礦用千伏級雙刀單斷點空氣式隔離換向開關制造技術

本實用新型專利技術公開了礦用千伏級雙刀單斷點空氣式隔離換向開關，涉及一種電氣元件。采用雙刀單斷點動觸頭和磁吹柵片滅弧裝置，工作電流通斷能力達到630A以上。磁吹柵片式滅弧裝置固定在上蓋的橫向隔槽內，上蓋的橫向隔槽與絕緣座上腔對應的橫向隔槽組成一封閉的空間，磁吹柵片式滅弧裝置位于所述的封閉的空間內。磁吹柵片式滅弧裝置包括：罩殼、滅弧柵片、引弧板、磁吹線圈、導磁鐵芯和導磁板。分閘電弧在電場的作用下，弧根移到與之等電位的引弧板上，與引弧板相連的磁吹線圈通過電弧電流產生勵磁。勵磁通過導磁鐵芯在兩片導磁板之間產生吹弧磁場。分閘電弧在吹弧磁場的作用下，被引入磁吹柵片的滅弧區中，磁吹柵片的滅弧區將其熄滅。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電氣元件，具體涉及一種煤礦井下大型電機使用的千伏級雙刀空氣式隔離換向開關，也可以用于其它礦山設備上電機使用的千伏級磁力啟動器配置的隔離換向開關。
技術介紹
目前國內煤礦井下及其它礦山使用的空氣式隔離換向開關，大多采用GHK系列換向開關，《參見專利CN2048236UCN2 01956259U》。其開關觸頭為雙臂拍合式結構，每臂裝有三個換向動觸頭，換向操作機構驅動左右轉臂上三個換向動觸頭分別與靜觸頭接合，實現隔離和換向功能。拍合式觸頭接觸壓力小，容易燒損，使用不安全。近年來市面上出現一種Allenwest-Wallacetown A76隔離換向開關,開關觸頭采用單刀單斷點動觸頭，該開關體積較大，煤礦井下使用時，由于受機械設備空間的限制無法使用。以上兩種空氣式隔離換向開關共同的不足之處是I、大型煤礦很多設備要求隔離換向開關的通斷能力在630A以上，以上兩種換向開關的通斷能力只有450A，無法滿足使用要求。2、換向開關采用的滅弧裝置為柵片滅弧室結構，沒有磁吹線圈和導磁鐵芯，也就不能將電弧電流產生勵磁，勵磁通過導磁鐵芯在兩導磁板間產生吹弧磁場，滅弧效果差，尤其在煤礦井下使用時，帶來安全隱患。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術提供一種礦用千伏級雙刀單斷點空氣式隔離換向開關，采用雙刀單斷點動觸頭和磁吹柵片滅弧裝置，工作電流通斷能力達到630A以上。本技術是通過如下技術方案實現的一種礦用千伏級雙刀單斷點空氣式隔離換向開關，包括絕緣座、上蓋、正向靜觸頭、反向靜觸頭、雙刀單斷點動觸頭、驅動軸和滅弧裝置。所述的絕緣座為矩形箱式結構，箱式結構中部的橫向隔槽將箱體分為上腔和下腔，所述的正向靜觸頭和反向靜觸頭安裝在上腔的橫向隔槽內。絕緣座的下腔縱向設置驅動軸，所述的雙刀單斷點動觸頭尾部的方孔套裝在驅動軸的方軸上。雙刀單斷點動觸頭通過輸出聯板組件與電機連接。所述的上蓋安裝在絕緣座的上部，所述的滅弧裝置安裝上蓋上，滅弧裝置有兩組，兩組滅弧裝置分別位于正向靜觸頭和反向靜觸頭的上部；其特征在于所述的滅弧裝置為磁吹柵片式滅弧裝置。所述的磁吹柵片式滅弧裝置固定在上蓋的橫向隔槽內，上蓋的橫向隔槽與絕緣座上腔對應的橫向隔槽組成一封閉的空間，磁吹柵片式滅弧裝置位于所述的封閉的空間內。所述的磁吹柵片式滅弧裝置包括罩殼、滅弧柵片、引弧板、磁吹線圈、導磁鐵芯和導磁板。所述的罩殼安裝在上蓋上，所述的滅弧柵片為多片，多片滅弧柵片均布安裝在罩殼內。所述的引弧板位于滅弧柵片與正、反向靜觸頭之間，引弧板與正、反向靜觸頭等電位。所述的磁吹線圈分別與引弧板和連接座相連接，所述的連接座安裝在磁吹柵片滅弧裝置的尾柄部，連接座通過滅弧導電片分別與正向靜觸頭或反向靜觸頭接觸連接。磁吹線圈內有導磁鐵芯，所述的導磁板為兩片，兩片導磁板分別固定在導磁鐵芯的兩端。正、反向靜觸頭分閘過程中，與雙刀單斷點動觸頭之間產生分閘電弧，所述的分閘電弧的弧根在電場作用下移至引弧板上，磁吹線圈通過電弧電流產生勵磁，所述的勵磁通過導磁鐵芯在兩導磁板間產生吹弧磁場，分閘電弧在所述的吹弧磁場作用下，被引入滅弧柵片進行熄滅。本技術的積極效果是I、采用雙刀單斷點動觸頭,動靜觸頭接觸加緊力大,接觸電阻小,不容易 燒焦,使用安全可靠。2、滅弧裝置采用磁吹柵片滅弧的強迫滅弧結構，滅弧效果好，尤其適用于煤礦井下使用，安全可靠。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細地描述。圖I為本技術的電氣原理圖。圖2為本技術結構示意圖。圖3為圖2的A-A剖面圖。圖中1、絕緣座，2、正向靜觸頭，3、反向靜觸頭，4、磁吹柵片滅弧裝置，4-1、罩殼，4-2、滅弧柵片，4-3、引弧板，4-4、磁吹線圈，4-5、導磁鐵芯，4-6、導磁板，4-7、連接座，5、驅動軸，6、雙刀單斷點動觸頭，7、輸出聯板組件，8、上蓋，9、滅弧導電片，10、換向連線，U、V、W、電動機U相線、V相線、W相線，L1、L2、L3、三相電源LI相、L2相、L3相。具體實施方式如圖2、圖3所示一種礦用千伏級雙刀單斷點空氣式隔離換向開關，包括絕緣座I、上蓋8、正向靜觸頭2、反向靜觸頭3、雙刀單斷點動觸頭6、驅動軸5和滅弧裝置。所述的絕緣座I為矩形箱式結構，箱式結構中部的橫向隔槽將箱體分為上腔和下腔，所述的正向靜觸頭2和反向靜觸頭3安裝在上腔的橫向隔槽內。絕緣座I的下腔縱向設置驅動軸5，所述的雙刀單斷點動觸頭6尾部的方孔套裝在驅動軸5的方軸上；雙刀單斷點動觸頭6通過輸出聯板組件7與電機連接。所述的上蓋8安裝在絕緣座I的上部，所述的滅弧裝置安裝上蓋8上，滅弧裝置有兩組，兩組滅弧裝置分別位于正向靜觸頭2和反向靜觸頭3的上部。其特征在于所述的滅弧裝置為磁吹柵片式滅弧裝置4。所述的磁吹柵片式滅弧裝置4固定在上蓋8的橫向隔槽內，上蓋8的橫向隔槽與絕緣座I上腔對應的橫向隔槽組成一封閉的空間，磁吹柵片式滅弧裝置4位于所述的封閉的空間內。所述的磁吹柵片式滅弧裝置4包括罩殼4-1、滅弧柵片4-2、引弧板4_3、磁吹線圈4-4、導磁鐵芯4-5和導磁板4-6。所述的罩殼4-1安裝在上蓋8上,所述的滅弧柵片4_2為多片，多片滅弧柵片4-2均布安裝在罩殼4-1內。所述的引弧板4-3位于滅弧柵片4-2與正、反向靜觸頭2、3之間，引弧板4-3與正、反向靜觸頭2、3等電位。所述的磁吹線圈4-4分別與引弧板4-3和連接座4-7相連接，所述的連接座4-7安裝在磁吹柵片滅弧裝置4的尾柄部，連接座4-7通過滅弧導電片9分別與正向靜觸頭2或反向靜觸頭3接觸連接。磁吹線圈4-4內有導磁鐵芯4-5。所述的導磁板4-6為兩片,兩片導磁板4-6分別固定在導磁鐵芯4-5的兩端。正、反向靜觸頭2、3分閘過程中，與雙刀單斷點動觸頭6之間產生分閘電弧，所述的分閘電弧的弧根在電場作用下移至引弧板4-3上，磁吹線圈4-4通過電弧電流產生勵磁，所述的勵磁通過導磁鐵芯4-5在兩導磁板4-6間產生吹弧磁場，分閘電弧在所述的吹弧磁場作用下，被引入滅弧柵片4-2進行熄滅。如圖I所示礦用千伏級雙刀空氣式隔離換向開關的電氣原理如下隔離換向開關設有三組換向單元，其中正向靜觸頭2連接三相電源LI相、L2相、L3相，雙刀單斷點動觸頭6分別連接電動機U相線、V相線、W相線。反向靜觸頭3通過換向連線10與正向靜觸頭2連接。如圖I、圖2、圖3所示本隔離換向開具有正向合閘位置、反向合閘位置和分閘位置三項功能位 I、當隔離換向開關轉至正向合閘位置時，雙刀單斷點動觸頭6接通正向靜觸頭2，電源LI接通電機U相線，電源L2接通電機V相線，電機正向運轉。2、當隔離換向開關轉至反向合閘位置時，雙刀單斷點動觸頭6接通反向靜觸頭3，電源LI接通電機V相線，電源L2接通電機U相線，電機反向運轉。3、當分閘位置在正向合閘位置和反向合閘位置之間，雙刀單斷點動觸頭6既不與正向靜觸頭2接通，也不與反向靜觸頭3接通，電機停止運轉。其中分閘位置又分為正向分閘和反向分閘兩個位置。其中處于正向分閘位置時，雙刀單斷點動觸頭6在正向合閘位置和反向合閘位置之間，并且較靠近正向合閘位置。處于反向分閘位置時，雙刀單斷點動觸頭6也在正向合閘位置和反向合閘位置之間，但較靠近反向合閘位置。在正向分閘和反向分閘過程中，雙刀單斷點動觸頭6與2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種礦用千伏級雙刀單斷點空氣式隔離換向開關，包括絕緣座（1）、上蓋（8）、正向靜觸頭（2）、反向靜觸頭（3）、雙刀單斷點動觸頭（6）、驅動軸（5）和滅弧裝置；所述的絕緣座（1）為矩形箱式結構，箱式結構中部的橫向隔槽將箱體分為上腔和下腔，所述的正向靜觸頭（2）和反向靜觸頭（3）安裝在上腔的橫向隔槽內；絕緣座（1）的下腔縱向設置驅動軸（5），所述的雙刀單斷點動觸頭（6）尾部的方孔套裝在驅動軸（5）的方軸上；雙刀單斷點動觸頭（6）通過輸出聯板組件（7）與電機連接；所述的上蓋（8）安裝在絕緣座（1）的上部，所述的滅弧裝置安裝上蓋（8）上；滅弧裝置有兩組，兩組滅弧裝置分別位于正向靜觸頭（2）和反向靜觸頭（3）的上部；其特征在于：所述的滅弧裝置為磁吹柵片式滅弧裝置（4）；所述的磁吹柵片式滅弧裝置（4）固定在上蓋（8）的橫向隔槽內，上蓋（8）的橫向隔槽與絕緣座（1）上腔對應的橫向隔槽組成一封閉空間，磁吹柵片式滅弧裝置（4）位于所述的封閉空間內。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：岳福良，黃愛淼，
申請(專利權)人：徐州志信電氣科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：