激光加工設(shè)備制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種激光加工設(shè)備，包括機架、工作臺、一對導(dǎo)軌梁、橫梁及激光切割頭，所述工作臺設(shè)于機架上，該對導(dǎo)軌梁分別設(shè)于工作臺的左右兩側(cè)，所述橫梁的兩端分別安裝在該對導(dǎo)軌梁上并可沿該對導(dǎo)軌梁前后移動，所述激光切割頭安裝在所述橫梁上并可沿橫梁左右移動，所述激光切割頭設(shè)置有直線電機，以帶動其聚焦管沿豎直方向上下移動，并搭配有焦距傳感器，可實現(xiàn)加工中的自動對焦、動態(tài)離焦雕刻以及正焦切割的自動切換。本實用新型專利技術(shù)的激光加工設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動對焦及離焦，適合用于對導(dǎo)光板進行快速加工，且操作方便。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種激光加工設(shè)備，尤其涉及一種可用于加工導(dǎo)光板的激光加工設(shè)備。
技術(shù)介紹
用激光加工設(shè)備來加工導(dǎo)光板已逐漸開始流行，但目前市面上的用于加工導(dǎo)光板的激光加工設(shè)備均只能采用平面加工方式進行加工，加工工藝有位圖(或矢量填充圖)雕刻式及劃線式兩種。采用位圖(或矢量填充圖)雕刻式的缺點主要是加工時間長，生產(chǎn)效率太低，而采用劃線式則導(dǎo)光效果不好。
技術(shù)實現(xiàn)思路
因此，本技術(shù)的目的在于提供一種激光加工設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動對焦及離焦， 適合用于對導(dǎo)光板進行快速加工。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種激光加工設(shè)備，包括機架、工作臺、一對導(dǎo)軌梁、橫梁及激光切割頭，所述工作臺設(shè)于機架上，該對導(dǎo)軌梁分別設(shè)于工作臺的左右兩偵牝所述橫梁的兩端分別安裝在該對導(dǎo)軌梁上并可沿該對導(dǎo)軌梁前后移動，所述激光切割頭安裝在所述橫梁上并可沿橫梁左右移動，所述激光切割頭包括安裝塊、直線導(dǎo)軌、滑塊、聚焦管固定板、聚焦管、焦距傳感器、電機固定板、直線電機及鏡座，所述激光切割頭通過安裝塊安裝在橫梁上，所述直線導(dǎo)軌呈豎直固定在所述安裝塊上，所述滑塊可滑動地安裝在所述直線導(dǎo)軌上，所述聚焦管固定板固定在所述滑塊上，所述聚焦管及焦距傳感器分別固定在所述聚焦管固定板的兩側(cè)，所述聚焦管固定板及鏡座固定在安裝塊的上端并位于直線導(dǎo)軌的上方，所述直線電機包括電機本體、與所述電機本體相連接并位于電機本體下側(cè)的絲桿、及套設(shè)在所述絲桿上的螺母，所述電機本體固定在所述電機固定板上，所述螺母與滑塊相固定。所述激光切割頭還包括罩蓋，所述罩蓋固定在電機固定板上并將直線電機的絲桿與螺母以及直線導(dǎo)軌與滑塊罩設(shè)于內(nèi)。所述罩蓋呈U形，包括相對的兩側(cè)板、及連接于所述兩側(cè)板之間的連接板，所述罩蓋的兩側(cè)板于對應(yīng)電機固定板的位置設(shè)于開口。所述激光切割頭還包括焦距傳感器固定板，所述焦距傳感器通過焦距傳感器固定板與所述聚焦管固定板相固定。所述焦距傳感器固定板呈L形，包括相互垂直的第一板體與第二板體，所述第一板體與聚焦管固定板鎖合固定，所述焦距傳感器安裝在第二板體的下端內(nèi)側(cè)。所述滑塊與聚焦管固定板的中部相固定，所述聚焦管固定板上對應(yīng)聚焦管設(shè)有通孔，所述聚焦管固定板于外側(cè)開設(shè)有貫通所述通孔及聚焦管固定板外側(cè)表面的通槽，所述聚焦管固定板上對應(yīng)所述通槽的位置設(shè)有鎖固螺釘，所述聚焦管的上端穿設(shè)于聚焦管固定板的通孔內(nèi)并通過所述鎖固螺釘鎖固。所述工作臺包括刀條支承框架、數(shù)根空心刀條、工作臺支承元件、數(shù)個刀條調(diào)節(jié)螺釘、數(shù)個刀條固定螺釘及數(shù)個工作臺調(diào)節(jié)螺釘，所述刀條支承框架的周緣設(shè)有數(shù)個第一螺紋通孔，所述數(shù)個工作臺調(diào)節(jié)螺釘分別對應(yīng)旋設(shè)于所述刀條支承框架上的第一螺紋通孔內(nèi)，所述刀條支承框架設(shè)于所述工作臺支承元件上并通過所述數(shù)個工作臺調(diào)節(jié)螺釘支承，通過旋轉(zhuǎn)所述數(shù)個工作臺調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)刀條支承框架的平面度以對工作臺的平面度進行粗調(diào)，所述空心刀條的每一端設(shè)有一個穿孔和一個第二螺紋通孔，所述數(shù)個刀條調(diào)節(jié)螺釘分別對應(yīng)旋設(shè)于空心刀條的第二螺紋通孔內(nèi)，所述數(shù)根空心刀條呈間隔設(shè)于刀條支承框架上且其兩端通過刀條調(diào)節(jié)螺釘支撐，通過旋轉(zhuǎn)空心刀條每一端的刀條調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)空心刀條的平面度以對工作臺的平面度進行細調(diào)，所述刀條支承框架上對應(yīng)空心刀條的穿孔設(shè)有固定螺孔，所述數(shù)個刀條固定螺釘分別穿設(shè)于所對應(yīng)的空心刀條的穿孔內(nèi)并旋入刀條支承框架的固定螺孔以將空心刀條固定于刀條支承框架上。所述空心刀條上的穿孔呈橢圓跑道形。所述刀條支承框架呈矩形，所述工作臺調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄?shù)量為四個且分別設(shè)于所述刀 條支承框架的四個角位置。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)的激光加工設(shè)備中，激光切割頭通過設(shè)置直線電機來控制聚焦管在豎直方向的運動，并搭配使用焦距傳感器，使用時通過激光加工設(shè)備的控制系統(tǒng)來控制所述聚焦管運動，可以進行焦距的全自動調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)加工中的自動對焦、動態(tài)離焦雕刻以及正焦切割的自動切換，因此，本技術(shù)的激光加工設(shè)備，可采用動態(tài)離焦打點及正焦切割的方式對導(dǎo)光板進行快速加工，網(wǎng)點采用離焦的方式打點加工，一行網(wǎng)點只需要雕刻一次，由于網(wǎng)點雕刻和板材切割一次性完成，使加工速度更快，操作更方便，另外，本技術(shù)的激光加工設(shè)備中，工作臺的平面度可進行粗調(diào)與細調(diào)，能夠有效提高激光加工的加工質(zhì)量及加工精度，使得加工效果得到更好的保證。為更進一步闡述本技術(shù)為實現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請參閱以下有關(guān)本技術(shù)的詳細說明與附圖，相信本技術(shù)的目的、特征與特點，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本技術(shù)加以限制。以下結(jié)合附圖，通過對本技術(shù)的具體實施方式詳細描述，將使本技術(shù)的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本技術(shù)激光加工設(shè)備一較佳實施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示激光加工設(shè)備中激光切割頭與橫梁的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)視放大圖，其中一并示出待加工材料；圖4為圖2中激光切割頭的立體分解示意圖；圖5為圖2中A處的放大圖；圖6為圖I所示激光加工設(shè)備中工作臺的組裝結(jié)構(gòu)示意圖，其中一并示出橫梁與激光切割頭；圖7為圖6的側(cè)視圖；圖8為圖6所示工作臺沿B-B線的剖視放大圖；圖9為圖6中C處的放大圖；附圖說明圖10為圖6所示工作臺的部分分解圖；圖11為圖10中D處的放大圖。具體實施方式如圖I至圖11所示為本技術(shù)激光加工設(shè)備的一較佳實施例。該激光加工設(shè)備包括機架I、工作臺2、一對導(dǎo)軌梁3、橫梁4及激光切割頭5，所述工作臺2設(shè)于機架I上，該對導(dǎo)軌梁3分別設(shè)于工作臺2的左右兩側(cè)，所述橫梁4的兩端分別安裝在該對導(dǎo)軌梁3上并可沿該對導(dǎo)軌梁3前后移動，所述激光切割頭5安裝在所述橫梁4上并可沿橫梁4左右移動，所述激光切割頭5包括安裝塊51、直線導(dǎo)軌52、滑塊53、聚焦管固定板54、聚焦管55、焦距傳感器56、電機固定板57、直線電機58及鏡座59,所述激光切割頭5通過安裝塊51安裝在橫梁4上，所述直線導(dǎo)軌52呈豎直固定在所述安裝塊51上，所述滑塊53可滑動地安裝在所述直線導(dǎo)軌52上，所述聚焦管固定板54固定在所述滑塊53上，所述聚焦管55及焦距傳感器56分別固定在所述聚焦管固定板54的兩側(cè)，所述聚焦管固定板54及鏡座59固定在安裝塊51的上端并位于直線導(dǎo)軌52的上方，所述直線電機58包括電機本體581、與所述電機本體581相連接并位于電機本體581下側(cè)的絲桿582、及套設(shè)在所述絲桿582上的螺母583，所述電機本體581固定在所述電機固定板57上，所述螺母583與滑塊53相固定。所述激光切割頭5還包括罩蓋60,所述罩蓋60固定在電機固定板57上并將直線電機58的絲桿582與螺母583以及直線導(dǎo)軌52與滑塊53罩設(shè)于內(nèi)。所述罩蓋60呈U形，包括相對的兩側(cè)板61、及連接于所述兩側(cè)板61之間的連接板62，所述罩蓋60的兩側(cè)板61于對應(yīng)電機固定板57的位置設(shè)于開口 63。 所述激光切割頭5還包括焦距傳感器固定板70，所述焦距傳感器56通過焦距傳感器固定板70與所述聚焦管固定板54相固定。所述焦距傳感器固定板70呈L形，包括相互垂直的第一板體71與第二板體72，所述第一板體71與聚焦管固定板54鎖合固定，所述焦距傳感器56安裝在第二板體72的下端內(nèi)側(cè)。所述滑塊53與聚焦管固定板54的中部相固定，所述聚焦管固定板本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種激光加工設(shè)備，包括機架、工作臺、一對導(dǎo)軌梁、橫梁及激光切割頭，所述工作臺設(shè)于機架上，該對導(dǎo)軌梁分別設(shè)于工作臺的左右兩側(cè)，所述橫梁的兩端分別安裝在該對導(dǎo)軌梁上并可沿該對導(dǎo)軌梁前后移動，所述激光切割頭安裝在所述橫梁上并可沿橫梁左右移動，其特征在于，所述激光切割頭包括安裝塊、直線導(dǎo)軌、滑塊、聚焦管固定板、聚焦管、焦距傳感器、電機固定板、直線電機及鏡座，所述激光切割頭通過安裝塊安裝在橫梁上，所述直線導(dǎo)軌呈豎直固定在所述安裝塊上，所述滑塊可滑動地安裝在所述直線導(dǎo)軌上，所述聚焦管固定板固定在所述滑塊上，所述聚焦管及焦距傳感器分別固定在所述聚焦管固定板的兩側(cè)，所述聚焦管固定板及鏡座固定在安裝塊的上端并位于直線導(dǎo)軌的上方，所述直線電機包括電機本體、與所述電機本體相連接并位于電機本體下側(cè)的絲桿、及套設(shè)在所述絲桿上的螺母，所述電機本體固定在所述電機固定板上，所述螺母與滑塊相固定。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王亮，鄭其鋒，倪偉平，
申請(專利權(quán))人：廣東大族粵銘激光科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：