一種切割橢圓形邊緣的隨動切邊機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種切割橢圓形邊緣的隨動切邊機，包括電機(1)、齒輪轉軸傳動器(2)、上圓盤割刀(3)、下圓盤割刀(4)、氣缸(5)、內導壓輪(51)、外導壓輪(6)、工作臺(7)、基座(8)。本實用新型專利技術采用由上述構件構成的隨動剪切邊角的裝置，應用時，外導壓輪抵在制品邊框的外側面，氣缸驅動內導壓輪由上向下壓入制品邊框的內側面，由內導壓輪、外導壓輪夾持制品的橢圓形邊框導向，由上圓盤割刀、下圓盤割刀剪入制品迫使制品轉動并剪切掉制品的邊角的技術方案，克服了現有技術存在成本高、效率低的問題與不足，通過隨動剪切，使橢圓形拋物面天線邊角的切割達到了降低成本、提高效率的目的。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種切邊機，具體是指在加工制造橢圓形拋物面天線制品中，用于切割制品橢圓軌跡邊緣的一種切割橢圓形邊緣的隨動切邊機。
技術介紹
橢圓形拋物面天線制品的加工過程中，在拉伸成型拋物面后需要切除制品工件翻邊的邊角余料，現有技術采用切邊模具來切除邊角，對于眾多規格各異的制品，就需要配備與各個制品相應的切邊模具，不可通用，此外，模具切邊需要占用較大規格的壓機，且裝卸調試模具費工耗時，使得橢圓形拋物面天線制品的切邊工序成本高、效率低；因此，現有技術存在成本高、效率低的問題與不足。
技術實現思路
針對上述現有技術存在的問題與不足，本技術采用由電機、齒輪轉軸傳動器、上圓盤割刀、下圓盤割刀、氣缸、內導壓輪、外導壓輪、工作臺、基座構成的隨動剪切邊角的裝置，應用時，外導壓輪抵在制品邊框的外側面，氣缸驅動內導壓輪由上向下壓入制品邊框的內側面，由內導壓輪、外導壓輪夾持制品的橢圓形邊框導向，由上圓盤割刀、下圓盤割刀剪入制品迫使制品轉動并剪切掉制品的邊角的技術方案，提供一種切割橢圓形邊緣的隨動切邊機，旨在通過隨動剪切，使橢圓形拋物面天線邊角的切割達到降低成本高、提高效率的目的。本技術的目的是這樣實現的一種切割橢圓形邊緣的隨動切邊機，包括電機、齒輪轉軸傳動器、上圓盤割刀、下圓盤割刀、氣缸、內導壓輪、外導壓輪、工作臺、基座，其中所述的基座為由方管型鋼和鋼板焊接構成的，用于承載電機、齒輪轉軸傳動器、氣缸的平臺；基座上面垂直向上設有用于固定支撐齒輪轉軸傳動器的鋼質的A立板座和用于固定支撐氣缸的B立板座；所述B立板座的右側面設有軸套副；所述軸套副為由滑軸和滑套構成的能使滑軸沿滑套的內孔上下滑動的裝置，所述軸套副的滑套豎直固定在B立板座的右側面，軸套副的滑軸在露出滑套的上面處正交固定有一個向左伸出的懸臂；所述的工作臺為由方管型鋼和鋼板焊接構成的平臺；工作臺位于基座的右邊與基座固定連接；所述的齒輪轉軸傳動器為由上下二組相互平行且嚙合轉動的齒輪轉軸構成的裝置；齒輪轉軸傳動器的上下平行的二根轉軸的左端固定設有二只相互嚙合的齒輪，齒輪轉軸傳動器的上下平行的二根轉軸的右端各自固定設有圓盤割刀且分別稱為上圓盤割刀和下圓盤割刀，所述的上圓盤割刀和下圓盤割刀為圓盤形單刃口高速工具鋼質割刀，且上圓盤割刀和下圓盤割刀的刃口相剪切配合，該處稱為剪切處；齒輪轉軸傳動器固定在基座的所述A立板座的前側面；所述的電機位于齒輪轉軸傳動器的左邊，固定在基座的上面；電機的輸出端固定設有與齒輪轉軸傳動器左端下方的齒輪嚙合的齒輪；所述的氣缸為由缸體與活塞桿構成的氣動伸縮執行兀件；氣缸的缸體固定位于所述B立板座的上面，氣缸的活塞桿豎直向上與所述軸套副的滑軸的懸臂固定連接；所述的內導壓輪為可繞豎直的輪軸作水平轉動的圓形鋼質的輪子，內導壓輪的輪軸與所述軸套副的滑軸的下端固定連接，內導壓輪位于鄰近上圓盤割刀和下圓盤割刀的所述剪切處的右前方；所述的外導壓輪為可繞豎直的輪軸作水平轉動的圓形鋼質的輪子，外導壓輪與內導壓輪平行且位于內導壓輪的左前方，外導壓輪的輪軸與工作臺固定連接；俯視投影，所述剪切處、內導壓輪和外導壓輪構成假想圓弧軌跡上的三點，其中，所述剪切處位于假想圓弧上，內導壓輪的外緣與假想圓弧內切，外導壓輪的外緣與假想圓弧外切；結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對所表述主體的面，后面為與所述前面相對的面。工作原理及有益效果工作時，啟動電機，電機驅動齒輪轉軸傳動器帶動上圓盤割刀和下圓盤割刀作剪切相向轉動，啟動氣缸將內導壓輪向上提起，將制品翻邊朝上，插入上圓盤表I]刀和下圓盤割刀的剪切刃口處，外導壓輪抵在制品邊框的外側面，啟動氣缸驅動內導壓輪由上向下壓入制品邊框的內側面，由內導壓輪、外導壓輪夾持制品的橢圓形邊框導向，上圓盤割刀、下圓盤割刀剪入制品迫使制品轉動并剪切掉制品的邊角。本裝置由于采用隨邊框轉動剪切邊角的方案，因此，具有通用性，適合于各種尺寸規格圓形或橢圓形制品的邊角的切割。上述，本技術采用由電機、齒輪轉軸傳動器、上圓盤割刀、下圓盤割刀、氣缸、內導壓輪、外導壓輪、工作臺、基座構成的隨動剪切邊角的裝置，應用時，外導壓輪抵在制品邊框的外側面，氣缸驅動內導壓輪由上向下壓入制品邊框的內側面，由內導壓輪、外導壓輪夾持制品的橢圓形邊框導向，由上圓盤割刀、下圓盤割刀剪入制品迫使制品轉動并剪切掉制品的邊角的技術方案，克服了現有技術存在成本高、效率低的問題與不足，所提供的一種切割橢圓形邊緣的隨動切邊機，通過隨動剪切，使橢圓形拋物面天線邊角的切割達到了降低成本聞、提聞效率的目的。附圖說明圖I是本技術的一種切割橢圓形邊緣的隨動切邊機的結構示意圖；圖2是圖I中A部的引出放大圖；圖3是本技術的一種切割橢圓形邊緣的隨動切邊機，工作在剪切制品的邊角時態的原理示意圖。以下結合附圖中的實施例對本技術作進一步詳細說明，但不應理解為對本技術的任何限制。圖中電機I、齒輪轉軸傳動器2、上圓盤割刀3、下圓盤割刀4、氣缸5、內導壓輪51、軸套副52、外導壓輪6、工作臺7、基座8、A立板座81、B立板座82、制品01、邊角02。具體實施方式參閱圖I 圖3，本技術的一種切割橢圓形邊緣的隨動切邊機，包括電機I、齒輪轉軸傳動器2、上圓盤割刀3、下圓盤割刀4、氣缸5、內導壓輪51、外導壓輪6、工作臺7、基座8，其中所述的基座8為由方管型鋼和鋼板焊接構成的，用于承載電機I、齒輪轉軸傳動器2、氣缸5的平臺；基座8上面垂直向上設有用于固定支撐齒輪轉軸傳動器2的鋼質的A立板座81和用于固定支撐氣缸5的B立板座82 ;所述B立板座82的右側面設有軸套副52 ;所述軸套副52為由滑軸和滑套構成的能使滑軸沿滑套的內孔上下滑動的裝置，所述軸套副52的滑套豎直固定在B立板座82的右側面，軸套副52的滑軸在露出滑套的上面處正交固定有一個向左伸出的懸臂；所述的工作臺7為由方管型鋼和鋼板焊接構成的平臺；工作臺7位于基座8的右邊與基座8固定連接；所述的齒輪轉軸傳動器2為由上下二組相互平行且嚙合轉動的齒輪轉軸構成的裝置；齒輪轉軸傳動器2的上下平行的二根轉軸的左端固定設有二只相互嚙合的齒輪，齒輪轉軸傳動器2的上下平行的二根轉軸的右端各自固定設有圓盤割刀且分別稱為上圓盤害I]刀3和下圓盤割刀4，所述的上圓盤割刀3和下圓盤割刀4為圓盤形單刃口高速工具鋼質割刀，且上圓盤割刀3和下圓盤割刀4的刃口相剪切配合，該處稱為剪切處；齒輪轉軸傳動 器2固定在基座8的所述A立板座81的前側面；所述的電機I位于齒輪轉軸傳動器2的左邊，固定在基座8的上面；電機I的輸出端固定設有與齒輪轉軸傳動器2左端下方的齒輪嚙合的齒輪；所述的氣缸5為由缸體與活塞桿構成的氣動伸縮執行兀件；氣缸5的缸體固定位于所述B立板座82的上面，氣缸5的活塞桿豎直向上與所述軸套副52的滑軸的懸臂固定連接；所述的內導壓輪51為可繞豎直的輪軸作水平轉動的圓形鋼質的輪子，內導壓輪51的輪軸與所述軸套副52的滑軸的下端固定連接，內導壓輪51位于鄰近上圓盤割刀3和下圓盤割刀4的所述剪切處的右前方；所述的外導壓輪6為可繞豎直的輪軸作水平轉動的圓形鋼質的輪子，外導壓輪6與內導壓輪51平行且位于內導壓輪5的左前方，外導壓輪6的輪軸與工作臺7固定連接；俯視投影，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種切割橢圓形邊緣的隨動切邊機，其特征在于：包括電機(1)、齒輪轉軸傳動器(2)、上圓盤割刀(3)、下圓盤割刀(4)、氣缸(5)、內導壓輪(51)、外導壓輪(6)、工作臺(7)、基座(8)，其中：所述的基座(8)為由方管型鋼和鋼板焊接構成的，用于承載電機(1)、齒輪轉軸傳動器(2)、氣缸(5)的平臺；基座(8)上面垂直向上設有用于固定支撐齒輪轉軸傳動器(2)的鋼質的A立板座(81)和用于固定支撐氣缸(5)的B立板座(82)；所述B立板座(82)的右側面設有軸套副(52)；所述軸套副(52)為由滑軸和滑套構成的能使滑軸沿滑套的內孔上下滑動的裝置，所述軸套副(52)的滑套豎直固定在B立板座(82)的右側面，軸套副(52)的滑軸在露出滑套的上面處正交固定有一個向左伸出的懸臂；所述的工作臺(7)為由方管型鋼和鋼板焊接構成的平臺；工作臺(7)位于基座(8)的右邊與基座(8)固定連接；所述的齒輪轉軸傳動器(2)為由上下二組相互平行且嚙合轉動的齒輪轉軸構成的裝置；齒輪轉軸傳動器(2)的上下平行的二根轉軸的左端固定設有二只相互嚙合的齒輪，齒輪轉軸傳動器(2)的上下平行的二根轉軸的右端各自固定設有圓盤割刀且分別稱為上圓盤割刀(3)和下圓盤割刀(4)，所述的上圓盤割刀(3)和下圓盤割刀(4)為圓盤形單刃口高速工具鋼質割刀，且上圓盤割刀(3)和下圓盤割刀(4)的刃口相剪切配合，該處稱為剪切處；齒輪轉軸傳動器(2)固定在基座(8)的所述A立板座(81)的前側面；所述的電機(1)位于齒輪轉軸傳動器(2)的左邊，固定在基座(8)的上面；電機(1)的輸出端固定設有與齒輪轉軸傳動器(2)左端下方的齒輪嚙合的齒輪；所述的氣缸(5)為由缸體與活塞桿構成的氣動伸縮執行元件；氣缸(5)的缸體固定位于所述B立板座(82)的上面，氣缸(5)的活塞桿豎直向上與所述軸套副(52)的滑軸的懸臂固定連接；所述的內導壓輪(51)為可繞豎直的輪軸作水平轉動的圓形鋼質的輪子，內導壓輪(51)的輪軸與所述軸套副(52)的滑軸的下端固定連接，內導壓輪(51)位于鄰近上圓盤割刀(3)和下圓盤割刀(4)的所述剪切處的右前方；所述的外導壓輪(6)為可繞豎直的輪軸作水平轉動的圓形鋼質的輪子，外導 壓輪(6)與內導壓輪(51)平行且位于內導壓輪(5)的左前方，外導壓輪(6)的輪軸與工作臺(7)固定連接；俯視投影，所述剪切處、內導壓輪(51)和外導壓輪(6)構成假想圓弧軌跡上的三點，其中，所述剪切處位于假想圓弧上，內導壓輪(51)的外緣與假想圓弧內切，外導壓輪(6)的外緣與假想圓弧外切；結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對所表述主體的面，后面為與所述前面相對的面。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：金宗寶，葛超峰，尤軍達，童曉鵬，任永剛，馬洪楠，陳紹榮，
申請(專利權)人：寧波森富機電制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：