本實用新型專利技術公開了一種采用水箱控制熱泵蒸發壓力的安全裝置，該裝置包括熱泵制冷劑環路和傳熱介質環路；熱泵制冷劑環路包括串聯連接的壓縮機（1）、冷凝器（2）、節流膨脹閥（3）、蒸發器（4）；壓縮機（1）的輸出端與冷凝器（2）的輸入端相連，冷凝器（2）的輸出端與節流膨脹閥（3）的輸入端相連，節流膨脹閥（3）的輸出端蒸發器（4）的輸入端相連，蒸發器（4）的輸出端與壓縮機（1）的輸入端相連。本實用新型專利技術還公開了一種采用水箱控制熱泵蒸發壓力的安全方法。本實用新型專利技術具有簡單可靠、結構緊湊等優點，應用于需要對熱泵蒸發壓力安全控制的場合。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種新型的采用水箱控制熱泵蒸發壓力的安全裝置，具體是涉及一種利用自動控制裝置來完成對熱泵蒸發壓力安全的控制，應用于熱泵蒸發壓力容易超出安全壓力的場合，屬于制冷控制領域。
技術介紹
隨著社會對節能低碳理念的大力提倡，熱泵作為新型節能產品，已經得到社會各界的聞度關注。目前，既有熱水器企業在推熱泵熱水器，也有空調企業在推。空氣源熱泵熱水器跟傳統熱水器在原理上區別很大。空氣源熱泵熱水器是在空調的原理上發展起來的，其節能潛力很大，市場情景廣闊，在市場推廣上越來越顯示它的優越性。市場份額的不斷加大，使低溫和壽命問題成為熱泵熱水器技術突破的關鍵，壽命問題直接關聯到壓縮機運行狀況好壞，線圈電流是一個很重要的因素，熱泵在長時間的運行下，電流再很大，這勢必造成熱泵壓縮機發熱過多，最終導致熱泵壽命降低。目前制約熱泵熱水器行業發展的一個最主要原因就是熱泵熱水器在區域使用范圍上受限，在過冷或者過熱的環境溫度下，壓縮機都要承受較大的壓力。如果長久使用普通的空調用壓縮機，產品的問題會逐漸暴露出來，而這些問題將使熱泵熱水器的生產企業和消費者對產品的信心降低。作為熱泵熱水器的心臟，未來熱泵熱水器專用壓縮機的誕生勢在必行。本技術特別適用于對熱泵蒸發壓力安全的控制，進而為解決熱泵壽命問題提供了一個很好的思路。目前為滿足熱泵過電流防護的需求，主要采用從制冷劑側控制，采用特殊節流閥，設置蒸發壓力上限，現有技術有覆蓋，并且，只能是制冷機組廠商在設備制造時候采用，而本技術從傳熱介質側間接控制，通過電動三通閥將蒸發器側出口的一部分傳熱介質與進口傳熱介質混合從而調節蒸發器側傳熱介質的進口溫度使得熱泵蒸發壓力在允許的范圍內，避免壓縮機過電流工作，實現安全控制。
技術實現思路
技術問題本技術的目的是提供熱泵蒸發壓力安全的自動控制裝置，根據上述壓力上限來自動調節蒸發器側傳熱介質入口處的溫度，達到減小熱泵電流的目的，從而實現對熱泵蒸發壓力安全的控制，這解決了熱泵因在長時間，過電流運行下帶來熱泵壽命減退問題。技術方案為解決上述技術問題，本技術提供了一種采用水箱控制熱泵蒸發壓力的安全裝置，該裝置包括熱泵制冷劑環路和傳熱介質環路；熱泵制冷劑環路包括串聯連接的壓縮機、冷凝器、節流膨脹閥、蒸發器；壓縮機的輸出端與冷凝器的輸入端相連，冷凝器的輸出端與節流膨脹閥的輸入端相連，節流膨脹閥的輸出端蒸發器的輸入端相連，蒸發器的輸出端與壓縮機的輸入端相連；傳熱介質環路包括電動三通閥和與電動三通閥相連的混合箱；其中，電動三電通閥的第一輸入端接蒸發器傳熱介質管路的出口，電動三通閥的第一輸出端通過旁通管接混合箱的第一輸入端，混合箱的輸出端接蒸發器傳熱介質的進口 ；該裝置還包括與電動三通閥第二輸入端相接的控制模塊單元和安裝在控制模塊單元與蒸發器制冷劑出口之間的測試裝置。優選的，壓力測試裝置為壓力探頭，溫度測試裝置為溫度探頭。有益效果1、本技術使用一個簡單的自動控制裝置，根據蒸發器出口制冷劑飽和蒸汽壓力上限來自動調節蒸發器側傳熱介質進口溫度，從而降低蒸發溫度，減小線圈的電流，實現熱泵過電流的防護功能。 2、本技術通過在蒸發器制冷劑出口處和傳熱介質側出口處設置壓力測試裝置和溫度測試裝置，然后通過控制模塊單元與蒸發器側傳熱介質入口處相連接，方案不一，可以根據各自需要設置壓力或溫度測試裝置，操作靈活。3、本技術只涉及一個簡單的控制模塊單元、一個溫度或壓力測試裝置和一個電動三通閥和傳熱介質混合箱，操作簡單、方便，延長了熱泵壽命，降低了運行費用。附圖說明圖I為本技術的基本的熱泵蒸發壓力安全自動控制裝置的原理圖。壓縮機I、冷凝器2、節流膨脹閥3、蒸發器4、混合箱5、控制模塊單元6、電動三通閥7、測試裝置8。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步說明。對熱泵在某些場合出現蒸發壓力過高致使壓縮機損壞的問題，本技術提出了一種新型的自動控制裝置，該控制裝置通過將蒸發器側出口的一部分傳熱介質與進口傳熱介質混合從而調節蒸發器側傳熱介質(如水、空氣等)的進口溫度使得熱泵蒸發壓力在允許的范圍內；這種溫度控制方法可以根據蒸發器制冷劑側出口蒸汽壓力來實施調節，也可以根據蒸發器側傳熱介質的出口溫度來實施調節，不限于這兩種方案；其中典型的裝置包括控制模塊單元、電動三通閥、制冷劑側壓力測試裝置、傳熱介質混合箱(如水箱等)；本裝置具有簡單可靠、結構緊湊等優點，應用于需要對熱泵蒸發壓力安全控制的場合。參見圖1，本技術提供的采用水箱控制熱泵蒸發壓力的安全裝置，該裝置包括熱泵制冷劑環路和傳熱介質環路；熱泵制冷劑環路包括串聯連接的壓縮機I、冷凝器2、節流膨脹閥3、蒸發器4;壓縮機I的輸出端與冷凝器2的輸入端相連，冷凝器2的輸出端與節流膨脹閥3的輸入端相連，節流膨脹閥3的輸出端蒸發器4的輸入端相連，蒸發器4的輸出端與壓縮機I的輸入端相連；傳熱介質環路包括電動三通閥7和與電動三通閥7相連的混合箱5 ;其中，電動三電通閥7的第一輸入端a接蒸發器4傳熱介質管路的出口，電動三通閥7的第一輸出端b通過旁通管接混合箱5的第一輸入端g,混合箱5的輸出端f接蒸發器4傳熱介質的進口；該裝置還包括與電動三通閥7第二輸入端相接的控制模塊單元6和安裝在控制模塊單元6與蒸發器4制冷劑出口之間的測試裝置8。壓力測試裝置為壓力探頭，溫度測試裝置為溫度探頭。采用水箱控制熱泵蒸發壓力的安全方法包括如下步驟，高溫高壓的制冷劑由壓縮機I的輸出端進入冷凝器2，在其中冷凝成氣液兩相工，隨后進入節流膨脹閥3，膨脹后經過蒸發器4蒸發吸熱，變成飽和蒸汽再進入壓縮機I如此循環，當制冷劑側測試裝置8所測壓力或溫度超過蒸發壓力或溫度上限時，控制模塊單元6會將接受的預警信號通過電動三通閥7將蒸發器4側出口的一部分傳熱介質與進口傳熱介質混合從而調節蒸發器4側傳熱介質的進口溫度使得熱泵蒸發壓力在允許的范圍內，避免壓縮機I過電流工作，實現安全控制實施例1，見圖1，在蒸發器制冷劑出口處設置壓力測試裝置，當壓力測試裝置所測壓力超過蒸發壓力上限時，自動控制裝置會通過接受的預警信號開啟三通閥b端的旁通閥讓蒸發器側出口一部分傳熱介質與進口傳熱介質在混合箱中混合后再進入蒸發器，從而降低了進水溫度，減小壓縮機電流，實現熱泵過電流保護的功能。以上所述僅為本技術的較佳實施方式，本技術的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領域普通技術人員根據本技術所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權利要求書中記載的保護范圍內。權利要求1.一種采用水箱控制熱泵蒸發壓力的安全裝置，其特征在于，該裝置包括熱泵制冷劑環路和傳熱介質環路； 熱泵制冷劑環路包括串聯連接的壓縮機(I)、冷凝器(2)、節流膨脹閥(3)、蒸發器(4);壓縮機(I)的輸出端與冷凝器(2)的輸入端相連，冷凝器(2)的輸出端與節流膨脹閥(3)的輸入端相連，節流膨脹閥(3)的輸出端與蒸發器(4)的輸入端相連，蒸發器(4)的輸出端與壓縮機(I)的輸入端相連； 傳熱介質環路包括電動三通閥(7)和與電動三通閥(7)相連的混合箱(5);其中， 電動三通閥(7)的第一輸入端(a)接蒸發器(4)傳熱介質管路的出口，電動三通閥(7)的第一輸出端(b)通過旁通管接混合箱(5)的第一輸入端(g),混本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種采用水箱控制熱泵蒸發壓力的安全裝置，其特征在于，該裝置包括熱泵制冷劑環路和傳熱介質環路；熱泵制冷劑環路包括串聯連接的壓縮機（1）、冷凝器（2）、節流膨脹閥（3）、蒸發器（4）；壓縮機（1）的輸出端與冷凝器（2）的輸入端相連，冷凝器（2）的輸出端與節流膨脹閥（3）的輸入端相連，節流膨脹閥（3）的輸出端與蒸發器（4）的輸入端相連，蒸發器（4）的輸出端與壓縮機（1）的輸入端相連；傳熱介質環路包括電動三通閥（7）和與電動三通閥（7）相連的混合箱（5）；其中，電動三通閥（7）的第一輸入端（a）接蒸發器（4）傳熱介質管路的出口，電動三通閥（7）的第一輸出端（b）通過旁通管接混合箱（5）的第一輸入端（g），混合箱（5）的輸出端（f）接蒸發器（4）傳熱介質的進口；該裝置還包括與電動三通閥（7）第二輸入端相接的控制模塊單元（6）和安裝在控制模塊單元（6）與蒸發器（4）制冷劑出口之間的測試裝置（8）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳九法，徐寶江，陳義波，陳軍偉，龐麗穎，高龍，
申請(專利權)人：東南大學，
類型：實用新型
國別省市：
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