一種氣動加壓搖架的調(diào)壓機構(gòu)，由連接架、自鎖螺母和調(diào)壓螺釘組成，連接架為兩條形側(cè)片和頂片構(gòu)成的“Π”形架，構(gòu)成連接架的兩條形側(cè)片下部設(shè)置有用于安裝氣動加壓搖架上的銷軸的圓孔，構(gòu)成連接架的兩條形側(cè)片上部設(shè)置有與氣動加壓搖架上的限位銷組合的條形孔，構(gòu)成連接架的頂片設(shè)置有調(diào)壓螺釘過孔，自鎖螺母固定在構(gòu)成連接架的頂片下表面，調(diào)壓螺釘與自鎖螺母相匹配；連接架通過其上部設(shè)置的條形孔與安裝在搖架手柄上的限位銷套連，安裝有滾輪的銷軸兩端分別固定在構(gòu)成連接架的兩條形側(cè)片下部的圓孔中，并插入搖架手柄上設(shè)置的條形孔內(nèi)，滾輪位于構(gòu)成連接架的兩條形片之間，調(diào)壓螺釘穿過搖架手柄上的通孔與自鎖螺母螺紋連接。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于紡紗機械領(lǐng)域，特別是涉及一種杠桿式氣動加壓搖架的壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的杠桿式氣動加壓搖架安裝、調(diào)壓的握持機構(gòu)，是采用前、后兩個切向螺釘聯(lián)接上、下兩半分離的安裝卡座(既上固定卡和下卡)并將搖架緊固于握持管上。調(diào)壓方式主要有(I)用前后兩個螺釘以“前緊后松”或“前松后緊”的方式調(diào)節(jié)上安裝卡座的角向位置，以調(diào)整搖架加壓力；(2)以偏心銷調(diào)節(jié)手柄的位置來調(diào)節(jié)搖架壓力。它們存在的缺點是①由于搖架上、下兩半安裝卡座端面之間存在過大的調(diào)整間隙，在搖架安裝、調(diào)壓和緊固過程中，因前后螺釘旋進長度不一致，搖架可沿握持管中心旋轉(zhuǎn)，角向位置無法控制一 致，安裝也相對麻煩為調(diào)整搖架的額定工作壓力，緊固前、后螺釘時，擰緊力度通常都不一致，搖架上、下安裝卡座因過度承力而變形，致使杠桿式氣動加壓搖架安裝程序繁瑣，調(diào)整額定壓力困難；另外，在調(diào)節(jié)前后螺釘時，搖架體的角度會發(fā)生變化，使上羅拉與下羅拉的相對位置會發(fā)生變化，從而影響搖架工作狀態(tài)的一致性。③用單純的偏心銷調(diào)節(jié)壓力，因為手柄的加壓過程會帶動偏心銷旋轉(zhuǎn)從而改變偏心位置，這樣搖架的壓力發(fā)生衰減，并且偏心銷加工偏差會帶來調(diào)壓的差異，調(diào)壓范圍小。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種氣動加壓搖架的新型調(diào)壓機構(gòu)，以實現(xiàn)簡便、快速調(diào)節(jié)壓力，并能保證上羅拉與下羅拉的相對位置不變。本技術(shù)所述氣動加壓搖架的調(diào)壓機構(gòu)，由連接架、自鎖螺母和調(diào)壓螺釘組成，所述連接架為兩條形側(cè)片和頂片構(gòu)成的“ Π ”形架，構(gòu)成連接架的兩條形側(cè)片下部設(shè)置有用于安裝氣動加壓搖架上的銷軸的圓孔，構(gòu)成連接架的兩條形側(cè)片上部設(shè)置有與氣動加壓搖架上的限位銷組合的條形孔，構(gòu)成連接架的頂片設(shè)置有調(diào)壓螺釘過孔，所述自鎖螺母固定在構(gòu)成連接架的頂片下表面，所述調(diào)壓螺釘與自鎖螺母相匹配；使用時在氣動加壓搖架上的安裝方式連接架位于搖架手柄的腔體內(nèi)，通過其上部設(shè)置的條形孔與安裝在搖架手柄上的限位銷套連，安裝有滾輪的銷軸兩端分別固定在構(gòu)成連接架的兩條形側(cè)片下部的圓孔中，并插入搖架手柄上設(shè)置的條形孔內(nèi)，所述滾輪位于構(gòu)成連接架的兩條形片之間，調(diào)壓螺釘穿過搖架手柄上的通孔與自鎖螺母螺紋連接。上述氣動加壓搖架的調(diào)壓機構(gòu)中，構(gòu)成連接架的兩條形片上部設(shè)置的條形孔由直徑相同的兩半圓形弧面和與兩半圓形弧面相切的兩平行面圍成，兩半圓形弧面圓心之間的間距a=2. 5mm 3. 5mm,以增大調(diào)壓范圍。本技術(shù)所述調(diào)壓機構(gòu)的工作原理操作調(diào)壓螺釘，使其沿順時針方向轉(zhuǎn)動時，則連接架向上運動，從而帶動銷軸及安裝在銷軸上的滾輪向上運動，向上運動的滾輪作用于氣動加壓搖架上的傳壓曲柄，使傳壓曲柄順時針轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)；操作調(diào)壓螺釘，使其沿反時針方向轉(zhuǎn)動時，則連接架向下運動，從而帶動銷軸及安裝在銷軸上的滾輪向下運動，隨著滾輪的向下運動，受滾輪作用的傳壓曲柄反時針轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)。上述調(diào)壓過程中，氣動加壓搖架殼體與手柄間沒有相對位移。本技術(shù)具有以下有益效果I、本技術(shù)所述調(diào)壓機構(gòu)在調(diào)壓過程中，只是連接架帶動銷軸及安裝在銷軸上的滾輪向上或向下運動，使傳壓曲柄順時針或反時針轉(zhuǎn)動，氣動加壓搖架的殼體與手柄之間并不產(chǎn)生相對位移，因而壓力穩(wěn)定性好，上、下羅拉的相對位置保持一致，有利于提高紡紗質(zhì)量。2、本技術(shù)所述調(diào)壓機構(gòu)，當調(diào)壓螺釘沿順時針方向轉(zhuǎn)動時，連接架向上運動，當調(diào)壓螺釘沿反時針方向轉(zhuǎn)動時，連接架向下運動，符合常規(guī)的操作習慣，有利于減少事故的發(fā)生。3、本技術(shù)所述調(diào)壓機構(gòu)不僅調(diào)壓操作簡單，調(diào)壓快速、可靠，而且調(diào)壓范圍·大，其壓力調(diào)節(jié)范圍為20N 280N，可以在不掀起搖架手柄的情況下實現(xiàn)搖架半釋壓。4、本技術(shù)所述調(diào)壓機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制作。附圖說明圖I是本技術(shù)所述氣動加壓搖架的調(diào)壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)所述氣動加壓搖架的調(diào)壓機構(gòu)中的連接架與自鎖螺母的組合示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是本技術(shù)所述調(diào)壓機構(gòu)在氣動加壓搖架上的安裝示意圖；圖5是圖4的B-B剖視圖；圖6是氣動加壓搖架手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I一連接架、2—自鎖螺母、3—調(diào)壓螺釘、4一連接架上部的條形孔、5—連接架下部的圓孔、6—搖架手柄、7—傳壓曲柄、8—殼體、9 一氣囊管、10—銷軸、11 一滾輪、12—限位銷、13—搖架手柄上設(shè)置的供調(diào)壓螺釘穿過通孔、14 一搖架手柄上設(shè)置的圓孔、15—搖架手柄上設(shè)置的條形孔。具體實施方式以下結(jié)合附圖，通過實施例對本技術(shù)所述氣動加壓搖架的調(diào)壓機構(gòu)作進一步說明。本實施例中，氣動加壓搖架的調(diào)壓機構(gòu)如圖I所示，由連接架I、自鎖螺母2和調(diào)壓螺釘3組成。所述連接架I為兩條形側(cè)片和頂片構(gòu)成的“ Π ”形架，如圖2、圖3所示，構(gòu)成連接架的兩條形側(cè)片下部設(shè)置有用于安裝氣動加壓搖架上的銷軸10的圓孔5，構(gòu)成連接架的兩條形側(cè)片上部設(shè)置有與氣動加壓搖架上的限位銷12組合的條形孔4，構(gòu)成連接架的頂片設(shè)置有調(diào)壓螺釘過孔；所述條形孔4如圖2所述，由直徑相同的兩半圓形弧面和與兩半圓形弧面相切的兩平行面圍成，兩半圓形弧面的直徑與安裝在搖架手柄6上的限位銷12匹配，兩半圓形弧面圓心之間的間距a= 3.0_。所述自鎖螺母2固定在構(gòu)成連接架的頂片下表面，如圖2所示，其固定方式為焊接。所述調(diào)壓螺釘3為六角螺釘，與自鎖螺母2相匹配，形成螺旋副。為了與上述結(jié)構(gòu)的調(diào)壓機構(gòu)相適應，氣動加壓搖架的結(jié)構(gòu)如圖6所示，其上設(shè)置了供調(diào)壓螺釘穿過的通孔13，與限位銷12匹配的圓孔14，插裝銷軸10的條形孔15 ;所述條形孔15由直徑相同的兩半圓形弧面和與兩半圓形弧面相切的兩平行面圍成,兩半圓形弧面圓心之間的間距為3. Omm,與壓搖架上設(shè)置的條形孔4的兩半圓形弧面圓心之間的間距相同。使用時，調(diào)壓機構(gòu)在氣動加壓搖架上的安裝方式連接架I位于搖架手柄6的腔體內(nèi)，通過其上部設(shè)置的條形孔4與安裝在搖架手柄6上的限位銷12套連(見圖4)，安裝有滾輪11的銷軸10兩端分別固定在構(gòu)成連接架的兩條形側(cè)片下部的圓孔5中，并插入搖架手柄6上設(shè)置的條形孔15內(nèi)，所述滾輪11位于構(gòu)成連接架的兩條形片之間9 (見圖5)，調(diào)壓螺釘3穿過搖架手柄6上的通孔13與自鎖螺母2螺紋連接(見圖4)。權(quán)利要求1.一種氣動加壓搖架的調(diào)壓機構(gòu)，由連接架(I)、自鎖螺母(2)和調(diào)壓螺釘(3)組成，其特征在于所述連接架(I)為兩條形側(cè)片和頂片構(gòu)成的“ Π ”形架，構(gòu)成連接架的兩條形側(cè)片下部設(shè)置有用于安裝氣動加壓搖架上的銷軸(10)的圓孔(5)，構(gòu)成連接架的兩條形側(cè)片上部設(shè)置有與氣動加壓搖架上的限位銷(12)組合的條形孔(4)，構(gòu)成連接架的頂片設(shè)置有調(diào)壓螺釘過孔，所述自鎖螺母(2)固定在構(gòu)成連接架的頂片下表面，所述調(diào)壓螺釘(3)與自鎖螺母(2)相匹配； 使用時在氣動加壓搖架上的安裝方式連接架(I)位于搖架手柄(6 )的腔體內(nèi)，通過其上部設(shè)置的條形孔(4)與安裝在搖架手柄(6)上的限位銷(12)套連，安裝有滾輪(11)的銷軸(10)兩端分別固定在構(gòu)成連接架的兩條形側(cè)片下部的圓孔(5)中，并插入搖架手柄(6)上設(shè)置的條形孔(15)內(nèi)，所述滾輪(11)位于構(gòu)成連接架的兩條形片之間，調(diào)壓螺釘(3)穿過搖架手柄(6 )上的通孔(13 )與自鎖螺母(2 )螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述氣動加壓搖架的調(diào)壓機構(gòu)，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種氣動加壓搖架的調(diào)壓機構(gòu)，由連接架（1）、自鎖螺母（2）和調(diào)壓螺釘（3）組成，其特征在于所述連接架（1）為兩條形側(cè)片和頂片構(gòu)成的“Π”形架，構(gòu)成連接架的兩條形側(cè)片下部設(shè)置有用于安裝氣動加壓搖架上的銷軸（10）的圓孔（5），構(gòu)成連接架的兩條形側(cè)片上部設(shè)置有與氣動加壓搖架上的限位銷（12）組合的條形孔（4），構(gòu)成連接架的頂片設(shè)置有調(diào)壓螺釘過孔，所述自鎖螺母（2）固定在構(gòu)成連接架的頂片下表面，所述調(diào)壓螺釘（3）與自鎖螺母（2）相匹配；使用時在氣動加壓搖架上的安裝方式：連接架（1）位于搖架手柄（6）的腔體內(nèi)，通過其上部設(shè)置的條形孔（4）與安裝在搖架手柄（6）上的限位銷（12）套連，安裝有滾輪（11）的銷軸（10）兩端分別固定在構(gòu)成連接架的兩條形側(cè)片下部的圓孔（5）中，并插入搖架手柄（6）上設(shè)置的條形孔（15）內(nèi)，所述滾輪（11）位于構(gòu)成連接架的兩條形片之間，調(diào)壓螺釘（3）穿過搖架手柄（6）上的通孔（13）與自鎖螺母（2）螺紋連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：俞剛，熊飛，張海，
申請(專利權(quán))人：四川成發(fā)普睿瑪機械工業(yè)制造有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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