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    激光雕刻切割機的跟隨式排煙裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8223877 閱讀:182 留言:0更新日期:2013-01-18 05:25
    本實用新型專利技術的一種激光雕刻切割機的跟隨式排煙裝置,包括位于工作臺面上方的橫梁,所述橫梁為中空結構,橫梁的底部設置有若干個相間隔的排煙風口,橫梁連通有塑料風管,所述塑料風管末端連接有排煙風機。本發明專利技術的有益效果是:本發明專利技術使機器結構合理外觀漂亮,加工方便簡單,占用空間小,排煙效果好,同時降低了排煙成本,減小了排煙風機噪音,也節約了電力資源,排煙更加直接迅速,及時排除激光加工中所產生的有害有毒氣體,改善了工作環境。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種激光雕刻切割機的跟隨式排煙裝置
    技術介紹
    21世紀激光技術的不斷提高,雕刻切割行業的迅速發展,激光雕刻切割遍布了社會生產及應用的各個方面,根據市場的需求激光設備幅面加大,排煙裝置也隨 之需要大面積使用,從而大大增加了成本,占用較大空間,浪費物力及電力資源,而且影響了整體外觀的美觀性。目前一般的固定式排煙裝置的排煙效果不夠理想,從而造成了設備操作人員工作環境較差。
    技術實現思路
    為解決以上技術上的不足,本技術提供了一種排煙效果好,成本低,占用空間小的激光雕刻切割機的跟隨式排煙裝置。本技術是通過以下措施實現的本技術的一種激光雕刻切割機的跟隨式排煙裝置,包括位于工作臺面上方的橫梁,所述橫梁為中空結構,橫梁的底部設置有若干個相間隔的排煙風口,橫梁連通有塑料風管,所述塑料風管末端連接有排煙風機。上述每個排煙風口由若干個矩陣排列的排煙孔組成。上述每個排煙風口包括12個排列成長方形矩陣的排煙孔,排煙孔的直徑為5 6mm。上述排煙風口的間距為10 240_,排煙風口與工作臺面的距離30 200 _。上述所有排煙孔的總面積為橫梁橫截面面積的I. 2倍。上述塑料風管的管口連接在橫梁的一端,排煙風機設置在機架側面,塑料風管穿過坦克鏈與排煙風機連接。 上述遠離塑料風管管口的橫梁1/3長度內排煙孔直徑比靠近塑料風管管口的橫梁2/3長度內的排煙孔直徑大15%。本技術的有益效果是本技術使機器結構合理外觀漂亮,加工方便簡單,占用空間小,排煙效果好,同時降低了排煙成本,減小了排煙風機噪音,也節約了電力資源,排煙更加直接迅速,及時排除激光加工中所產生的有害有毒機器,改善了工作環境。附圖說明圖I為本技術的主視結構示意圖。圖2為本技術的俯視結構示意圖。圖3為本技術的左視結構示意圖。圖中I排煙風機,2坦克鏈,3橫梁,4塑料風管,5機架,6坦克鏈槽,7Y軸滑動導軌,8工作臺面,9排煙風口,IOX軸滑動導軌。具體實施方式如圖1、2、3所示,本技術的一種激光雕刻切割機的跟隨式排煙裝置,包括位于工作臺面8上方的橫梁3,工作臺面8上鋪設支撐橫梁3的Y軸滑動導軌7,橫梁3上設置X軸滑動導軌10。機架5 —側固定坦克鏈槽6,坦克鏈2在坦克鏈槽6內移動。橫梁3設置成中空結構,橫梁3的底部設置若干個相間隔的排煙風口 9,橫梁3連通有塑料風管4,塑料風管4末端連接有排煙風機I。為避免大塊材料被吸入排煙機,同時又為了避免單個使用小風口會導致風力不集中,排煙力度達不到,所以每個排煙風口 9由若干個矩陣排列的排煙孔組成,可以根據幅面跨度大小對排煙風口 9的間距左右調整。塑料風管4的管口連接在橫梁3的一端,排煙風機I設置在機架5側面,塑料風管4穿過坦克鏈2與排煙風機1連接。為了達到更理想的效果,優選的每個排煙風口 9包括12個排列成長方形矩陣的排煙孔,排煙孔的直徑為5飛mm。排煙風口 9的間距為l(T240mm,排煙風口 9與工作臺面8的距離3(T200 mm。所有排煙孔的總面積為橫梁3橫截面面積的I. 2倍。由于排煙風機I是在橫梁3 —端進行抽風,因此距離抽風口近的風力比較大,距離遠的風力較小,為了避免出現遠距離抽風口排煙效果不理想現象,遠離塑料風管4管口的橫梁31/3長度內排煙孔直徑比靠近塑料風管4管口的橫梁32/3長度內的排煙孔直徑大15%。其工作原理為當機器工作時橫梁3前后移動,塑料風管4與坦克鏈2跟隨橫梁3前后移動工作,因為加工時所產生的煙霧會自然漂浮起來,由于排煙風口 9位于橫梁3底部,因此工作時排煙風口 9同時也跟隨加工頭移動,有毒有害氣體通過橫梁3上的排煙風口 9排入塑料風管4內,再通過排煙風機I排出工作區域(根據工作場所而定)。從而可以將工作時產生的煙霧迅速徹底排出,從而改善了激光操作的工作環境。操作安裝方便,無需特定加工其它風口,直接在機器中空橫梁3加工,排煙風口 9可在外面直接清理,維護方便。上述實施例所述是用以具體說明本專利,文中雖通過特定的術語進行說明,但不能以此限定本專利的保護范圍,熟悉此
    的人士可在了解本專利的精神與原則后對其進行變更或修改而達到等效目的,而此等效變更和修改,皆應涵蓋于權利要求范圍所界定范疇內。權利要求1.一種激光雕刻切割機的跟隨式排煙裝置,包括位于工作臺面上方的橫梁,其特征在于所述橫梁為中空結構,橫梁的底部設置有若干個相間隔的排煙風口,橫梁連通有塑料風管,所述塑料風管末端連接有排煙風機。2.根據權利要求I所述激光雕刻切割機的跟隨式排煙裝置,其特征在于每個排煙風口由若干個矩陣排列的排煙孔組成。3.根據權利要求2所述激光雕刻切割機的跟隨式排煙裝置,其特征在于每個排煙風口包括12個排列成長方形矩陣的排煙孔,排煙孔的直徑為5飛mm。4.根據權利要求I所述激光雕刻切割機的跟隨式排煙裝置,其特征在于排煙風口的間距為l(T240mm,排煙風口與工作臺面的距離30 200 mm。5.根據權利要求I所述激光雕刻切割機的跟隨式排煙裝置,其特征在于所有排煙孔的總面積為橫梁橫截面面積的I. 2倍。6.根據權利要求I所述激光雕刻切割機的跟隨式排煙裝置,其特征在于所述塑料風管的管口連接在橫梁的一端,排煙風機設置在機架側面,塑料風管穿過坦克鏈與排煙風機連接。7.根據權利要求6所述激光雕刻切割機的跟隨式排煙裝置,其特征在于遠離塑料風管管口的橫梁1/3長度內排煙孔直徑比靠近塑料風管管口的橫梁2/3長度內的排煙孔直徑大 15%。專利摘要本技術的一種激光雕刻切割機的跟隨式排煙裝置,包括位于工作臺面上方的橫梁,所述橫梁為中空結構,橫梁的底部設置有若干個相間隔的排煙風口,橫梁連通有塑料風管,所述塑料風管末端連接有排煙風機。本專利技術的有益效果是本專利技術使機器結構合理外觀漂亮,加工方便簡單,占用空間小,排煙效果好,同時降低了排煙成本,減小了排煙風機噪音,也節約了電力資源,排煙更加直接迅速,及時排除激光加工中所產生的有害有毒氣體,改善了工作環境。文檔編號B23K26/16GK202667923SQ201220314698公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月2日 優先權日2012年7月2日專利技術者李峰西, 殷良 申請人:濟南森峰科技有限公司本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種激光雕刻切割機的跟隨式排煙裝置,包括位于工作臺面上方的橫梁,其特征在于:所述橫梁為中空結構,橫梁的底部設置有若干個相間隔的排煙風口,橫梁連通有塑料風管,所述塑料風管末端連接有排煙風機。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李峰西殷良
    申請(專利權)人:濟南森峰科技有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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