自旋截砂器制造技術

本發明專利技術公開了一種自旋截砂器，包括：殼體，所述殼體內橫向設有一個支撐孔板，所述殼體內部通過所述支撐孔板分隔成上部的清水收集區和下部的自旋沉降區；至少一個截砂元件，豎立于所述支撐孔板與所述殼體上端壓接的頂板之間，在所述支撐孔板上對應于所述截砂元件設有至少一個安裝孔，每個所述截砂元件的下端對應插接于所述安裝孔中，其上端與所述頂板相接；進水口、出水口和排污口，均設置在所述殼體側壁上，其中所述進水口和所述排污口與所述自旋沉降區相連通，所述出水口與所述清水收集區相連通。本發明專利技術能夠有效截留水中的砂粒和其它大密度固體顆粒，具有結構簡單、效果顯著、操作簡單的優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種組裝于砂濾過濾器出水口位置，以截留由于多種原因引起水中殘留的砂粒和其它固體顆粒雜質，保護后續用水設備和管道配件的截留裝置，尤其是一種結構簡單、截留砂粒和固體顆粒效果穩定的自旋截砂器。
技術介紹
在目前各種水處理工藝系統中，砂濾過濾器因其優良的處理效果而得到很廣泛的使用，無論是給水處理或者是污水處理工藝，砂濾過濾器是一道保證水質條件的重要屏障，但在實際生產中，因進水壓力超出要求或反洗強度過大等操作原因經常出現濾料級配亂層現象，再加上出水收集裝置老化損壞，失去了濾料與出水的分離作用，便會造成過濾器砂粒和其他顆粒物的泄露，隨出水進入后續用水設備，將造成很多不利影響。如鋼鐵行業濁環水處理系統中，砂濾過濾器處理后的水直接送至冷卻塔，然后通過泵組送至用戶，水中砂粒和 其他顆粒物容易造成冷卻塔噴嘴的堵塞，在經過水泵葉輪時，容易導致葉輪損傷，在其它用 戶點也容易噴嘴堵塞，對設備和管路造成危害，最終影響生產。對此，目前普遍采用的方法是定期清洗或者更換相關的設備和部件，保障系統和設備正常運行，確保生產順利進行。但這種方法增加了人工作業量，增加了生產成本。在砂濾過濾器后增加過濾裝置，可以過濾掉沙粒和其他雜質，保證用水安全，同時，降低人工作業量和生產成本。中國專利技術專利申請(申請號為201010124884.3)提供了一種過濾裝置及方法。該專利技術由限位機構將水處理組件固定于蓄水體內，并維持水處理組件在帶凈水處理水表面以下區域，水進入蓄水期后先由水處理組件的下部進入，經過濾，清水由水處理組件上部排出。但是使用實踐證明該技術方案尚存在有一些技術缺陷，當進入蓄水體內的水流速過強，攜帶雜質過多時，雜質很容易粘在過濾組件上，造成過濾組件的堵塞，水無法順利通過過濾組件，影響過濾效率，同時因為過濾組件易被堵塞，需要經常清洗，更換，提高了過濾成本。另外，當水速過強時，水中攜帶的沙石或其他堅硬固體雜質會隨水流沖擊過濾組件，造成過濾組件的破損，進而造成過濾組件的過濾效果降低，使過濾后清水的水質下降達不到過濾標準。有鑒于現有砂濾器上述不可避免的缺陷，本專利技術人根據多年從事本領域和相關領域的生產設計經驗，研制出一種結構簡單、效果可靠、操作簡單的自旋截砂器。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種結構簡單、操作簡單、截留砂粒和固體顆粒效果穩定的自旋截砂器。為達到上述目的，本專利技術提出一種自旋截砂器，所述自旋截砂器包括殼體，所述殼體內橫向設有一個支撐孔板，所述殼體內部通過所述支撐孔板分隔成上部的清水收集區和下部的自旋沉降區；至少一個截砂元件，豎立于所述支撐孔板與所述殼體上端壓接的頂板之間，在所述支撐孔板上對應于所述截砂元件設有至少一個安裝孔，每個所述截砂元件的下端對應插接于所述安裝孔中，其上端與所述頂板相接；進水口、出水口和排污口，均設置在所述殼體側壁上，其中所述進水口和所述排污口與所述自旋沉降區相連通，所述出水口與所述清水收集區相連通。如上所述的自旋截砂器，其中，所述殼體為柱形結構，其橫截面呈圓形或正多邊形。如上所述的自旋截砂器，其中，所述頂板與所述殼體上端能拆裝地連接在一起。如上所述的自旋截砂器，其中，所述截砂元件的上端與所述頂板的下表面焊接在一起。如上所述的自旋截砂器，其中，所述頂板的下表面壓置于所述截砂元件的上端。 如上所述的自旋截砂器，其中，所述截砂元件為橫截面呈圓形或正多邊形的筒狀結構，在所述截砂元件的筒壁上布設有若干個由過濾孔和/或縫隙構成的水流通道。如上所述的自旋截砂器，其中，所述進水口設置在所述殼體側壁中下部，所述排污口設置在所述殼體側壁底部，所述出水口設置在靠近所述殼體頂部。如上所述的自旋截砂器，其中，所述殼體的底部呈平底狀或傾斜狀。如上所述的自旋截砂器，其中，所述殼體的底部呈上部寬、下部窄的漏斗狀，所述排污口設置于所述漏斗狀殼體底部的底端。如上所述的自旋截砂器，其中，所述進水口的軸心線與所述殼體的橫截面圓或正多邊形橫截面的外接圓相切。與現有技術相比，本專利技術具有以下特點和優點I、本專利技術的自旋截砂器，進水首先切線進入殼體，在殼體內產生自旋，在離心力與重力的綜合作用條件下，與此同時，殼體與進水管相比直徑加大，水流流速降低，水流搬運能力也大大降低，進水中的砂粒和其他顆粒便可沉積于殼體底部；殼體上部的截砂元件可有效攔截由于局部水流沖擊而沒有去除的砂粒或其他顆粒，為最終出水提供了二次保障措施。2、本專利技術的自旋截砂器，在殼體底部與進水口之間設置了一定的納污空間，能夠存納沉降下來的砂粒和其他固體顆粒雜質，有效防止沉積的固體顆粒雜質在水流瑞流條件下的二次翻騰，影響截砂效果。當定期排污時，沉降于納污空間的固體顆粒雜質，即可隨水流一同排出除污器，實現固液凈化分離，從而大大提高了后續用戶點的用水安全。3、本專利技術的自旋截砂器，在殼體頂部內設置了截砂元件，能夠有效攔截砂粒和其他固體顆粒雜質，提高了設備的可靠性。4、本專利技術的自旋截砂器，出水口和排污口相對于進水口方位可根據實際安裝需要在平面圓周上做任意調整。附圖說明在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本專利技術公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本專利技術的理解，并不是具體限定本專利技術各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本專利技術的教導下，可以根據具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本專利技術。圖I為本專利技術自旋截砂器的結構示意圖2為本專利技術自旋截砂器的另一結構示意圖。附圖標記說明I-殼體；2_進水□ ;3-出水□ ;4_排污□ ;5_支撐孔板；6_截砂元件；7_安裝孔；8-過濾孔；11_清水收集區；12_自旋沉降區；13_頂板。具體實施例方式結合附圖和本專利技術具體實施方式的描述，能夠更加清楚地了解本專利技術的細節。但是，在此描述的本專利技術的具體實施方式，僅用于解釋本專利技術的目的，而不能以任何方式理解成是對本專利技術的限制。在本專利技術的教導下，技術人員可以構想基于本專利技術的任意可能的變形，這些都應被視為屬于本專利技術的范圍。請參考圖1，為本專利技術自旋截砂器的結構示意圖。如圖I所示，本專利技術提出的自旋 截砂器包括殼體I、進水口 2、出水口 3、排污口 4、支撐孔板5和截砂元件6，支撐孔板5沿橫向設置于殼體I內，將殼體I內部分隔成上部的清水收集區11和下部的自旋沉降區12。進水口 2、出水口 3和排污口 4均設置在殼體I側壁上，其中進水口 2和排污口 4與自旋沉降區12相連通，出水口 3與清水收集區11相連通。這樣，攜有砂粒、其他固體顆粒雜質的污水經進水口 2進入自旋沉降區12，沉積于自旋沉降區12底部的納污空間，經排污口 4排出。截砂元件6豎立于支撐孔板5與殼體I上端壓接的頂板13之間，可有效攔截由于局部水流沖擊而沒有去除的砂粒或其他顆粒，起到過濾的作用，為最終出水提供了二次保障措施。具體地講，在支撐孔板5上設有與截砂元件6數量和位置相對應的安裝孔7，每個截砂元件6的下端對應插接于安裝孔7中，截砂元件6的上端與頂板13相接，使得截砂元件6豎立于支撐孔板5與頂板13的清水收集區11內。這樣，下部的自旋沉降區12的局部水流通過安裝孔7由截砂元件6的下端進入，經截砂元件6過濾后，流入上部的清水收集區11。從而有效攔截砂粒和其他固體顆粒雜質，提高了設備的可靠性。截砂元件6的數量可根據殼體本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自旋截砂器，其特征在于，所述自旋截砂器包括：殼體，所述殼體內橫向設有一個支撐孔板，所述殼體內部通過所述支撐孔板分隔成上部的清水收集區和下部的自旋沉降區；至少一個截砂元件，豎立于所述支撐孔板與所述殼體上端壓接的頂板之間，在所述支撐孔板上對應于所述截砂元件設有至少一個安裝孔，每個所述截砂元件的下端對應插接于所述安裝孔中，其上端與所述頂板相接；進水口、出水口和排污口，均設置在所述殼體側壁上，其中所述進水口和所述排污口與所述自旋沉降區相連通，所述出水口與所述清水收集區相連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周平，楊高峰，遲金寶，宋曉銳，周勝秋，呂志國，王欣，
申請(專利權)人：北京京誠科林環保科技有限公司，中冶京誠工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：