本發明專利技術公開了一種鋁帶壓紋裝置，包括壓紋裝置本體，所述壓紋裝置本體一端連接有收料裝置，所述壓紋裝置本體兩端分別設置有壓紋箱及放料盤，所述放料盤與壓紋箱輸入端配合設置，所述壓紋箱輸出端與收料裝置配合設置。該鋁帶壓紋裝置通過放料盤將鋁帶送入壓紋箱內進行壓紋和切斷，最后通過收料裝置進行收料，結構簡單，使用方便，設備自動化程度高，制作成本較低，大大提高了生產效率，降低了生產成本，且生產出來的產品紋理清晰，一致性好，次品率低。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋁帶加工領域，特別是涉及一種鋁帶壓紋裝置。
技術介紹
現有的鋁帶在表面加工花紋時需要用到壓紋裝置。然·而現有的壓紋裝置一般只能實現產品的壓紋，而壓紋后的產品還需要用到切斷裝置切斷，結構復雜，大大提高了生產成本，且加工出來的產品一致性較差，次品率較高，生產效率低。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用方便，能夠提高加工效率，且生產出的產品一致性好、次品率低的鋁帶壓紋裝置。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是提供一種鋁帶壓紋裝置，包括壓紋裝置本體，所述壓紋裝置本體一端連接有收料裝置，所述壓紋裝置本體兩端分別設置有壓紋箱及放料盤，所述放料盤與壓紋箱輸入端配合設置，所述壓紋箱輸出端與收料裝置配合設置。在本專利技術一個較佳實施例中，所述壓紋箱內設置有鋁帶壓輪、鋁帶分切輪及鋁帶導輪，所述鋁帶分切輪設置在鋁帶壓輪和鋁帶導輪之間，所述鋁帶壓輪與放料盤配合設置，所述鋁帶導輪與收料裝置配合設置。在本專利技術一個較佳實施例中，所述壓紋箱一側連接有電機，所述電機分別與鋁帶壓輪、鋁帶分切輪、鋁帶導輪連接。在本專利技術一個較佳實施例中，所述收料裝置兩側分別設置有收料盤。在本專利技術一個較佳實施例中，所述收料裝置一端設置有導料桿，所述導料桿與壓紋箱輸出端配合設置。本專利技術的有益效果是本專利技術鋁帶壓紋裝置通過放料盤將鋁帶送入壓紋箱內進行壓紋和切斷，最后通過收料裝置進行收料，結構簡單，使用方便，設備自動化程度高，制作成本較低，大大提高了生產效率，降低了生產成本,且生產出來的產品紋理清晰,一致性好,次品率低。附圖說明圖I是本專利技術鋁帶壓紋裝置一較佳實施例的結構示意 圖2是圖I的俯視 圖3是本專利技術鋁帶壓紋裝置的壓紋箱的內部結構示意 附圖中各部件的標記如下1、壓紋裝置本體，2、放料盤，3、收料裝置，4、壓紋箱，5、鋁帶，6、收料盤，7、導料桿，8、鋁帶壓輪，9、鋁帶分切輪，10、鋁帶導輪，11、電機。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I和圖2，本專利技術實施例包括 一種鋁帶壓紋裝置，包括壓紋裝置本體I，所述壓紋裝置本體I 一端連接有收料裝置3，所述壓紋裝置本體I兩端分別設置有壓紋箱4及放料盤2，所述放料盤2與壓紋箱4輸入端配合設置，所述壓紋箱4輸出端與收料裝置3配合設置。如圖3所示，所述壓紋箱4內設置有鋁帶壓輪8、鋁帶分切輪9及鋁帶導輪10，所述鋁帶分切輪9設置在鋁帶壓輪8和鋁帶導輪10之間，所述鋁帶壓輪8與放料盤2配合設置，所述鋁帶導輪10與收料裝置3配合設置。 所述收料裝置3兩側分別設置有收料盤6，兩個收料盤6同時收料，大大提高了加工效率。所述收料裝置3 —端設置有導料桿7，所述導料桿7與壓紋箱4輸出端配合設置，經壓紋箱4加工后的鋁帶5通過導料桿7導向收料盤6，方便了收料，使得收料更精確。所述壓紋箱4 一側連接有電機11，所述電機11分別與鋁帶壓輪8、鋁帶分切輪9、鋁帶導輪10連接，電機11驅動鋁帶壓輪8、鋁帶分切輪9、鋁帶導輪10旋轉從而對鋁帶5進行加工。加工時，鋁帶5從收料盤2進入壓紋箱4內，電機11驅動壓紋箱4內各傳動機構轉動，鋁帶壓輪8對鋁帶5進行表面壓紋，形成波浪形，壓紋后的鋁帶5通過鋁帶分切輪9進行切斷，切斷后的鋁帶5通過鋁帶導輪10導出，最后經導料桿7導入收料裝置3上的收料盤6中，完成加工。本專利技術中，選用原料為厚O. I I. 0mm，寬為5 20mm的鋁帶5，加工后的波紋寬度為2 15mm,波紋高度為I 5mm。與現有技術相比，本專利技術鋁帶壓紋裝置通過放料盤2將鋁帶5送入壓紋箱4內進行壓紋和切斷，最后通過收料裝置3進行收料，結構簡單，使用方便，設備自動化程度高，制作成本較低，大大提高了生產效率，降低了生產成本,且生產出來的產品紋理清晰,一致性好，次品率低。以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本專利技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。權利要求1.一種鋁帶壓紋裝置，其特征在于包括壓紋裝置本體(1)，所述壓紋裝置本體(I) 一端連接有收料裝置(3 )，所述壓紋裝置本體(I)兩端分別設置有壓紋箱(4 )及放料盤(2 )，所述放料盤(2)與壓紋箱(4)輸入端配合設置，所述壓紋箱(4)輸出端與收料裝置(3)配合設置。2.根據權利要求I所述的鋁帶壓紋裝置，其特征在于所述壓紋箱(4)內設置有鋁帶壓輪(8)、鋁帶分切輪(9)及鋁帶導輪(10)，所述鋁帶分切輪(9)設置在鋁帶壓輪(8)和鋁帶導輪(10)之間，所述鋁帶壓輪(8)與放料盤(2)配合設置，所述鋁帶導輪(10)與收料裝置(3)配合設置。3.根據權利要求2所述的鋁帶壓紋裝置，其特征在于所述壓紋箱(4)一側連接有電機(11)，所述電機(11)分別與鋁帶壓輪(8)、鋁帶分切輪(9)、鋁帶導輪(10)連接。4.根據權利要求I所述的鋁帶壓紋裝置，其特征在于所述收料裝置(3)兩側分別設置有收料盤(6)。5.根據權利要求I所述的鋁帶壓紋裝置，其特征在于所述收料裝置(3)—端設置有導料桿(7)，所述導料桿(7)與壓紋箱(4)輸出端配合設置。全文摘要本專利技術公開了一種鋁帶壓紋裝置，包括壓紋裝置本體，所述壓紋裝置本體一端連接有收料裝置，所述壓紋裝置本體兩端分別設置有壓紋箱及放料盤，所述放料盤與壓紋箱輸入端配合設置，所述壓紋箱輸出端與收料裝置配合設置。該鋁帶壓紋裝置通過放料盤將鋁帶送入壓紋箱內進行壓紋和切斷，最后通過收料裝置進行收料，結構簡單，使用方便，設備自動化程度高，制作成本較低，大大提高了生產效率，降低了生產成本，且生產出來的產品紋理清晰，一致性好，次品率低。文檔編號B21C47/02GK102886408SQ201210336179公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月13日 優先權日2012年9月13日專利技術者蒙永云, 夏建宏 申請人:常州翰力信息科技有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋁帶壓紋裝置，其特征在于：包括壓紋裝置本體（1），所述壓紋裝置本體（1）一端連接有收料裝置（3），所述壓紋裝置本體（1）兩端分別設置有壓紋箱（4）及放料盤（2），所述放料盤（2）與壓紋箱（4）輸入端配合設置，所述壓紋箱（4）輸出端與收料裝置（3）配合設置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蒙永云，夏建宏，
申請(專利權)人：常州翰力信息科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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