一種離心干燥機制造技術

一種離心干燥機，包括機蓋、主軸和軸承，機蓋與軸承箱之間設置有機殼，機殼的外圈上方設置有排氣口，其外圈的下方設置有出料口，排氣口的下方對應設置有出水口；機殼內腔中部設置有圓錐型的轉鼓，轉鼓上設置有過濾網；機蓋內側設置有轉鼓蓋，轉鼓蓋設置在轉鼓的一端，轉鼓的另一端設置有轉鼓底，轉鼓底的上下兩端分別設置有進氣管A和進氣管B，主軸中間設有通孔并與轉鼓底中間的通孔相聯，轉鼓另一端有一小軸穿過轉鼓蓋和機蓋；主軸上下兩側都設置有軸承，軸承與主軸的外側設置有軸承箱，軸承箱的下側設置有底座。本實用新型專利技術避免了物料在轉運過程中被污染的風險，不存在顆粒破碎的問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種離心機，特別是一種集分離、干燥、滅菌于一體的，被分離物料無污染風險、無顆粒破碎的多功能一種離心干燥機。
技術介紹
目前，在制藥、化工等行業中離心機被廣泛應用在固液分離領域，目前使用的離心機只具有固液分離的功能，一般分離后的物料仍然含有一部分水份，需要進一步對其進行干燥處理，這就存在物料的轉移和存放等問題，存在物料被污染的風險；目前廣泛使用的自動刮刀卸料離心機是用刮刀將分離后的物料刮削下來的，不可避免地存在物料破碎的問題。
技術實現思路
本技術的目的就是提供一種離心干燥機，它能很好的克服以上產品所存在的問題。本技術的目的是這樣實現的，一種離心干燥機，包括機蓋、主軸和軸承，其特征在于機蓋與軸承箱之間設置有機殼，機殼的外圈上方設置有排氣口，其外圈的下方設置有出料口，排氣口的下方對應設置有出水口 ；機殼的內壁上方設置有反吹腔體，反吹腔體與進氣管A相通，機殼的內壁下方設置有干燥腔體，干燥腔體與進氣管B相通；機殼內腔中部設置有圓錐型的轉鼓，轉鼓內壁上徑向均布設置有若干個通孔，并在其上設置有過濾網，轉鼓的外圈均布設置有若干根筋；轉鼓的一端設置有轉鼓悶蓋，轉鼓悶蓋的上下兩端分別由進氣管A和進氣管B穿過，轉鼓悶蓋與軸承箱中的空心主軸相聯接，并且與轉鼓悶蓋中心孔相通，轉鼓的另一端由軸依次穿過轉鼓蓋和機蓋；所述的軸承箱由底座支承。本技術從進料、洗滌、分離脫水、干燥到卸料整個過程在密閉的空間內完成，避免了物料在轉運過程中被污染的風險，采用氣體反吹卸料，無機械刮刀，不存在顆粒破碎的問題。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的結構示意圖A-A剖視圖。I、機蓋,2、轉鼓蓋,3、機殼,4、轉鼓,5、排氣口，6、反吹腔體,7、進氣管A, 8、干燥腔體，9、進氣管B，10、過濾網，11、軸承箱，12、主軸，13、軸承，14、出水口，15、出料口，16、底座，17、轉鼓悶蓋，18、筋。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步說明一種離心干燥機，包括機蓋I、主軸12和軸承13，其特征在于機蓋I與軸承箱11之間設置有機殼3，機殼3的外圈上方設置有排氣口 5，其外圈的下方設置有出料口 15，排氣口 5的下方對應設置有出水口 14 ;機殼3的內壁上方設置有反吹腔體6，反吹腔體6與進氣管A7相通，機殼3的內壁下方設置有干燥腔體8，干燥腔體8與進氣管B9相通；機殼3內腔中部設置有圓錐型的轉鼓4，轉鼓4內壁上徑向均布設置有若干個通孔，并在其上設置有過濾網10，轉鼓4的外圈均布設置有若干根筋18 ;轉鼓4的一端設置有轉鼓悶蓋17，轉鼓悶蓋17的上下兩端分別由進氣管A7和進氣管B9穿過，轉鼓悶蓋17與軸承箱11中的空心主軸12相聯接，并且與轉鼓悶蓋17中心孔相通，轉鼓4的另一端由軸依次穿過轉鼓蓋2和機蓋I ;所述的軸承箱11由底座16支承。具體實施時，本技術轉鼓蓋2向轉鼓4運動，與轉鼓4形成相對密閉的空間并隨轉鼓4 一起旋轉,通過電機等驅動機構驅動主軸12旋轉,達到一定轉速后,從主軸12中間的通孔注入待分離的物料，物料從轉鼓底17的通孔流入轉鼓4的內腔中，加料結束后，轉鼓4高速旋轉后，在過濾網10的阻攔下，將固體物料截留在轉鼓4的內壁上，液體從機殼3底部的出水口 14流出，從加料的部位注入清洗液將濾餅進行洗滌，甩干后，從進氣管B9注入高溫氮氣，通過干燥腔體8漫入整個轉鼓4內腔，將分離后物料中的水份蒸發出去，水蒸氣則通過排氣口 5排至機外，轉鼓4降速，轉鼓4轉到合適的位置停下，即將轉鼓4外圈上的相鄰的兩條筋18轉到反吹腔體6周圍對應的位置，此時反吹腔體6與轉鼓4與相鄰的兩條筋18間形成一個相對密閉的腔體，這時從進氣管A7通入高壓的脈沖式氮氣將轉鼓4內 兩條筋18的濾餅吹落，然后轉鼓4繼續旋轉一定角度與另外的兩根筋18間形成一個相對密閉的腔體，將轉鼓4兩條筋18內的濾餅吹落，重復這樣的過程直至將轉鼓4內的濾餅完全脫落，轉鼓4緩慢轉動，從進氣管B9注入高溫高壓的脈沖式氮氣，通過干燥腔體8反向透過過濾網10吹入轉鼓4內，將已經脫落的物料吹松并進一步地干燥，結束后，轉鼓蓋2動作，向機蓋I方向運動，遠離轉鼓4，繼續在干燥腔體8內通入高壓氮氣，同時轉鼓4緩慢旋轉使固體物料從出料口 15排出，至此，一個工作周期結束。權利要求1.一種離心干燥機，包括機蓋(I)、主軸(12)和軸承(13)，其特征在于機蓋(I)與軸承箱(11)之間設置有機殼(3)，機殼(3)的外圈上方設置有排氣口(5)，其外圈的下方設置有出料口( 15 )，排氣口( 5 )的下方對應設置有出水口( 14 );機殼(3 )內腔中部設置有圓錐型的轉鼓(4)，轉鼓(4)的一端設置有轉鼓悶蓋(17)，轉鼓悶蓋(17)的上下兩端分別由進氣管A (7)和進氣管B (9)穿過，轉鼓悶蓋(17)與軸承箱(11)中的空心主軸(12)相聯接，并且與轉鼓悶蓋(17)中心孔相通，轉鼓(4)的另一端由軸依次穿過轉鼓蓋(2)和機蓋(I);所述的軸承箱(11)由底座(16 )支承。2.根據權利要求I所述的一種離心干燥機，其特征在于所述的機殼(3)的內壁上方設置有反吹腔體(6)，反吹腔體(6)與進氣管A (7)相通，機殼(3)的內壁下方設置有干燥腔體(8)，干燥腔體(8)與進氣管B (9)相通。3.根據權利要求I所述的一種離心干燥機，其特征在于轉鼓(4)內壁上徑向均布設置有若干個通孔，并在其上設置有過濾網(10 )，轉鼓(4 )的外圈均布設置有若干根筋(18 )。專利摘要一種離心干燥機，包括機蓋、主軸和軸承，機蓋與軸承箱之間設置有機殼，機殼的外圈上方設置有排氣口，其外圈的下方設置有出料口，排氣口的下方對應設置有出水口；機殼內腔中部設置有圓錐型的轉鼓，轉鼓上設置有過濾網；機蓋內側設置有轉鼓蓋，轉鼓蓋設置在轉鼓的一端，轉鼓的另一端設置有轉鼓底，轉鼓底的上下兩端分別設置有進氣管A和進氣管B，主軸中間設有通孔并與轉鼓底中間的通孔相聯，轉鼓另一端有一小軸穿過轉鼓蓋和機蓋；主軸上下兩側都設置有軸承，軸承與主軸的外側設置有軸承箱，軸承箱的下側設置有底座。本技術避免了物料在轉運過程中被污染的風險，不存在顆粒破碎的問題。文檔編號F26B7/00GK202675801SQ201220300199公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月26日 優先權日2012年6月26日專利技術者顧根生, 徐學, 王凱廣, 耿金奇, 倪金懷 申請人:江蘇賽德力制藥機械制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種離心干燥機，包括機蓋（1）、主軸（12）和軸承（13），其特征在于：機蓋（1）與軸承箱（11）之間設置有機殼（3），機殼（3）的外圈上方設置有排氣口（5），其外圈的下方設置有出料口（15），排氣口（5）的下方對應設置有出水口（14）；機殼（3）內腔中部設置有圓錐型的轉鼓（4），轉鼓（4）的一端設置有轉鼓悶蓋（17），轉鼓悶蓋（17）的上下兩端分別由進氣管A（7）和進氣管B（9）穿過，轉鼓悶蓋（17）與軸承箱（11）中的空心主軸（12）相聯接，并且與轉鼓悶蓋（17）中心孔相通，轉鼓（4）的另一端由軸依次穿過轉鼓蓋（2）和機蓋（1）；所述的軸承箱（11）由底座（16）支承。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧根生，徐學，王凱廣，耿金奇，倪金懷，
申請(專利權)人：江蘇賽德力制藥機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：