【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于機(jī)械設(shè)備
，更具體的說是一種挖掘機(jī)的履帶板熱處理裝置。
技術(shù)介紹
履帶板是挖掘機(jī)、推土機(jī)的重要行走零件，要求其有適當(dāng)?shù)挠捕群涂蛊趶?qiáng)度，一般要求為硬度42 49HRC、抗拉強(qiáng)度140kg. f/mm2、屈服強(qiáng)度120kg. f/ mm2、沖擊值6kg. m/cm2，現(xiàn)有技術(shù)的履帶板的熱處理一般采用箱式爐加熱淬火，然后井式爐加熱回火；或者通過箱式電爐(燃?xì)?燃油爐)加熱淬火回火，由于箱式爐體積有限、裝爐量不能滿足大批量生產(chǎn)的需求，而且燃?xì)狻⑷加蜖t雖然能夠滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)的需要，但是占地面積大，就淬·火回火一條工藝生產(chǎn)線大約需要20米長6米多寬；同時燃?xì)狻⑷加蜖t噴氣(噴油)嘴很容易損壞，且燃油還造成空氣污染、加重溫室效應(yīng)、能耗比較大，熱利用率很低，造成大量的能源浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本技術(shù)提供了一種能耗比較小、熱利用率較高，且適合批量生產(chǎn)的履帶板熱處理裝置，其具體方案為所述的履帶板熱處理裝置由淬火池、傳送輪、保溫爐、中頻感應(yīng)爐、中頻感應(yīng)圈、傳動動力箱、傳動桿、傳送輪支架、動力電機(jī)組成，其特征在于中頻感應(yīng)爐的前端設(shè)置傳動動力箱，中頻感應(yīng)爐的后端設(shè)置保溫爐，保溫爐的后端設(shè)置淬火池，傳送輪支架設(shè)置在傳動動力箱的中部并通過中頻感應(yīng)爐和保溫爐連接到淬火池，傳送輪支架的上端設(shè)置傳送輪，中頻感應(yīng)爐的內(nèi)部設(shè)置中頻感應(yīng)圈，傳動動力箱的內(nèi)部設(shè)置動力電機(jī)，傳動動力箱的上端設(shè)置傳動桿。本技術(shù)的有益效果是履帶板熱處理裝置采用內(nèi)熱式中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，能耗小、熱能耗低效率高，適合批量生產(chǎn)。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中I.淬火池，2.傳送輪，3....
【技術(shù)保護(hù)點】
履帶板熱處理裝置，由淬火池（1）、傳送輪（2）、保溫爐（3）、中頻感應(yīng)爐（4）、中頻感應(yīng)圈（5）、傳動動力箱（6）、傳動桿（7）、傳送輪支架（8）、動力電機(jī)（9）組成，其特征在于中頻感應(yīng)爐（4）的前端設(shè)置傳動動力箱（6），中頻感應(yīng)爐（4）的后端設(shè)置保溫爐（3），保溫爐（3）的后端設(shè)置淬火池（1），傳送輪支架（8）設(shè)置在傳動動力箱（6）的中部并通過中頻感應(yīng)爐（4）和保溫爐（3）連接到淬火池（1），傳送輪支架（8）的上端設(shè)置傳送輪（2），中頻感應(yīng)爐（4）的內(nèi)部設(shè)置中頻感應(yīng)圈（5），傳動動力箱（6）的內(nèi)部設(shè)置動力電機(jī)（9），傳動動力箱（6）的上端設(shè)置傳動桿（7）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王娟，李延峰，張業(yè)勝，
申請(專利權(quán))人：濟(jì)寧力源機(jī)械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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