微粉自動(dòng)上料系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種微粉自動(dòng)上料系統(tǒng)。其包括恒壓真空機(jī)構(gòu)、除塵倉(cāng)收塵機(jī)構(gòu)、料倉(cāng)上料機(jī)構(gòu)，所述料倉(cāng)上料機(jī)構(gòu)包括依次連接的原料倉(cāng)、真空上料甲倉(cāng)、緩沖減壓甲倉(cāng)，在所述緩沖減壓甲倉(cāng)的下部設(shè)置有至少一個(gè)分支出料口；所述除塵倉(cāng)收塵機(jī)構(gòu)包括依次相連接的除塵器、真空上料乙倉(cāng)、緩沖減壓乙倉(cāng)、塵粉收集倉(cāng)；所述恒壓真空機(jī)構(gòu)包括真空泵、過濾器、真空壓力罐，所述過濾器經(jīng)由管道一端接于所述真空泵，另一端接于所述真空壓力罐；所述真空上料甲倉(cāng)和真空上料乙倉(cāng)分別通過對(duì)應(yīng)的管道連通至所述真空壓力罐。該系統(tǒng)解決了機(jī)械及真空上料設(shè)備存在的占用場(chǎng)地、密封及噪音、故障率高、壓力不穩(wěn)定和連續(xù)上料問題。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及粉體物料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，具體涉及一種微粉自動(dòng)上料系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
隨著社會(huì)發(fā)展人們生活水平不斷的提高，人們的自身健康狀況成為一個(gè)話題，對(duì)生活環(huán)境和工作環(huán)境要求越來越高。粉體行業(yè)物料周轉(zhuǎn)及搬運(yùn)成為難題，常用的物料輸送方式有以下幾種I.人工搬運(yùn)；缺點(diǎn)是占用人員多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，企業(yè)成本增加。2.機(jī)械運(yùn)輸；缺點(diǎn)是受現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布局及工作場(chǎng)地限制，占用現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面積，不能 密封及完全密封影響工作環(huán)境，噪音大，故障率高維修復(fù)雜。(尤其是磨料、磨具行業(yè)對(duì)設(shè)備損壞較大)3.真空輸送；缺點(diǎn)是隨上料量的大小不同真空壓力波動(dòng)較大物料輸送穩(wěn)定性差，真空倉(cāng)上料滿后有卸料時(shí)間無法連續(xù)上料效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)上料、輸送效率高、占地面積節(jié)省、操作環(huán)境友好的微粉自動(dòng)上料系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種微粉自動(dòng)上料系統(tǒng)，包括恒壓真空機(jī)構(gòu)、除塵倉(cāng)收塵機(jī)構(gòu)、料倉(cāng)上料機(jī)構(gòu)，所述料倉(cāng)上料機(jī)構(gòu)包括依次連接的原料倉(cāng)、真空上料甲倉(cāng)、緩沖減壓甲倉(cāng)，在所述緩沖減壓甲倉(cāng)的下部設(shè)置有至少一個(gè)分支出料口 ；所述除塵倉(cāng)收塵機(jī)構(gòu)包括依次相連接的除塵器、真空上料乙倉(cāng)、緩沖減壓乙倉(cāng)、塵粉收集倉(cāng)；所述恒壓真空機(jī)構(gòu)包括真空泵、過濾器、真空壓力罐，所述過濾器經(jīng)由管道一端接于所述真空泵，另一端接于所述真空壓力罐；所述真空上料甲倉(cāng)和真空上料乙倉(cāng)分別通過對(duì)應(yīng)的管道連通至所述真空壓力罐。在所述原料倉(cāng)與真空上料甲倉(cāng)之間、真空上料甲倉(cāng)與緩沖減壓甲倉(cāng)之間均設(shè)置有對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)蝶閥。在所述除塵器與真空上料乙倉(cāng)之間、真空上料乙倉(cāng)與緩沖減壓乙倉(cāng)之間、緩沖減壓乙倉(cāng)與塵粉收集倉(cāng)之間均設(shè)置有對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)蝶閥。所述真空上料甲倉(cāng)、真空壓力罐之間的連通管道中和所述真空上料乙倉(cāng)分、真空壓力罐之間的連通管道中分別設(shè)置有相應(yīng)的氣動(dòng)蝶閥。所述真空泵為變頻真空泵。本技術(shù)具有積極有益的效果解決了機(jī)械及真空上料設(shè)備存在的占用場(chǎng)地、密封及噪音、故障率高、壓力不穩(wěn)定和連續(xù)上料問題。附圖說明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為真空上料乙倉(cāng)，2為緩沖減壓乙倉(cāng)，3為塵粉收集倉(cāng)，4為出料口閥門，5為第二除塵器，6為補(bǔ)氣口閥門，7為第一除塵器，8為過濾器，9為變頻真空泵，10、11、15、16、18、26、27為氣動(dòng)蝶閥，12為排污閥，13為進(jìn)水管道，14為真空罐，17為真空上料甲倉(cāng)，19為原料倉(cāng)，20為放料閥門，21、22為分號(hào)機(jī)料倉(cāng)，23為減壓倉(cāng)閥門，24為緩沖減壓甲倉(cāng)，25為上料甲倉(cāng)閥門，28為壓力檢測(cè)裝置。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本技術(shù)。實(shí)施例I 一種微粉自動(dòng)上料系統(tǒng)，參見圖1，包括恒壓真空機(jī)構(gòu)、除塵倉(cāng)收塵機(jī)構(gòu)、料倉(cāng)上料機(jī)構(gòu)，所述料倉(cāng)上料機(jī)構(gòu)包括依次連接的原料倉(cāng)19、真空上料甲倉(cāng)17、緩沖減壓甲倉(cāng)24，在緩沖減壓甲倉(cāng)24的下部設(shè)置有兩個(gè)分支出料口，依次對(duì)應(yīng)于分號(hào)機(jī)料倉(cāng)21、22 ;所述除塵倉(cāng)收塵機(jī)構(gòu)包括依次相串聯(lián)連接的第一除塵器7、第二除塵器5、真空上料乙倉(cāng)I、緩沖減壓乙倉(cāng)2、塵粉收集倉(cāng)3 ;所述恒壓真空機(jī)構(gòu)包括變頻真空泵9、過濾器8、真空壓力罐14，過濾器8經(jīng)由管道一端接于真空泵9，另一端接于真空壓力罐14 ;真空上料甲倉(cāng)17和真空上料乙倉(cāng)I分別通過對(duì)應(yīng)的管道連通至真空壓力罐14。在原料倉(cāng)19與真空上料甲倉(cāng)17之間、真空上料甲倉(cāng)17與緩沖減壓甲倉(cāng)24之間分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)蝶閥18、25 ;在第二除塵器5與真空上料乙倉(cāng)I之間、真空上料乙倉(cāng)I與緩沖減壓乙倉(cāng)2之間、緩沖減壓乙倉(cāng)2與塵粉收集倉(cāng)3之間均設(shè)置有對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)蝶閥10、26,27 ;在真空上料甲倉(cāng)17、真空壓力罐14之間的連通管道中和真空上料乙倉(cāng)I、真空壓力罐14之間的連通管道中分別設(shè)置有相應(yīng)的氣動(dòng)蝶閥16、15。真空壓力罐14上端安裝有壓力檢測(cè)裝置28，變頻真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)后壓力罐真空壓力逐漸升高，達(dá)到真空設(shè)定值后電機(jī)低速運(yùn)行維持系統(tǒng)壓力；當(dāng)真空壓力下降時(shí)，傳感器檢測(cè)到信號(hào)后反饋到變頻器控制真空泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)，反之則電機(jī)速度下降，保證系統(tǒng)壓力恒定，防止系統(tǒng)超壓保護(hù)機(jī)械設(shè)備，系統(tǒng)需要真空壓力較小時(shí)可節(jié)電20%，真空泵電機(jī)為平滑啟動(dòng)有效避免機(jī)械沖擊延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，真空壓力大小可任意設(shè)定。除塵倉(cāng)收塵機(jī)構(gòu)工作原理是當(dāng)真空系統(tǒng)運(yùn)行后，氣動(dòng)蝶閥15打開一氣動(dòng)蝶閥10打開一分號(hào)機(jī)除塵料倉(cāng)氣動(dòng)蝶閥打開一物料下落被系統(tǒng)負(fù)壓吸入真空上料甲倉(cāng)一物料積存一定數(shù)量后一氣動(dòng)蝶閥26打開一物料下落到緩沖減壓乙倉(cāng)一氣動(dòng)蝶閥關(guān)閉26 —?dú)鈩?dòng)蝶閥27打開一物料下落到塵粉收集倉(cāng)3內(nèi)。從而實(shí)現(xiàn)恒壓無間斷真空上料，收集倉(cāng)內(nèi)物料經(jīng)下料閉風(fēng)器裝車運(yùn)到指定位置。優(yōu)點(diǎn)是物料輸送現(xiàn)場(chǎng)粉塵小，上料均勻，在上料和卸料過程中無間斷效率高，輸送管道架在空中不占用工作場(chǎng)地面積。料倉(cāng)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和除塵倉(cāng)收塵機(jī)構(gòu)相似，設(shè)備體積、管道、控制閥門等設(shè)計(jì)上大于除塵倉(cāng)收塵系統(tǒng)。下料出口可加裝分支管道及氣動(dòng)蝶閥若干個(gè)，計(jì)算上料量和時(shí)間能滿足一機(jī)對(duì)多個(gè)料倉(cāng)上料。對(duì)本設(shè)備設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行改變能滿足一機(jī)對(duì)多個(gè)料倉(cāng)上料，下料口如安裝鋼絲軟管一段可將料倉(cāng)原料及落地原料反吸入真空上料倉(cāng)內(nèi)。改變上述實(shí)施例中的各個(gè)具體的尺寸參數(shù)及部件的等同替代，可形成多個(gè)具體的實(shí)施例，均為本技術(shù)的常見變化范圍，在此不再一一詳述。權(quán)利要求1.一種微粉自動(dòng)上料系統(tǒng)，包括恒壓真空機(jī)構(gòu)、除塵倉(cāng)收塵機(jī)構(gòu)、料倉(cāng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述料倉(cāng)上料機(jī)構(gòu)包括依次連接的原料倉(cāng)、真空上料甲倉(cāng)、緩沖減壓甲倉(cāng)，在所述緩沖減壓甲倉(cāng)的下部設(shè)置有至少一個(gè)分支出料口 ；所述除塵倉(cāng)收塵機(jī)構(gòu)包括依次相連接的除塵器、真空上料乙倉(cāng)、緩沖減壓乙倉(cāng)、塵粉收集倉(cāng)；所述恒壓真空機(jī)構(gòu)包括真空泵、過濾器、真空壓力罐，所述過濾器經(jīng)由管道一端接于所述真空泵，另一端接于所述真空壓力罐；所述真空上料甲倉(cāng)和真空上料乙倉(cāng)分別通過對(duì)應(yīng)的管道連通至所述真空壓力罐。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微粉自動(dòng)上料系統(tǒng)，其特征在于，在所述原料倉(cāng)與真空上料甲倉(cāng)之間、真空上料甲倉(cāng)與緩沖減壓甲倉(cāng)之間均設(shè)置有對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)蝶閥。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微粉自動(dòng)上料系統(tǒng)，其特征在于，在所述除塵器與真空上料乙倉(cāng)之間、真空上料乙倉(cāng)與緩沖減壓乙倉(cāng)之間、緩沖減壓乙倉(cāng)與塵粉收集倉(cāng)之間均設(shè)置有對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)蝶閥。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微粉自動(dòng)上料系統(tǒng)，其特征在于，所述真空上料甲倉(cāng)、真空壓力罐之間的連通管道中和所述真空上料乙倉(cāng)分、真空壓力罐之間的連通管道中分別設(shè)置有相應(yīng)的氣動(dòng)蝶閥。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微粉自動(dòng)上料系統(tǒng)，其特征在于，所述真空泵為變頻真空泵。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微粉自動(dòng)上料系統(tǒng)，其特征在于，在所述真空壓力罐上設(shè)置有壓力檢測(cè)裝置。專利摘要本技術(shù)涉及一種微粉自動(dòng)上料系統(tǒng)。其包括恒壓真空機(jī)構(gòu)、除塵倉(cāng)收塵機(jī)構(gòu)、料倉(cāng)上料機(jī)構(gòu)，所述料倉(cāng)上料機(jī)構(gòu)包括依次連接的原料倉(cāng)、真空上料甲倉(cāng)、緩沖減壓甲倉(cāng)，在所述緩沖減壓甲倉(cāng)的下部設(shè)置有至少一個(gè)分支出料口；所述除塵倉(cāng)收塵機(jī)構(gòu)包括依次相連接的除塵器、真空上料乙倉(cāng)、緩沖減壓乙倉(cāng)、塵粉收集倉(cāng)；所述恒壓真空機(jī)構(gòu)包括真空泵、過濾器、真空壓力罐，所述過濾器經(jīng)由管道一端接于所述真空泵，另一端接于所述真空壓力罐；所述真空上料甲倉(cāng)和真空上料乙倉(cāng)分別通過對(duì)應(yīng)的管道連通至所述真空壓力罐。該系統(tǒng)解決了機(jī)械及真空上料設(shè)備存在的占用場(chǎng)地、密封及噪音、故障率高、壓力不穩(wěn)定和連續(xù)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種微粉自動(dòng)上料系統(tǒng)，包括恒壓真空機(jī)構(gòu)、除塵倉(cāng)收塵機(jī)構(gòu)、料倉(cāng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述料倉(cāng)上料機(jī)構(gòu)包括依次連接的原料倉(cāng)、真空上料甲倉(cāng)、緩沖減壓甲倉(cāng)，在所述緩沖減壓甲倉(cāng)的下部設(shè)置有至少一個(gè)分支出料口；所述除塵倉(cāng)收塵機(jī)構(gòu)包括依次相連接的除塵器、真空上料乙倉(cāng)、緩沖減壓乙倉(cāng)、塵粉收集倉(cāng)；所述恒壓真空機(jī)構(gòu)包括真空泵、過濾器、真空壓力罐，所述過濾器經(jīng)由管道一端接于所述真空泵，另一端接于所述真空壓力罐；所述真空上料甲倉(cāng)和真空上料乙倉(cāng)分別通過對(duì)應(yīng)的管道連通至所述真空壓力罐。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郝玉輝，李軍濤，王建峰，李森，任磊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：開封萬(wàn)盛新材料有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：