轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其中，包括連接于轉(zhuǎn)爐出鋼口的連接板1、連接于所述連接板1表面且與所述連接板1平行的安裝板2以及一連接于所述安裝板2表面且與所述安裝板2平行的門框3；還包括一滑板，所述滑板于所述安裝板2及所述門框3之間沿水平方向往復(fù)滑動，所述滑板上設(shè)有一與所述安裝板流鋼孔21匹配的滑板流鋼孔，所述滑板流鋼孔上套設(shè)有鋼水嘴，所述鋼水嘴自所述鏤空31探出所述門框3，所述鏤空31限制所述鋼水嘴沿水平方向活動的范圍。本實用新型專利技術(shù)的有益效果是：不受轉(zhuǎn)爐出鋼口長度限制，可安裝在任何轉(zhuǎn)爐上，使用安全可靠，操作簡單，維修、更換方便，擋渣效果好，滿足轉(zhuǎn)爐煉鋼少渣、無渣出鋼的要求。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種煉鋼機械設(shè)備金屬液體流出口控制流量的機械裝置，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置。
技術(shù)介紹
轉(zhuǎn)爐煉鋼中產(chǎn)生的鋼渣是有害的，轉(zhuǎn)爐出鋼時的下渣包括三部分前期渣、過程渣和后期渣。目前國內(nèi)外轉(zhuǎn)爐出鋼廣泛采用的擋渣方法是擋前期渣采用擋渣帽，擋后期渣采用擋渣球、擋渣塞(擋渣鏢)。此外氣動擋渣和紅外下渣檢測方法也開始逐漸在轉(zhuǎn)爐出鋼下渣控制中得到應(yīng)用，但這些擋渣方法均不能實現(xiàn)對轉(zhuǎn)爐出鋼前、后期全過程擋渣，特別是對前期渣幾乎不能控制，鋼渣的帶入，影響了鋼水質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中存在的上述問題，本技術(shù)提供一種轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置。本技術(shù)解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其中，包括連接于轉(zhuǎn)爐出鋼口的連接板I、連接于所述連接板I表面且與所述連接板I平行的安裝板2以及一連接于所述安裝板2表面且與所述安裝板2平行的門框3;所述連接板I中部設(shè)有與所述轉(zhuǎn)爐出鋼口相通的連接板流鋼孔11，所述安裝板2上于所述連接板流鋼孔11對應(yīng)位置設(shè)有安裝板流鋼孔21，所述門框3于所述安裝板流鋼孔21對應(yīng)位置開設(shè)有鏤空31，所述連接板流鋼孔11、所述安裝板流鋼孔21及所述鏤空31形成自所述轉(zhuǎn)爐出鋼口至門框3背向所述轉(zhuǎn)爐出鋼口一面的鋼水通路；還包括一滑板，所述滑板于所述安裝板2及所述門框3之間沿水平方向往復(fù)滑動，所述滑板上設(shè)有一與所述安裝板流鋼孔21匹配的滑板流鋼孔，所述滑板流鋼孔上套設(shè)有鋼水嘴，所述鋼水嘴自所述鏤空31探出所述門框3，所述鏤空31限制所述鋼水嘴沿水平方向活動的范圍；所述鋼水嘴活動于所述鏤空31所限制的范圍內(nèi)活動時所述連接板流鋼孔11、所述安裝板流鋼孔21及所述鏤空31形成的鋼水通路處于被所述滑板流鋼孔及所述鋼水嘴完全接通的狀態(tài)或者處于被所述滑板完全遮蔽的狀態(tài)或者處于完全接通與完全遮蔽之間的狀態(tài)；還包括一驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述滑板一端連接并提供所述滑板沿水平方向往復(fù)滑動的動力。上述轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其中，所述連接板流鋼孔11主要由所述連接板I上的固定水口腔110及套設(shè)于所述固定水口腔110內(nèi)的固定水口磚111形成，所述固定水口磚111通過壓板12和壓板螺栓13固定于所述固定水口腔110內(nèi)。 上述轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其中，所述滑板主要由帶有滑動滑板腔410的滑動框4形成；所述滑板流鋼孔主要由套設(shè)于所述滑動滑板腔410內(nèi)的滑動滑板磚411形成，所述滑動滑板磚411通過頂緊螺桿42和頂緊塊43固定于所述滑動滑板腔410內(nèi)。上述轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其中，所述安裝板2與所述滑板滑動方向平行的一側(cè)邊通過設(shè)于所述連接板I上的多個定位掛鉤14和設(shè)于所述安裝板2上的與多個所述定位掛鉤14對應(yīng)的掛鉤軸24相互鉤連與連接板I連接定位；所述安裝板2與所述滑板滑動方向平行的另一側(cè)邊通過設(shè)于所述連接板I上的定位柱15嵌入設(shè)于所述安裝板2上的與所述定位柱15對應(yīng)的槽孔25定位，并通過設(shè)于所述連接板I上的多個活節(jié)螺栓16與設(shè)于安裝板2上的壓腳球形墊26連接固定。上述轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其中，所述門框3與所述滑板滑動方向平行的兩側(cè)邊通過設(shè)于所述安裝板2上的多個面壓掛鉤2)與設(shè)于所述門框3上與多個所述面壓掛鉤27對應(yīng)的多個鉤銷32鉤連定位。上述轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其中，所述門框3與所述滑板滑動方向平行的兩側(cè)邊通過設(shè)于所述安裝板2上的多個門銷29設(shè)于所述門框3上與多個所述門銷29對應(yīng)的銷孔36連接固定。上述轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其中，所述安裝板流鋼孔21主要由所述安裝板2上的固定滑板腔210及套設(shè)于所述固定滑板腔210內(nèi)的固定滑板磚211形成，所述固定滑板磚211通過頂緊螺桿22和頂緊塊23固定于所述固定滑板腔210內(nèi)。上述轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其中，所述鋼水嘴主要由連接于所述滑動框4上的滑動水口安裝套44及套設(shè)于所述滑動水口安裝套44內(nèi)的滑動水口磚45形成，所述滑動水口磚45通過套設(shè)于所述滑動水口安裝套44與所述滑動水口磚45之間的滑動水口固定套46固定。上述轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其中，所述滑動框4朝向所述安裝板2 —面與所述滑板滑動方向平行的兩側(cè)邊設(shè)有滑動部件，所述滑動部件主要由設(shè)于滑動框4與所述滑板滑動方向平行的兩側(cè)邊的一對滑條座47，設(shè)于所述滑條座47上的多個滾柱48形成，多個所述滾柱48通過滾柱夾49固定于滑條座47上。上述轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其中，所述滑動框4朝向所述門框3—面與所述滑板滑動方向平行的兩側(cè)邊設(shè)有滑動部件，所述滑動部件主要由設(shè)于滑動框4與所述滑板滑動方向平行的兩側(cè)邊的一對滑條座47，設(shè)于所述滑條座47上的多個滾柱48以及設(shè)于所述滑動框4與所述滑板滑動方向平行的兩側(cè)邊端部的滾輪412形成，多個所述滾柱48通過滾柱夾49固定于滑條座47上。上述轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其中，所述門框3與所述滑板滑動方向平行的兩側(cè)邊設(shè)有用于抻緊多個所述面壓掛鉤27與多個所述鎖門銷32鉤連結(jié)構(gòu)的彈性部件，所述彈性部件主要由設(shè)于所述門框3與所述滑板滑動方向平行的兩側(cè)邊上的一對彈簧箱33及設(shè)于一對所述彈簧箱33內(nèi)的多對彈簧34，多對所述彈簧34于安裝板2與門框3之間形成彈性支撐。上述轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其中，所述固定滑板磚211與所述固定水口磚111接觸面形成套嵌結(jié)構(gòu)。上述轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其中，所述門框3上設(shè)有與所述滑動框4上的滑動部件對應(yīng)的一對滑條35。上述轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其中，所述門框3表面鋪設(shè)有固定隔熱板61。上述轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其中，所述驅(qū)動裝置為水冷油缸5，所述水冷油缸5的活塞桿與所述滑板連接的一端環(huán)設(shè)有徑向凸出51，所述滑板上設(shè)有與所述徑向凸出51對應(yīng)且形狀匹配的連接槽28，所述水冷油缸5通過活塞桿一端的徑向凸出51卡合所述滑板上的連接槽28實現(xiàn)與滑板連接。上述轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置 ，其中，所述固定隔熱板61表面設(shè)有移動隔熱板62，所述移動隔熱板62與所述鋼水嘴連接并隨所述鋼水嘴移動。本技術(shù)的有益效果是不受轉(zhuǎn)爐出鋼口長度限制,可安裝在任何轉(zhuǎn)爐上,使用安全可靠,操作簡單,維修、更換方便，擋渣效果好，滿足轉(zhuǎn)爐煉鋼少渣、無渣出鋼的要求。附圖說明圖I為本技術(shù)轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置安裝于轉(zhuǎn)爐時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置的正視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖； 圖4為圖2的B-B剖視圖；圖5為本技術(shù)轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置用于整體更換的安裝板、滑板以及門框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本技術(shù)轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置的安裝板的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的C-C剖視圖；圖8為本技術(shù)轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置的安裝板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本技術(shù)轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置的門框的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9的D-D剖視圖；圖11為本技術(shù)轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置的門框的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本技術(shù)轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置的滑動框的滑動部件設(shè)置于朝向安裝板一面時的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為圖12的E-E剖視圖；圖14為圖12的F-F剖視圖；圖15為本實用本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
轉(zhuǎn)爐水平式滑板法擋渣出鋼裝置，其特征在于，包括連接于轉(zhuǎn)爐出鋼口的連接板（1）、連接于所述連接板（1）表面且與所述連接板（1）平行的安裝板（2）以及一連接于所述安裝板（2）表面且與所述安裝板（2）平行的門框（3）；所述連接板（1）中部設(shè)有與所述轉(zhuǎn)爐出鋼口相通的連接板流鋼孔（11），所述安裝板（2）上于所述連接板流鋼孔（11）對應(yīng)位置設(shè)有安裝板流鋼孔（21），所述門框（3）于所述安裝板流鋼孔（21）對應(yīng)位置開設(shè)有鏤空（31），所述連接板流鋼孔（11）、所述安裝板流鋼孔（21）及所述鏤空（31）形成自所述轉(zhuǎn)爐出鋼口至門框（3）背向所述轉(zhuǎn)爐出鋼口一面的鋼水通路；還包括一滑板，所述滑板于所述安裝板（2）及所述門框（3）之間沿水平方向往復(fù)滑動，所述滑板上設(shè)有一與所述安裝板流鋼孔（21）匹配的滑板流鋼孔，所述滑板流鋼孔上套設(shè)有鋼水嘴，所述鋼水嘴自所述鏤空（31）探出所述門框（3），所述鏤空（31）限制所述鋼水嘴沿水平方向活動的范圍；所述鋼水嘴活動于所述鏤空（31）所限制的范圍內(nèi)活動時所述連接板流鋼孔（11）、所述安裝板流鋼孔（21）及所述鏤空（31）形成的鋼水通路處于被所述滑板流鋼孔及所述鋼水嘴完全接通的狀態(tài)或者處于被所述滑板完全遮蔽的狀態(tài)或者處于完全接通與完全遮蔽之間的狀態(tài)；還包括一驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述滑板一端連接并提供所述滑板沿水平方向往復(fù)滑動的動力。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊奕，楊玉富，王雯麗，王麗坤，
申請(專利權(quán))人：馬鞍山市雨山冶金新材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：