多工位仿形磨削機制造技術

一種多工位仿形磨削機，包括底座，底座上設有電機一驅動其轉動的靠模轉盤，靠模轉盤上設有一組用于固定工件的夾緊定位機構，夾緊定位機構間隔分布在靠模轉盤的邊緣上，其中安裝夾緊定位機構處的靠模轉盤周邊設有仿形邊；其中夾緊定位機構包括安裝在靠模轉盤上的固定座，固定座上活動連接有杠桿，杠桿的外端設有將工件夾緊在靠模轉盤上的壓板，杠桿的內端置放在支撐面高度不同的滑軌上，固定座上還設有定位工件的限位板；底座上設有用于磨削工件的磨削機構，磨削機構包括電機二驅動其轉動的齒刀，與齒刀同軸安裝有緊靠在靠模轉盤周邊的靠輪，磨削機構活動安裝在底座上，并在底座上設有將磨削機構上的靠輪頂壓在靠模轉盤周邊的第一彈性件。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種磨削裝置，尤其是一種用于磨削木制品的多工位仿形磨削機。
技術介紹
目前木制品的外形多種多樣，特別呈弧形表面的工件，難以加工，而且加工效率比較低。對于這種木制品的加工大多采用仿形靠模并通過磨削或切削的方式加工，這樣提高了木制品的加工質量，這種加工過程中需要裝夾、定位、經過多次磨削加工、停止磨削并卸載，目前這種加工方式還是比較麻煩，如中國專利(專利號為200920234770. 7)的雙向雙軸仿型機，該設備采用緊靠在模具上的刀軸，刀模模仿模具上的形狀，控制刀具行走路線，從而加工與模具上相同形狀的加工表面，但是加工過程不連貫，在裝夾、卸載的過程中需要停 止對工件的磨削加工，從而降低工件的生產效率，而且對工件的裝夾、卸載比較麻煩。
技術實現思路
本專利技術要解決上述現有技術的缺點，提供一種多工位仿形磨削機，對木制品連貫地磨削加工，無需停止，加工效率高。本專利技術解決其技術問題采用的技術方案這種多工位仿形磨削機，包括底座，底座上設有電機一驅動其轉動的靠模轉盤，靠模轉盤上設有一組用于固定工件的夾緊定位機構，夾緊定位機構間隔分布在靠模轉盤的邊緣上，其中安裝夾緊定位機構處的靠模轉盤周邊設有仿形邊；其中夾緊定位機構包括安裝在靠模轉盤上的固定座，固定座上活動連接有杠桿，杠桿的外端設有將工件夾緊在靠模轉盤上的壓板，杠桿的內端置放在支撐面高度不同的滑軌上，其中固定座上還設有定位工件的限位板；其中底座上設有用于磨削工件的磨削機構，磨削機構包括電機二驅動其轉動的齒刀，與齒刀同軸安裝有緊靠在靠模轉盤周邊的靠輪，磨削機構活動安裝在底座上，并在底座上設有將磨削機構上的靠輪頂壓在靠模轉盤周邊的第一彈性件。夾緊定位機構將工件固定在靠模轉盤上，并隨著轉盤轉動，夾緊定位機構的杠桿內端置放在支撐面高度不同的滑軌上，杠桿轉動至支撐面較低處時，將工件安裝在夾緊定位機構并定位，當杠桿轉動至支撐面較高處時，杠桿的內端翹起并將杠桿外端壓下并夾緊工件，夾緊工件后進過磨削機構仿形磨削。第一彈性件將磨削機構上的靠輪緊靠在靠模轉盤周邊的仿形邊，并對工件表面進行自動磨削?；壣系闹蚊孑^高處朝向安裝磨削機構，這樣在磨削時正好夾緊工件，而在支撐面較低處的方向可松開工件，正好對工件的裝夾、拆卸，該結構設計合理巧妙，這樣循環工作，工作效率高。其中固定座上設有使杠桿外端翹起的第三彈性件。這樣可以使杠桿內端轉動至滑動面較低處時，杠桿的外端自動向上翹起，便于工件的裝夾和拆卸。其中靠模轉盤外周的仿形邊分為形狀相同的內層仿形邊和外層仿形邊，外層仿形邊比內層仿形邊向外凸出；其中磨削機構有兩組，其中一組磨削機構上的靠輪緊靠在外層仿形邊，另一組磨削機構上的靠輪緊靠在內層仿形邊。將仿形邊分層內外層，對工件分別進行粗加工和精加工，經過兩道工序加工，使工件表面更加光滑平整。其中壓板通過第二彈性件連接在杠桿的外端。這樣可控制壓板的下壓力度，防止壓壞工件。其中固定座上設有限制杠桿外端下壓高度的限位支撐柱。防止壓板壓壞工件。其中齒刀外設有保護罩，保護罩上設有排塵口。齒刀在高速轉動時非常危險，保護罩對齒刀起保護作用，保護罩上的排塵口可排出工件上磨削出來的粉末，而且排塵口可連接吸塵器，吸走工件上磨削出來的粉末。本專利技術有益的效果是本專利技術結構設計合理，該結構根據工件的形狀，該設備只需地對工件進行定位、裝夾和卸載即可，并自動對工件進行多道工序地磨削，保證工件的加工質量；節省人力，工作效率高，有利于廣泛使用。附圖說明 圖I為本專利技術正面的結構示意 圖2為圖I中A部分的放大示意 圖3為圖I中B部分的放大示意 圖4為本專利技術背面的結構示意 圖5為圖4中C部分的放大示意 圖6為本專利技術安裝有保護罩的背面結構示意 圖7為圖6中D部分的放大示意圖。附圖標記說明底座1，靠模轉盤2，夾緊定位機構3，底座3-1，杠桿3-2，壓板3-3，第二彈性件3-4，第三彈性件3-5，磨削機構4，齒刀4-1，靠輪4-2，工件5，電機一 6，限位板7，仿形邊8，內層仿形邊8-1，外層仿形邊8-2，滑軌10，支撐面10-1，第一彈性件12，保護罩13，排塵口 13-1。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作進一步說明 參照附圖這種多工位仿形磨削機，包括底座1，底座I上設有電機一 6驅動其轉動的靠模轉盤2，靠模轉盤2上設有一組用于固定工件5的夾緊定位機構3，夾緊定位機構3間隔分布在靠模轉盤2的邊緣上，其中安裝夾緊定位機構3處的靠模轉盤2周邊設有仿形邊8 ;其中夾緊定位機構3包括安裝在靠模轉盤2上的固定座3-1，固定座3-1上活動連接有杠桿3-2，杠桿3-2的外端設有將工件5夾緊在靠模轉盤2上的壓板3-3，杠桿3_2的內端置放在支撐面10-1高度不同的滑軌10上，其中杠桿3-2的內端設有滑動連接在滑軌10上的滾輪9。其中固定座3-1上還設有定位工件5的限位板7 ;其中底座3-1上設有用于磨削工件的磨削機構4，磨削機構4包括電機二 12驅動其轉動的齒刀4-1，與齒刀4-1同軸安裝有緊靠在靠模轉盤2周邊的靠輪4-2，磨削機構4活動安裝在底座I上，并在底座I上設有將磨削機構4上的靠輪4-2頂壓在靠模轉盤2周邊的第一彈性件12。其中靠模轉盤2外周的仿形邊8分為形狀相同的內層仿形邊8-1和外層仿形邊8-2，外層仿形邊8-2比內層仿形邊8-1向外凸出；其中磨削機構4有兩組，其中一組磨削機構4上的靠輪4-2緊靠在外層仿形邊8-2，另一組磨削機構4上的靠輪4-2緊靠在內層仿形邊8-1。壓板3-3通過第二彈性件3-4連接在杠桿3-2的外端。其中固定座3_1上設有使杠桿3-2外端翹起的第三彈性件3-5。其中固定座3-1上設有限制杠桿3-2外端下壓高度的限位支撐柱3-5。其中齒刀4-1外設有保護罩13，保護罩13上設有排塵口 13-1。該設備在使用時，當夾緊定位機構3轉動到滑軌10支撐面10-1較低處時，夾緊定位機構3上的杠桿3-2外端向上翹起，這時將待加工的工件裝入夾緊定位機構3中，其中限位板7對工件進行定位，裝入夾緊定位機構3中的工件隨著靠模轉盤2的轉動，杠桿3-2的內端逐漸移動至滑軌10支撐面10-1較高處，并使杠桿3-2外端上的壓板3-3外端向下壓緊工件，使工件固定在靠模轉盤2上。固定后的工件轉動至磨削機構4上，第一個接觸的磨削機構4上的靠輪4-1緊靠在靠模轉盤2的外層仿形邊8-2上,外層仿形邊8-2較為向外凸出，因此對工件進行粗加工，使工件的外表面初步成型；然后再經過第二個磨削機構4，第二個磨削機構4上靠輪8-2緊靠在內層仿形邊8-1上，因此對工件進一步精加工，使工件表面完成加工，提高了工件表面的加工質量；加工完成后，夾緊定位機構3上的杠桿3-2內端又回到支撐面10-1較低處，從而可以卸載工件，并重新裝入待加工的工件。這樣循環操作，員工只需裝入和卸載工件即可，操作簡單方便，而且工作效率高。 雖然本專利技術已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。權利要求1.一種多工位仿形磨削機，包括底座(I)，其特征是 所述底座(I)上設有電機一(6 )驅動其轉動的靠模轉盤(2 )，靠模轉盤(2 )上設有一組用于固定工件(5)的夾緊定位機構(3)，夾緊定位機構(3)間隔本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多工位仿形磨削機，包括底座（1），其特征是：？？？？所述底座（1）上設有電機一（6）驅動其轉動的靠模轉盤（2），靠模轉盤（2）上設有一組用于固定工件（5）的夾緊定位機構（3），夾緊定位機構（3）間隔分布在靠模轉盤（2）的邊緣上，所述安裝夾緊定位機構（3）處的靠模轉盤（2）周邊設有仿形邊（8）；所述夾緊定位機構（3）包括安裝在靠模轉盤（2）上的固定座（3？1），固定座（3？1）上活動連接有杠桿（3？2），杠桿（3？2）的外端設有將工件（5）夾緊在靠模轉盤（2）上的壓板（3？3），杠桿（3？2）的內端置放在支撐面（10？1）高度不同的滑軌（10）上，所述固定座（3？1）上設有使杠桿（3？2）外端翹起的第三彈性件（3？5），所述固定座（3？1）上還設有定位工件（5）的限位板（7）；所述底座（3？1）上設有用于磨削工件的磨削機構（4），磨削機構（4）包括電機二（12）驅動其轉動的齒刀（4？1），與齒刀（4？1）同軸安裝有緊靠在靠模轉盤（2）周邊的靠輪（4？2），磨削機構（4）活動安裝在底座（1）上，并在底座（1）上設有將磨削機構（4）上的靠輪（4？2）頂壓在靠模轉盤（2）周邊的第一彈性件（12）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱慧峰，
申請(專利權)人：景寧畬族自治縣東輝竹木制品廠，
類型：發明
國別省市：