一種耐磨耐刮擦耐污高耐候性的塑木型材制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨耐刮擦耐污高耐候性的塑木型材，該塑木型材包括芯材，所述芯材上下左右四壁以共擠出成型方式包覆有耐磨、耐刮擦、抗污和高耐候性的保護(hù)層。本實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)有耐磨、耐刮擦抗污和高耐候性的保護(hù)層，能有效防止人流和硬物所造成的刮傷，更能經(jīng)受住大自然的各種惡劣的考驗(yàn)，另外該塑木型材還具有節(jié)省材料，重量更輕，便于運(yùn)輸和安裝等優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于建筑材料
，具體涉及一種塑木型材。
技術(shù)介紹
木塑復(fù)合材料(Wood-Plastic Composites, WPC)是國(guó)內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等與超過50%以上的木粉、稻殼、秸桿等廢植物纖維混合成的新的材料。木塑復(fù)合材料經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝生產(chǎn)出的型材稱之為塑木型材，主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。塑木型材所使用的材料——木塑復(fù)合材料的基礎(chǔ)為高密度聚乙烯和木質(zhì)纖維,這種材料決定了塑木型材具有良好的加工性能，良好的強(qiáng)度性能，耐水、耐腐性能，使用壽命長(zhǎng)，優(yōu)良的可調(diào)整性能，具有紫外線光穩(wěn)定性，這些性能使塑木型材替代實(shí)體木材，在建筑行業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用。但是，塑木型材在室外長(zhǎng)時(shí)間使用，不斷地經(jīng)受硬物的摩擦、污潰的侵襲及日曬、風(fēng)吹、雨淋等，不可避免的會(huì)造成磨損、污染及老化，縮短其使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)所解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨、耐刮擦、抗污和高耐候性的耐磨耐污高耐候性的塑木型材。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為一種耐磨耐刮擦耐污高耐候性的塑木型材，包括芯材，所述芯材上下左右四壁以共擠出成型方式包覆有耐磨、耐刮擦、抗污和高耐候性的保護(hù)層。按照質(zhì)量百分比，該耐磨、耐刮擦、抗污和高耐候性保護(hù)層是由10 50%的HDPE (低壓聚乙烯)、10 50%的PP (聚丙烯)、10^50%的EAA (乙烯-丙烯酸共聚物)、I 30%的納米ΖηΟ、Γ30%的填充物以及余下的適量的抗氧劑、抗紫外線劑、色粉、防霉劑等功能助劑共熱熔混合造粒后、再與芯材的芯料一起共擠成包裹于芯材表面的表層。為了節(jié)省材料和減輕型材的重量，所述塑木型材的芯材設(shè)有橫向的通孔。所述通孔為均勻排布的一到多個(gè)。所述通孔縱剖面為圓形或方形或倒角方形。為了增強(qiáng)內(nèi)設(shè)有通孔的型材的支撐強(qiáng)度，所述通孔內(nèi)壁設(shè)有凸起的加強(qiáng)肋。為了便于型材的鋪設(shè)或安裝，所述塑木型材左右兩側(cè)壁設(shè)有卡槽。所述塑木型材上表面熱壓有呈圖案的凹凸紋路，該凹凸紋路可為呈仿木紋的圖案狀，使型材具有仿實(shí)木的外觀，更親近大自然，而且這種凹凸紋路還具有了防滑效果。所述塑木型材上表面和/或下表面除了可熱壓呈圖案的凹凸紋路，還可以設(shè)置壓痕槽，起到美觀和防滑的效果。所述壓痕槽在塑木型材上表面或下表面為均勻排布。所述塑木型材的縱剖面為方形、倒角方形、圓形、拱型中的任意一種。本技術(shù)具有如下有益效果I、本技術(shù)芯材上下左右四壁以共擠出成型方式包覆有保護(hù)層，保護(hù)層由耐磨、耐刮擦、抗污和高耐候性的材料制成，在人流密集地區(qū)以及戶外等環(huán)境復(fù)雜惡劣的場(chǎng)合也能有效防止人流和硬物所造成的刮傷，更能抵抗戶外各種惡劣氣候的考驗(yàn)。2、本技術(shù)芯材設(shè)有橫向的通孔，這樣不但節(jié)省材料，而且重量更輕，便于運(yùn)輸和安裝，通孔內(nèi)壁還可設(shè)置外凸的加強(qiáng)肋，以增強(qiáng)型材的支撐強(qiáng)度。3、本技術(shù)型材左右側(cè)壁可開設(shè)卡槽，使型材間拼接牢固，以便于型材間鋪設(shè)或安裝。4、本技術(shù)上表面熱壓呈圖案的凹凸紋路，使產(chǎn)品具有仿實(shí)木的外觀，更接近大自然。5、本技術(shù)上表面還可設(shè)置壓痕槽，不但美觀而且可起到防滑效果。附圖說明圖I為實(shí)施例I型材的縱向剖面圖。圖2為實(shí)施例2型材的縱向剖面圖。圖3為實(shí)施例3型材的縱向剖面圖。圖4為實(shí)施例4型材的縱向剖面圖。圖5為實(shí)施例5型材的縱向剖面圖。圖6為實(shí)施例6型材的縱向剖面圖。圖7為實(shí)施例7型材的縱向剖面圖。附圖標(biāo)記1_芯材；2_保護(hù)層；3_通孔；4_加強(qiáng)肋；5_卡槽；6_壓痕槽。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的說明。實(shí)施例I如圖I所示，本實(shí)施例塑木型材為倒角長(zhǎng)方形，包括芯材1，所述芯材I上下左右四壁以共擠出方式包覆有耐磨、耐刮擦、抗污和高耐候性的保護(hù)層2。按照質(zhì)量百分比，該耐磨、耐刮擦、抗污和高耐候性保護(hù)層是由10 50%的HDPE (低壓聚乙烯)、10 50%的PP (聚丙烯)、10 50%的EAA (乙烯-丙烯酸共聚物)、I 30%的納米ΖηΟ、Γ30%的填充物以及余下的適量的抗氧劑、抗紫外線劑、色粉、防霉劑等功能助劑共熱熔混合造粒后、再與芯材的芯料一起共擠成包裹于芯材表面的表層。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例塑木型材縱剖面為拱形形狀，為塑木座椅的組裝件，包括芯材1，所述芯材I上下左右四壁以共擠出成型方式包覆有耐磨、耐刮擦、抗污和高耐候性的保護(hù)層2。該保護(hù)層2的成份以及構(gòu)成方式與實(shí)施例I中保護(hù)層一致，在此不作贅述。實(shí)施例3如圖3所示，本實(shí)施例塑木型材為四個(gè)邊角為倒角的倒角長(zhǎng)方形，包括芯材1，所述芯材I上下左右四壁以共擠出成型方式包覆有耐磨、耐刮擦、抗污和高耐候性的保護(hù)層2。為了節(jié)約材料和減輕型材重量，本實(shí)施例芯材I內(nèi)設(shè)有沿芯材I長(zhǎng)度方向設(shè)置的通孔3，通孔3為均勻分布的4個(gè)，其縱剖面形狀為方形。為了便于該型材拼接，在型材的左右兩側(cè)壁開設(shè)卡槽5。本實(shí)施例型材的上表面還設(shè)有壓痕槽6，型材上表面左右兩邊各設(shè)置平行排列的5條，不但美觀，還可起到防滑作用。本實(shí)施例所采用的保護(hù)層2的成份以及構(gòu)成方式與實(shí)施例I中保護(hù)層一致，在此不作贅述。實(shí)施例4如圖4所示，與實(shí)施例3相比，本實(shí)施例塑木型材基本 構(gòu)成以及形狀均與實(shí)施例3中揭示的塑木型材一致，其區(qū)別在于，本實(shí)施例中在型材的上表面和下表面都設(shè)有壓痕槽6，上、下表面的壓痕槽6都是等距離平行排布，并且上表面的壓痕槽6數(shù)量多于下表面的壓痕槽6數(shù)量。這種設(shè)計(jì)使該型材鋪裝時(shí)可選擇任意一面朝上鋪裝，給使用者更多選擇。同樣地，本實(shí)施例所采用的保護(hù)層2的成份以及構(gòu)成方式與實(shí)施例I中保護(hù)層一致，在此不作贅述。實(shí)施例5如圖5所示，與實(shí)施例3相比，本實(shí)施例塑木型材基本構(gòu)成以及形狀均與實(shí)施例3中揭示的塑木型材一致，其區(qū)別在于，本實(shí)施例中塑木型材通孔3為圓形，共六個(gè)，均勻平行的設(shè)于芯材I內(nèi)。壓痕槽6為均勻設(shè)于上表面的7條。本實(shí)施例揭示的塑木型材同樣具有上述各實(shí)施例同樣的技術(shù)效果。同樣地，本實(shí)施例所采用的保護(hù)層2的成份以及構(gòu)成方式與實(shí)施例I中保護(hù)層一致，在此不作贅述。實(shí)施例6如圖6所示，本實(shí)施例塑木型材縱剖面為四個(gè)邊角為倒角的倒角正方形形狀，包括芯材1，所述芯材I上下左右四壁以共擠出成型方式包覆有耐磨、耐刮擦、抗污和高耐候性的保護(hù)層2。為了節(jié)約材料和減輕型材重量，本實(shí)施例芯材I設(shè)有橫向的通孔3，通孔3的縱剖面形狀為方形，使整個(gè)塑木型材縱剖面成為封閉的框架結(jié)構(gòu)。并且，在通孔3的內(nèi)壁設(shè)有若干加強(qiáng)肋4，加強(qiáng)肋4的設(shè)計(jì)用于增強(qiáng)型材的支撐強(qiáng)度。同樣地，本實(shí)施例所采用的保護(hù)層2的成份以及構(gòu)成方式與實(shí)施例I中保護(hù)層一致，在此不作贅述。實(shí)施例7如圖7所示，本實(shí)施例塑木型材縱剖面形狀為圓形，包括芯材I，所述芯材I外壁以共擠出成型方式包覆有耐磨、耐刮擦、抗污和高耐候性的保護(hù)層2。為了節(jié)約材料和減輕型材重量，本實(shí)施例芯材I設(shè)有橫向的通孔3，通孔3的縱剖面形狀為方形。同樣地，本實(shí)施例所采用的保護(hù)層2的成份以及構(gòu)成方式與實(shí)施例I中保護(hù)層一致，在此不作贅述。在上述各實(shí)施例中，為了使整個(gè)塑木型材更具有逼真的防真效果，以及使其表面具有一定的防滑功能，在整個(gè)塑木型材的上表面可熱壓出呈圖案的凹凸紋路，該凹凸紋路可為呈仿木紋的圖案狀。并且，在上述各實(shí)施例中，對(duì)于加強(qiáng)肋以及通孔形狀、大小的設(shè)置還可根據(jù)該塑木型材的使本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種耐磨耐刮擦耐污高耐候性的塑木型材，其特征在于：包括芯材（1），所述芯材上下左右四壁以共擠出成型方式包覆有耐磨、抗污和高耐候性的保護(hù)層（2）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王玉梅，包明輝，李斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：惠東美新塑木型材制品有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：