本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種薄板材卷料架,在卷料架轉(zhuǎn)軸上設(shè)帶螺孔圓鋼,帶螺孔圓鋼與卷料架轉(zhuǎn)軸固定連接,帶螺孔圓鋼的軸線按卷料架轉(zhuǎn)軸的徑向設(shè)置;帶螺孔圓鋼在卷料架轉(zhuǎn)軸的軸向分兩排設(shè)置,兩排帶螺孔圓鋼的距離小于卷料的寬度;每排中的帶螺孔圓鋼為多個(gè),并按卷料架轉(zhuǎn)軸的圓周方向均勻分布;在帶螺孔圓鋼的伸出端部設(shè)螺栓,螺栓旋入帶螺孔圓鋼伸出端部的螺孔中。采用上述技術(shù)方案,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓,能夠使卷料很好地與卷料架轉(zhuǎn)軸充分貼合,從而帶動(dòng)卷料順利轉(zhuǎn)動(dòng),提高工作效率,優(yōu)化設(shè)備性能,消除安全隱患,讓操作者能夠較方便的下料;提高卷料架安全性能、消除安全隱患。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于機(jī)械制造工藝裝備的
具體地說(shuō),本技術(shù)涉及一種薄板材卷料架。
技術(shù)介紹
卷料架是客車(chē)制造企業(yè)用于存放薄板卷料的一種工藝裝備。在生產(chǎn)過(guò)程中,操作人員通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)卷料架轉(zhuǎn)軸,帶動(dòng)卷料進(jìn)行下料。但實(shí)際工作中由于卷料內(nèi)徑是不可控制的,存在一定的變量,不能與卷料架轉(zhuǎn)軸很好貼合,造成在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸過(guò)程中無(wú)法順利帶動(dòng)卷料轉(zhuǎn)動(dòng),給生產(chǎn)帶來(lái)不便。在卷料余料不多情況下,卷料的內(nèi)徑會(huì)隨著余料減少而逐漸膨大,會(huì)使卷料架根 本無(wú)法帶動(dòng)卷料進(jìn)行送料,通常在這種情況下,操作人員通過(guò)人手拉動(dòng)卷料截取所需板料,但此方法存在一定的安全隱患,因?yàn)榫砹鲜S嘧詈髱拙碓诶瓌?dòng)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)彈性張開(kāi),力口上板材本身重量,使操作者無(wú)法控制其力量,造成手部拉傷,更甚者會(huì)被鋒利的板件割傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種薄板材卷料架,其目的是提高薄板材下料的工作效率和安全性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采取的技術(shù)方案為本技術(shù)提供的薄板材卷料架,包括底座、立架、卷料架轉(zhuǎn)軸,卷料安裝在所述的卷料架轉(zhuǎn)軸上;在所述的卷料架轉(zhuǎn)軸上設(shè)帶螺孔圓鋼,所述的帶螺孔圓鋼與所述的卷料架轉(zhuǎn)軸固定連接,所述的帶螺孔圓鋼的軸線按所述的卷料架轉(zhuǎn)軸的徑向設(shè)置;所述的帶螺孔圓鋼在所述的卷料架轉(zhuǎn)軸的軸向分兩排設(shè)置,兩排帶螺孔圓鋼的距離小于所述的卷料的寬度;每排中的帶螺孔圓鋼為多個(gè),并按所述的卷料架轉(zhuǎn)軸的圓周方向均勻分布;在帶螺孔圓鋼的伸出端部設(shè)螺栓,所述的螺栓旋入所述的帶螺孔圓鋼伸出端部的螺孔中。所述的卷料架轉(zhuǎn)軸與帶螺孔圓鋼還通過(guò)加強(qiáng)板固定連接。所述的螺栓的端部與所述的卷料內(nèi)圈的料邊點(diǎn)焊連接。本技術(shù)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓,能夠使卷料很好地與卷料架轉(zhuǎn)軸充分貼合,從而帶動(dòng)卷料順利轉(zhuǎn)動(dòng),提高工作效率,優(yōu)化設(shè)備性能,消除安全隱患,讓操作者能夠較方便的下料;提高卷料架安全性能、消除安全隱患。附圖說(shuō)明下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)正面示意圖;圖2為圖I所示結(jié)構(gòu)的右側(cè)面示意圖。圖中標(biāo)記為I、螺栓,2、帶螺孔圓鋼,3、加強(qiáng)板,4、轉(zhuǎn)軸搖抦,5、卷料架轉(zhuǎn)軸,6、卷料,7、立架,8、底座。具體實(shí)施方式下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本技術(shù)的專(zhuān)利技術(shù)構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖I、圖2所示的本技術(shù)的結(jié)構(gòu),是一種薄板材卷料架,包括底座8、立架7、卷料架轉(zhuǎn)軸5,卷料6安裝在所述的卷料架轉(zhuǎn)軸5上。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷,實(shí)現(xiàn)提高薄板材下料的工作效率和 安全性的專(zhuān)利技術(shù)目的,本技術(shù)采取的技術(shù)方案為如圖I、圖2所示,本技術(shù)提供的薄板材卷料架,在所述的卷料架轉(zhuǎn)軸5上設(shè)帶螺孔圓鋼2,所述的帶螺孔圓鋼2與所述的卷料架轉(zhuǎn)軸5固定連接,所述的帶螺孔圓鋼2的軸線按所述的卷料架轉(zhuǎn)軸5的徑向設(shè)置;所述的帶螺孔圓鋼2在所述的卷料架轉(zhuǎn)軸5的軸向分兩排設(shè)置,兩排帶螺孔圓鋼2的距離小于所述的卷料6的寬度;每排中的帶螺孔圓鋼2為多個(gè),并按所述的卷料架轉(zhuǎn)軸5的圓周方向均勻分布;在帶螺孔圓鋼2的伸出端部設(shè)螺栓1,所述的螺栓I旋入所述的帶螺孔圓鋼2伸出端部的螺孔中。在卷料架轉(zhuǎn)軸5的靠近兩端處各焊接4根帶螺孔圓鋼2,每根帶螺孔圓鋼2以卷料架轉(zhuǎn)軸5為中心,每隔90°焊接一根,卷料架轉(zhuǎn)軸5上的有螺孔的一端沿卷料架轉(zhuǎn)軸5的徑向外,另一邊端與卷料架轉(zhuǎn)軸5進(jìn)行焊接。根據(jù)卷料6的內(nèi)徑大小調(diào)節(jié)螺栓I長(zhǎng)度,使螺栓I緊緊抵住卷料6的內(nèi)表面,使卷料架可以順利帶動(dòng)卷料6轉(zhuǎn)動(dòng)。本技術(shù)根據(jù)卷料6的內(nèi)徑,調(diào)節(jié)的卷料架方式,調(diào)節(jié)螺栓I的長(zhǎng)度,以滿足卷料6的內(nèi)徑尺寸變化,使卷料架轉(zhuǎn)動(dòng)軸5與卷料6充分貼合,再將最內(nèi)層卷料料邊與調(diào)節(jié)螺栓I點(diǎn)焊牢固,已達(dá)到順利送料的目的。其方法為利用螺栓的可調(diào)節(jié)性,可隨時(shí)對(duì)卷料6內(nèi)徑有針對(duì)性的進(jìn)行調(diào)節(jié),使卷料架能夠與卷料6充分貼合,使卷料架轉(zhuǎn)軸5可以順利帶動(dòng)卷料6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。本技術(shù)的目的是提高工作效率、優(yōu)化設(shè)備性能、提高卷料架安全性能、消除安全隱患,讓操作者能夠較方便的下料。其優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)螺栓可調(diào)節(jié)性能夠使卷料很好地與卷料架轉(zhuǎn)軸充分貼合,從而帶動(dòng)卷料順利轉(zhuǎn)動(dòng),提高工作效率。所述的卷料架轉(zhuǎn)軸5與帶螺孔圓鋼2還通過(guò)加強(qiáng)板3固定連接。在卷料架與圓鋼之間焊接加強(qiáng)板3,以增加其強(qiáng)度。以上所述的螺栓I的端部與所述的卷料6內(nèi)圈的料邊點(diǎn)焊連接。將最內(nèi)層卷料料邊與調(diào)節(jié)螺栓I點(diǎn)焊牢固,使卷料不能彈落,在卷料用完的情況下,可以通過(guò)打磨焊點(diǎn),將卷料6從卷料架上取下。上面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了示例性描述,顯然本技術(shù)具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本技術(shù)的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本技術(shù)的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1 · 一種薄板材卷料架,包括底座(8 )、立架(7 )、卷料架轉(zhuǎn)軸(5 ),卷料(6 )安裝在所述的卷料架轉(zhuǎn)軸(5)上,其特征在于在所述的卷料架轉(zhuǎn)軸(5)上設(shè)帶螺孔圓鋼(2),所述的帶螺孔圓鋼(2)與所述的卷料架轉(zhuǎn)軸(5)固定連接,所述的帶螺孔圓鋼(2)的軸線按所述的卷料架轉(zhuǎn)軸(5)的徑向設(shè)置;所述的帶螺孔圓鋼(2)在所述的卷料架轉(zhuǎn)軸(5)的軸向分兩排設(shè)置,兩排帶螺孔圓鋼(2)的距離小于所述的卷料(6)的寬度;每排中的帶螺孔圓鋼(2)為多個(gè),并按所述的卷料架轉(zhuǎn)軸(5)的圓周方向均勻分布;在帶螺孔圓鋼(2)的伸出端部設(shè)螺栓(I ),所述的螺栓(I)旋入所述的帶螺孔圓鋼(2)伸出端部的螺孔中。2 .按照權(quán)利要求I所述的薄板材卷料架,其特征在于所述的卷料架轉(zhuǎn)軸(5)與帶螺孔圓 鋼(2)還通過(guò)加強(qiáng)板(3)固定連接。3.按照權(quán)利要求I所述的薄板材卷料架,其特征在于所述的螺栓(I)的端部與所述的卷料(6)內(nèi)圈的料邊點(diǎn)焊連接。專(zhuān)利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種薄板材卷料架,在卷料架轉(zhuǎn)軸上設(shè)帶螺孔圓鋼,帶螺孔圓鋼與卷料架轉(zhuǎn)軸固定連接,帶螺孔圓鋼的軸線按卷料架轉(zhuǎn)軸的徑向設(shè)置;帶螺孔圓鋼在卷料架轉(zhuǎn)軸的軸向分兩排設(shè)置,兩排帶螺孔圓鋼的距離小于卷料的寬度;每排中的帶螺孔圓鋼為多個(gè),并按卷料架轉(zhuǎn)軸的圓周方向均勻分布;在帶螺孔圓鋼的伸出端部設(shè)螺栓,螺栓旋入帶螺孔圓鋼伸出端部的螺孔中。采用上述技術(shù)方案,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓,能夠使卷料很好地與卷料架轉(zhuǎn)軸充分貼合,從而帶動(dòng)卷料順利轉(zhuǎn)動(dòng),提高工作效率,優(yōu)化設(shè)備性能,消除安全隱患,讓操作者能夠較方便的下料;提高卷料架安全性能、消除安全隱患。文檔編號(hào)B21C47/30GK202667322SQ201220262430公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日專(zhuān)利技術(shù)者高峰, 江濱, 董源源, 李寧, 張家鳳, 楊東, 劉元元, 劉宏民 申請(qǐng)人:蕪湖市瑞鵬客車(chē)有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種薄板材卷料架,包括底座(8)、立架(7)、卷料架轉(zhuǎn)軸(5),卷料(6)安裝在所述的卷料架轉(zhuǎn)軸(5)上,其特征在于:在所述的卷料架轉(zhuǎn)軸(5)上設(shè)帶螺孔圓鋼(2),所述的帶螺孔圓鋼(2)與所述的卷料架轉(zhuǎn)軸(5)固定連接,所述的帶螺孔圓鋼(2)的軸線按所述的卷料架轉(zhuǎn)軸(5)的徑向設(shè)置;所述的帶螺孔圓鋼(2)在所述的卷料架轉(zhuǎn)軸(5)的軸向分兩排設(shè)置,兩排帶螺孔圓鋼(2)的距離小于所述的卷料(6)的寬度;每排中的帶螺孔圓鋼(2)為多個(gè),并按所述的卷料架轉(zhuǎn)軸(5)的圓周方向均勻分布;在帶螺孔圓鋼(2)的伸出端部設(shè)螺栓(1),所述的螺栓(1)旋入所述的帶螺孔圓鋼(2)伸出端部的螺孔中。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:高峰,江濱,董源源,李寧,張家鳳,楊東,劉元元,劉宏民,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:蕪湖市瑞鵬客車(chē)有限公司,
類(lèi)型:實(shí)用新型
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