一種繼電器鐵芯鉸合機構制造技術

一種繼電器的鐵芯鉸合機構，由機架及工作單元組成。機架上設有加工面板；加工面板上安裝有一工裝冶具，其用于放置待加工的鐵芯及軛鐵；所述工裝冶具一側安裝有與鑲塊，其用于鉸合加工時對軛鐵進行限位，防止其移動；工作單元用于對軛鐵進行限位并完成其與鐵芯間的鉸合加工；工作單元由氣缸、推板、斜推桿、側推桿、餃合模塊、限位模塊組成。本實用新型專利技術與傳統技術相比較，其優勢在于，通過采用了限制、修正軛鐵的設計，使得鉸合機構在鐵芯與軛鐵在鉸合前對軛鐵進行限制和修正，保證軛鐵在鉸合加工時，兩軛鐵面在同一平面上，最終使得磁路系統的磁保持力增加，使繼電器的性能更為優異。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種自動化機加工設備，具體的說是一種用于繼電器，特別是用于磁保持繼電器中對鐵芯的鉸合加工，且具有對軛鐵的限制與修正功能的鐵芯鉸合機構。
技術介紹
繼電器是一種電子控制器件，它具有控制系統(又稱輸入回路)和被控制系統(又稱輸出回路)，通常應用于自動控制電路中，它實際上是用較小的電流去控制較大電流的一種“自動開關”，故在電路中起著自動調節、安全保護、轉換電路等作用。在繼電器中，電磁機構必不可少，而在電磁機構中，軛鐵需要與鐵芯配合，進行餃 合加工,使兩者形成一體化結構。現有的鐵芯鉸合機構在鉸合加工時，因其不具備軛鐵的限制和修正功能，故而，力口工完成后的軛鐵會發生扭曲、變形，兩個軛鐵的面不平行，最終導致磁路系統的磁保持力度不夠，影響繼電器，特別是磁保持繼電器的磁保持力度不夠，直接影響繼電器產品的品質，影響繼電器產品使用的穩定性及安全性。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于磁保持繼電器的鐵芯及軛鐵鉸合加工，且具備軛鐵限制及修正功能，從而使鉸合后的兩軛鐵面平行，增大磁路系統中的磁保持力。實現不更材料的情況下，增大磁路系統中的磁保持力，提供繼電器產品品質的繼電器的鐵芯餃合機構。本技術為實現其目的所采用的技術方案是一種繼電器的鐵芯鉸合機構，由機架及工作單元組成。機架上設有加工面板；加工面板上安裝有一工裝冶具，其用于放置待加工的鐵芯及軛鐵；所述工裝冶具一側安裝有與鑲塊，其用于鉸合加工時對軛鐵進行限位，防止其移動；工作單元用于對軛鐵進行限位并完成其與鐵芯間的鉸合加工；工作單元由氣缸、推板、斜推桿、側推桿、餃合模塊、限位模塊組成；氣缸主軸與推板固定連接，帶動其上下往復運動；兩根斜推桿呈桿狀，對稱安裝在推板上表面，其上設計有空位行程，且其分別與一限位模塊相配合，用于帶動與之相對應的限位模塊工作；兩根側推桿呈桿狀，對稱安裝在推板上表面，其上設計有兩級空位行程，且其分別與一鉸合模塊相配合，用于帶動與之相對應的鉸合模塊工作；所述限位模塊由對稱安裝在加工面板上的限位滑槽以及安裝在限位滑槽內與之相配合的限位滑塊組成；所述限位滑塊可沿限位滑槽自由移動，其尾端與所述的斜推桿相配合；所述限位模塊內還設置有彈簧復位裝置，用于限位滑塊的復位；兩鉸合模塊固定安裝在加工面板上，其左右對稱安裝在所述工裝冶具兩端，其均由位于加工面板上的鉸合滑槽以及安裝在鉸合滑槽內與之相配合的鉸合滑塊組成；所述鉸合滑塊可沿鉸合滑槽自由移動，其內安裝有復位彈簧，其尾端與所述的側推桿相配合。所述的鉸合滑塊內還設有可往復滑動的加工針以及用于加工針復位的復位裝置，加工針的尾端與所述的側推桿相配合。本技術的工作原理是氣缸帶動推板向上運動時，推板也帶動與之相連的斜推桿、側推桿向上運動，而由于斜推桿與側推桿空位行程的距離不同，使得斜推桿先于側推桿推動限位滑塊運動，使軛鐵緊巾鑲塊達到限制、修正軛鐵的目的，之后，氣缸繼續上升，側推桿帶動鉸合滑動卡沿鉸合滑槽運動，卡住軛鐵后，共內的加工針在側推桿的帶動下繼續 運動，完成對軛鐵與鐵芯的鉸合加工。本技術與傳統技術相比較，其優勢在于，通過采用了限制、修正軛鐵的設計，使得鉸合機構在鐵芯與軛鐵在鉸合前對軛鐵進行限制和修正，保證軛鐵在鉸合加工時，兩軛鐵面在同一平面上，最終使得磁路系統的磁保持力增加，使繼電器的性能更為優異。附圖說明附圖I是本技術的結構示意圖，也是摘要用圖。附圖2是本技術的去除面板后的結構示意圖。附圖3是本技術斜推桿的結構示意圖。附圖4是本技術側推桿的結構示意圖。附圖5是本技術鉸合模塊與側推桿連接配合示意圖。附圖6是本技術限位模塊與斜推桿連接配合示意圖。圖中各標號分別是(I)氣缸；(2)斜推桿；(3)側推桿；(4)限位滑塊；(5)鉸合滑塊；(6)鑲塊；(7)限位滑槽；(8)鉸合滑槽；(9)工裝冶具；(10)加工面板；(11)推板；(12)加工針。具體實施方式現結合附圖及實施例，對本技術作出進一步的說明。實施例一種繼電器的鐵芯鉸合機構，由機架及工作單元組成。機架上設有加工面板10 ；加工面板10上安裝有一工裝冶具9，其用于放置待加工的鐵芯及軛鐵；所述工裝冶具9 一側安裝有與鑲塊6，其用于鉸合加工時對軛鐵進行限位，防止其移動；工作單元用于對軛鐵進行限位并完成其與鐵芯間的鉸合加工；工作單元由氣缸I、推板11、斜推桿2、側推桿3、餃合模塊、限位模塊組成；氣缸I主軸與推板11固定連接,帶動其上下往復運動； 兩根斜推桿2呈桿狀，對稱安裝在推板11上表面，其上設計有空位行程，且其分別與一限位模塊相配合，用于帶動與之相對應的限位模塊工作；兩根側推桿3呈桿狀，對稱安裝在推板11上表面，其上設計有兩級空位行程，且其分別與一鉸合模塊相配合，用于帶動與之相對應的鉸合模塊工作；所述限位模塊由對稱安裝在加工面板10上的限位滑槽7以及安裝在限位滑槽7內與之相配合的限位滑塊4組成；所述限位滑塊4可沿限位滑槽7自由移動，其尾端與所述的斜推桿2相配合；所述限位模塊內還設置有彈簧復位裝置，用于限位滑塊4的復位；兩鉸合模塊固定安裝在加工面板10上，其左右對稱安裝在所述工裝冶具9兩端，加工面板11上的鉸合滑槽8以及安裝在鉸合滑槽8內與之相配合的鉸合滑塊5組成；所述鉸合滑塊5可沿鉸合滑槽8自由移動，其內安裝有復位彈簧，其尾端與所述的側推桿3相配合；所述的鉸合滑塊5內還設有可往復滑動的加工針12及用于加工針12復位的復位裝置，加工針12的尾端與所述的側推桿3相配合。本技術所例舉的實施例并非對自己的限定，凡是未脫離本技術技術方案的內容，依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術的技術方案范圍內。權利要求1.一種繼電器的鐵芯鉸合機構，由機架及工作單元組成，其工作單元由氣缸、推板、斜推桿、側推桿、餃合模塊、限位模塊組成，特征在于兩根斜推桿對稱安裝在推板上表面，其上設計有空位行程，且其分別與一限位模塊相配合，用于帶動與之相對應的限位模塊工作；兩根側推桿對稱安裝在推板上表面，其上設計有兩級空位行程，且其分別與一鉸合模塊相配合，用于帶動與之相對應的鉸合模塊工作。2.如權利要求I中所述的一種繼電器的鐵芯鉸合機構，其特征在于加工面板上安裝有一工裝冶具，其用于放置待加工的鐵芯及軛鐵；所述工裝冶具一側安裝有與鑲塊，其用于鉸合加工時對軛鐵進行限位，防止其移動。3.如權利要求I中所述的一種繼電器的鐵芯鉸合機構，其特征在于氣缸主軸與推板固定連接，帶動其上下往復運動。4.如權利要求I中所述的一種繼電器的鐵芯鉸合機構，其特征在于所述限位模塊由對稱安裝在加工面板上的限位滑槽以及安裝在限位滑槽內與之相配合的限位滑塊組成。5.如權利要求I中所述的一種繼電器的鐵芯鉸合機構，其特征在于所述限位滑塊可沿限位滑槽自由移動，其尾端與所述的斜推桿相配合。6.如權利要求I中所述的一種繼電器的鐵芯鉸合機構，其特征在于兩鉸合模塊固定安裝在加工面板上，其左右對稱安裝在所述工裝冶具兩端，其均由位于加工面板上的鉸合滑槽以及安裝在鉸合滑槽內與之相配合的鉸合滑塊組成。7.如權利要求I中所述的一種繼電器的鐵芯鉸合機構，其特征在于所述鉸合滑塊可沿鉸合滑槽自由移動，其尾端與所述的側推桿相配合，所述的鉸合滑塊內還設有可本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種繼電器的鐵芯鉸合機構，由機架及工作單元組成，其工作單元由氣缸、推板、斜推桿、側推桿、餃合模塊、限位模塊組成，特征在于：兩根斜推桿對稱安裝在推板上表面，其上設計有空位行程，且其分別與一限位模塊相配合，用于帶動與之相對應的限位模塊工作；兩根側推桿對稱安裝在推板上表面，其上設計有兩級空位行程，且其分別與一鉸合模塊相配合，用于帶動與之相對應的鉸合模塊工作。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋朝陽，
申請(專利權)人：東莞市三友聯眾電器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：