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    高效潔燃多元粉體熔鹽鍋爐制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8231320 閱讀:303 留言:0更新日期:2013-01-18 12:31
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及高效潔燃多元粉體熔鹽鍋爐,包括爐體、平臺(tái)扶梯、對(duì)流受熱段、輻射受熱面、空氣預(yù)熱器、灰門(mén),所述的爐體由外到內(nèi)依次設(shè)有鋼架,所述的平臺(tái)扶梯安裝在鋼架外側(cè),鋼架內(nèi)側(cè)安裝有對(duì)流受熱段、輻射受熱面和空氣預(yù)熱器,所述的對(duì)流受熱段為螺旋管排列式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)高效潔燃多元粉體熔鹽鍋爐提高了鍋爐的總體熱效率,降低了鍋爐排煙溫度,達(dá)到充分節(jié)約能源、利用能源的目的。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及加熱爐
    ,具體的說(shuō)是一種高效潔燃多元粉體熔鹽鍋爐
    技術(shù)介紹
    隨著社會(huì)的發(fā)展,企業(yè)逐步邁向集團(tuán)化、大型化,用熱負(fù)荷越來(lái)越大,用熱溫度越來(lái)越高,目前的工業(yè)鍋爐難以實(shí)現(xiàn)高溫低壓的供熱模式,并且工業(yè)鍋爐多存在熱效率低下、燃煤燃盡率低、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了克服以上缺陷,本技術(shù)的目的是一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊的高效潔燃多元粉體熔鹽鍋爐。本技術(shù)的技術(shù)方案是高效潔燃多元粉體熔鹽鍋爐,包括爐體、平臺(tái)扶梯、對(duì)流受熱段、輻射受熱面、空氣預(yù)熱器、灰門(mén),所述的爐體由外到內(nèi)依次設(shè)有鋼架,所述的平臺(tái)扶梯安裝在鋼架外側(cè),鋼架內(nèi)側(cè)安裝有對(duì)流受熱段、輻射受熱面和空氣預(yù)熱器,所述的對(duì)流受熱段為螺旋管排列式結(jié)構(gòu)。本技術(shù)還設(shè)計(jì)了所述的灰門(mén)設(shè)置在爐體下部,所述的灰門(mén)側(cè)端連接有清灰裝置。本技術(shù)還設(shè)計(jì)了所述的爐體內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)管道,所述的熱風(fēng)管道與外部的螺紋管換熱器相通。本技術(shù)的工作原理為空氣經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器加熱后,流入熱風(fēng)管道,通過(guò)熱風(fēng)管道與下部燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔廨椛鋼Q熱,對(duì)流換熱后的煙氣排入煙氣處理設(shè)備;導(dǎo)熱熔鹽經(jīng)過(guò)循環(huán)泵注入爐體內(nèi)的連通管內(nèi),經(jīng)過(guò)爐體內(nèi)的管道組件進(jìn)入輻射、對(duì)流受熱面管路中,形成供熱系統(tǒng)。本技術(shù)的有益效果是1、本技術(shù)高效潔燃多元粉體熔鹽鍋爐提高了鍋爐的總體熱效率,降低了鍋爐排煙溫度,達(dá)到充分節(jié)約能源、利用能源的目的。2、本技術(shù)能在較低的工作壓力下,獲得較高的工作溫度,滿足35(T450°C工藝供熱,可進(jìn)行穩(wěn)定的加熱和精確的溫度調(diào)節(jié),調(diào)整范圍< ±5°C。3、本技術(shù)能自動(dòng)進(jìn)行燃燒過(guò)程的檢測(cè)、調(diào)整和控制,自控功能完善、齊全、可靠,操作系統(tǒng)直觀、簡(jiǎn)捷,具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,在不同工況條件下,均能保持最佳熱效率。4、本技術(shù)系統(tǒng)閉路循環(huán)供熱,綜合熱利用效率較高,適宜較為寬廣的超細(xì)煤粉燃料,本技術(shù)具有可靠的防結(jié)焦、防結(jié)渣結(jié)構(gòu),穩(wěn)定運(yùn)行可調(diào)節(jié)負(fù)荷范圍5(Γ110%。。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)高效潔燃多元粉體熔鹽鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式高效潔燃多元粉體熔鹽鍋爐,包括爐體I、平臺(tái)扶梯2、對(duì)流受熱段4、輻射受熱面、空氣預(yù)熱器5、灰門(mén)9,所述的爐體由外到內(nèi)依次設(shè)有鋼架3,所述的平臺(tái)扶梯2安裝在鋼架3外側(cè),鋼架3內(nèi)側(cè)安裝有對(duì)流受熱段4、輻射受熱面和空氣預(yù)熱器5,其特征是所述的對(duì)流受熱段4為螺旋管排列式結(jié)構(gòu)。本技術(shù)還設(shè)計(jì)了所述的灰門(mén)9設(shè)置在爐體I下部,所述的灰門(mén)I側(cè)端連接有清灰裝置。本技術(shù)還設(shè)計(jì)了所述的爐體I內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)管道,所述的熱風(fēng)管道與外部的螺紋管換熱器7相通。本技術(shù)的工作原理為空氣經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器加熱后,流入熱風(fēng)管道,通過(guò)熱風(fēng)管道與下部燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔廨椛鋼Q熱,對(duì)流換熱后的煙氣排入煙氣處理設(shè)備;導(dǎo)·熱熔鹽經(jīng)過(guò)循環(huán)泵注入爐體內(nèi)的連通管內(nèi),經(jīng)過(guò)爐體內(nèi)的管道組件進(jìn)入輻射、對(duì)流受熱面管路中,形成供熱系統(tǒng)。本技術(shù)的有益效果是1、本技術(shù)高效潔燃多元粉體熔鹽鍋爐提高了鍋爐的總體熱效率,降低了鍋爐排煙溫度,達(dá)到充分節(jié)約能源、利用能源的目的。2、本技術(shù)能在較低的工作壓力下,獲得較高的工作溫度,滿足35(T450°C工藝供熱,可進(jìn)行穩(wěn)定的加熱和精確的溫度調(diào)節(jié),調(diào)整范圍< ±5°C。3、本技術(shù)能自動(dòng)進(jìn)行燃燒過(guò)程的檢測(cè)、調(diào)整和控制,自控功能完善、齊全、可靠,操作系統(tǒng)直觀、簡(jiǎn)捷,具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,在不同工況條件下,均能保持最佳熱效率。4、本技術(shù)系統(tǒng)閉路循環(huán)供熱,綜合熱利用效率較高,適宜較為寬廣的超細(xì)煤粉燃料,本技術(shù)具有可靠的防結(jié)焦、防結(jié)渣結(jié)構(gòu),穩(wěn)定運(yùn)行可調(diào)節(jié)負(fù)荷范圍5(Γ110%。權(quán)利要求1.高效潔燃多元粉體熔鹽鍋爐,包括爐體(I)、平臺(tái)扶梯(2)、對(duì)流受熱段(4)、輻射受熱面、空氣預(yù)熱器(5)、灰門(mén)(9),其特征是所述的爐體由外到內(nèi)依次設(shè)有鋼架(3),所述的平臺(tái)扶梯(2)安裝在鋼架(3)外側(cè),鋼架(3)內(nèi)側(cè)安裝有對(duì)流受熱段(4)、輻射受熱面和空氣預(yù)熱器(5),其特征是所述的對(duì)流受熱段(4)為螺旋管排列式結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效潔燃多元粉體熔鹽鍋爐,其特征是所述的灰門(mén)(9)設(shè)置在爐體(I)下部,所述的灰門(mén)(I)側(cè)端連接有清灰裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效潔燃多元粉體熔鹽鍋爐,其特征是所述的爐體(I)內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)管道,所述的熱風(fēng)管道與外部的螺紋管換熱器(7)相通。專利摘要本技術(shù)涉及高效潔燃多元粉體熔鹽鍋爐,包括爐體、平臺(tái)扶梯、對(duì)流受熱段、輻射受熱面、空氣預(yù)熱器、灰門(mén),所述的爐體由外到內(nèi)依次設(shè)有鋼架,所述的平臺(tái)扶梯安裝在鋼架外側(cè),鋼架內(nèi)側(cè)安裝有對(duì)流受熱段、輻射受熱面和空氣預(yù)熱器,所述的對(duì)流受熱段為螺旋管排列式結(jié)構(gòu)。本技術(shù)高效潔燃多元粉體熔鹽鍋爐提高了鍋爐的總體熱效率,降低了鍋爐排煙溫度,達(dá)到充分節(jié)約能源、利用能源的目的。文檔編號(hào)F24H7/00GK202675612SQ201220288908公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日專利技術(shù)者李動(dòng)振, 馮偉 申請(qǐng)人:泰安市利達(dá)熱工設(shè)備有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    高效潔燃多元粉體熔鹽鍋爐,包括爐體(1)、平臺(tái)扶梯(2)、對(duì)流受熱段(4)、輻射受熱面、空氣預(yù)熱器(5)、灰門(mén)(9),其特征是:所述的爐體由外到內(nèi)依次設(shè)有鋼架(3),所述的平臺(tái)扶梯(2)安裝在鋼架(3)外側(cè),鋼架(3)內(nèi)側(cè)安裝有對(duì)流受熱段(4)、輻射受熱面和空氣預(yù)熱器(5),其特征是:所述的對(duì)流受熱段(4)為螺旋管排列式結(jié)構(gòu)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李動(dòng)振馮偉
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:泰安市利達(dá)熱工設(shè)備有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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