本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥，包括輥軸，所述輥軸上設(shè)有至少兩節(jié)合金輥環(huán)，所述相鄰的合金輥環(huán)之間設(shè)有隔環(huán)，所述輥軸的一端設(shè)有擋住合金輥環(huán)的臺(tái)階，所述輥軸的另一端設(shè)有大螺母，所述大螺母上設(shè)有至少三個(gè)與軸線平行的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺栓，所述螺栓的一端頂在合金輥環(huán)的端面上。本實(shí)用新型專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：先將合金輥環(huán)和隔環(huán)套在輥軸上，然后將擰有螺栓的大螺母擰入輥軸上，調(diào)節(jié)各個(gè)螺栓的長度，使螺栓能頂緊合金輥環(huán)，然后在擰好反向螺母將螺栓定位，本裝置合金輥環(huán)與輥軸之間不必采用過盈配合，因此合金輥環(huán)不會(huì)開裂，有效延長軋輥的使用壽命，同時(shí)保證合金輥環(huán)能牢固的固定在輥軸上。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥。
技術(shù)介紹
軋輥?zhàn)鳛檐垯C(jī)主要工作消耗件，對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率等都具有直接的影響。硬質(zhì)合金軋輥因具有單槽過鋼量高、負(fù)公差控制準(zhǔn)確、產(chǎn)品表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，已成為線材軋面，尤其是高速線材軋機(jī)精軋、預(yù)精軋、中軋的主要軋輥材料。硬質(zhì)合金組合式軋輥每修磨一次，單槽過鋼量達(dá)到80(Γ1200噸以上，是球磨鑄鐵輥的10倍。并且硬質(zhì)合金復(fù)合輥可增加修磨次數(shù)，輥環(huán)軸等可以多次重復(fù)使用。效益優(yōu)勢十分突出，且軋出的鋼表面光潔度好。 目前的復(fù)合輥環(huán)均采用將合金輥環(huán)粘接在輥軸上，但在實(shí)際制造過程中，容易出現(xiàn)粘接不牢固的問題，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，并且這種方式對采用兩節(jié)及以上合金輥環(huán)的復(fù)合軋輥并不適用，同時(shí)采用焊接的方式在兩節(jié)輥環(huán)之間也無法操作。于是我們想到利用輥環(huán)與輥軸之間過盈配合來平衡徑向力，再用螺母頂住輥環(huán)來平衡軸向力，但是在實(shí)際使用過程中我們發(fā)現(xiàn)由于過盈配合給輥環(huán)徑向的壓力比較大，輥環(huán)很容易開裂，影響使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥，能夠有效解決現(xiàn)有的合金輥環(huán)與輥軸連接不牢固，容易松脫造成產(chǎn)品壽命下降的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥，包括輥軸，所述輥軸上設(shè)有至少兩節(jié)合金輥環(huán)，所述相鄰的合金輥環(huán)之間設(shè)有隔環(huán)，所述輥軸的一端設(shè)有擋住合金輥環(huán)的臺(tái)階，所述輥軸的另一端設(shè)有大螺母，所述大螺母上設(shè)有至少三個(gè)與軸線平行的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺栓，所述螺栓的一端頂在合金輥環(huán)的端面上。優(yōu)選的，所述大螺母與合金輥環(huán)之間的螺栓上還設(shè)有防止螺栓松脫的反向螺母；防止螺栓擰緊后松脫。優(yōu)選的，所述螺栓的頭部頂在合金輥環(huán)的端面上，所述螺栓的尾部設(shè)置在螺紋孔內(nèi)；在不需要額外零件的情況下增大螺栓與合金輥環(huán)的接觸面積。優(yōu)選的，所述螺紋孔有十二個(gè)；能較為穩(wěn)定的固定住合金輥環(huán)。優(yōu)選的，所述螺紋孔均布在大螺母上；使合金輥環(huán)受力均勻。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是先將合金輥環(huán)和隔環(huán)套在輥軸上，然后將擰有螺栓的大螺母擰入輥軸上，調(diào)節(jié)各個(gè)螺栓的長度，使螺栓能頂緊合金輥環(huán)，然后在擰好反向螺母將螺栓定位，本裝置合金輥環(huán)與輥軸之間不必采用過盈配合，因此合金輥環(huán)不會(huì)開裂，有效延長軋輥的使用壽命，同時(shí)保證合金輥環(huán)能牢固的固定在輥軸上。附圖說明圖I為本技術(shù)一種復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參閱圖I為本技術(shù)一種復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥的實(shí)施例，一種復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥，包括輥軸1，所述輥軸I上設(shè)有至少兩節(jié)合金輥環(huán)2，所述相鄰的合金輥環(huán)2之間設(shè)有隔環(huán)3，所述輥軸I的一端設(shè)有擋住合金輥環(huán)2的臺(tái)階8，所述輥軸I的另一端設(shè)有大螺母4，所述大螺母4上設(shè)有至少三個(gè)與軸線平行的螺紋孔5，所述螺紋孔5內(nèi)設(shè)有螺栓6，所述螺栓6的一端頂在合金輥環(huán)2的端面上，所述大螺母4與合金輥環(huán)2之間的螺栓6上還設(shè)有防止螺栓6松脫的反向螺母7，所述螺栓6的頭部頂在合金輥環(huán)2的端面上，所述螺栓6的尾部設(shè)置在螺紋孔5內(nèi)，所述螺紋孔5有十二個(gè)，所述螺紋孔5均布在大螺母4上。先將合金輥環(huán)2和隔環(huán)3套在輥軸I上，然后將擰有螺栓6的大螺母4擰入輥軸I上，調(diào)節(jié)各個(gè)螺栓6的長度，使螺栓6能頂緊合金輥環(huán)2，然后在擰好反向螺母7將螺栓6定位，本裝置合金輥環(huán)2與輥軸I之間不必采用過盈配合，因此合金輥環(huán)2不會(huì)開裂，有效延長軋棍的使用壽命。以上所述僅為本技術(shù)的具體實(shí)施例，但本技術(shù)的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本技術(shù)的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本技術(shù)的專利范圍之中。權(quán)利要求1.一種復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥，包括輥軸(I)，其特征在于所述輥軸(I)上設(shè)有至少兩節(jié)合金輥環(huán)(2)，所述相鄰的合金輥環(huán)(2)之間設(shè)有隔環(huán)(3)，所述輥軸(I)的一端設(shè)有擋住合金輥環(huán)(2)的臺(tái)階(8)，所述輥軸(I)的另一端設(shè)有大螺母(4)，所述大螺母(4)上設(shè)有至少三個(gè)與軸線平行的螺紋孔(5)，所述螺紋孔(5)內(nèi)設(shè)有螺栓(6)，所述螺栓(6)的一端頂在合金輥環(huán)(2)的端面上。2.如權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥，其特征在于所述大螺母(4)與合金輥環(huán)(2 )之間的螺栓(6 )上還設(shè)有防止螺栓(6 )松脫的反向螺母(7 )。3.如權(quán)利要求I或2所述的一種復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥，其特征在于所述螺栓(6)的頭部頂在合金輥環(huán)(2)的端面上，所述螺栓(6)的尾部設(shè)置在螺紋孔(5)內(nèi)。4.如權(quán)利要求I或2所述的一種復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥，其特征在于所述螺紋孔(5)有十二個(gè)。5.如權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥，其特征在于所述螺紋孔(5)均布在大螺母(4)上。專利摘要本技術(shù)公開了一種復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥，包括輥軸，所述輥軸上設(shè)有至少兩節(jié)合金輥環(huán)，所述相鄰的合金輥環(huán)之間設(shè)有隔環(huán)，所述輥軸的一端設(shè)有擋住合金輥環(huán)的臺(tái)階，所述輥軸的另一端設(shè)有大螺母，所述大螺母上設(shè)有至少三個(gè)與軸線平行的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺栓，所述螺栓的一端頂在合金輥環(huán)的端面上。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是先將合金輥環(huán)和隔環(huán)套在輥軸上，然后將擰有螺栓的大螺母擰入輥軸上，調(diào)節(jié)各個(gè)螺栓的長度，使螺栓能頂緊合金輥環(huán)，然后在擰好反向螺母將螺栓定位，本裝置合金輥環(huán)與輥軸之間不必采用過盈配合，因此合金輥環(huán)不會(huì)開裂，有效延長軋輥的使用壽命，同時(shí)保證合金輥環(huán)能牢固的固定在輥軸上。文檔編號(hào)B21B27/03GK202667250SQ20122040279公開日2013年1月16日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日專利技術(shù)者金益民, 黃椿, 吳曉娜, 郭偉波 申請人:浙江恒成硬質(zhì)合金有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種復(fù)合硬質(zhì)合金軋輥，包括輥軸（1），其特征在于：所述輥軸（1）上設(shè)有至少兩節(jié)合金輥環(huán)（2），所述相鄰的合金輥環(huán)（2）之間設(shè)有隔環(huán)（3），所述輥軸（1）的一端設(shè)有擋住合金輥環(huán)（2）的臺(tái)階（8），所述輥軸（1）的另一端設(shè)有大螺母（4），所述大螺母（4）上設(shè)有至少三個(gè)與軸線平行的螺紋孔（5），所述螺紋孔（5）內(nèi)設(shè)有螺栓（6），所述螺栓（6）的一端頂在合金輥環(huán)（2）的端面上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金益民，黃椿，吳曉娜，郭偉波，
申請(專利權(quán))人：浙江恒成硬質(zhì)合金有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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