【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種帶有環(huán)形盤管的反應(yīng)釜，屬于化工設(shè)備
技術(shù)介紹
目前，在合成原乙酸三甲酯的工藝過程中，需要向反應(yīng)釜中通入氣體，現(xiàn)有的反應(yīng)釜設(shè)計為由進(jìn)氣管直接通入氣體，因攪拌效果和進(jìn)料區(qū)域太集中等原因，導(dǎo)致局部過熱，使產(chǎn)物分解并有其他副反應(yīng)發(fā)生，生成副產(chǎn)物，影響了合成收率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種解決了上述缺陷的，進(jìn)氣更為均勻，提高了合成收率的帶有環(huán)形盤管的反應(yīng)釜。 本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的帶有環(huán)形盤管的反應(yīng)釜，包括釜體，釜體內(nèi)插有進(jìn)氣管，其特征在于還包括環(huán)形盤管，環(huán)形盤管的進(jìn)口與進(jìn)氣管的出口相連接，環(huán)形盤管上開有多個均勻分布的氣孔。所述的氣孔從環(huán)形盤管的進(jìn)口至出口，孔徑逐漸增大。本技術(shù)所具有的有益效果是帶有環(huán)形盤管的反應(yīng)釜通過采用了均布有氣孔的環(huán)形盤管，使氣體介質(zhì)在進(jìn)入反應(yīng)釜的瞬間，均勻分布于反應(yīng)液內(nèi)，使得產(chǎn)生的反應(yīng)熱均布，減少了副產(chǎn)物的產(chǎn)生，提高了合成收率。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、釜體；2、進(jìn)氣管；3、環(huán)形盤管；4、氣孔。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施例做進(jìn)一步描述如圖I所示，釜體I內(nèi)插有進(jìn)氣管2，環(huán)形盤管3的進(jìn)口與進(jìn)氣管2的出口相連接，環(huán)形盤管3上開有多個均勻分布的氣孔4，氣孔4從環(huán)形盤管3的進(jìn)口至出口，孔徑逐漸增大。通過采用了均布有氣孔4的環(huán)形盤管3，使氣體介質(zhì)在進(jìn)入釜體I的瞬間，均勻分布于反應(yīng)液內(nèi)，使得產(chǎn)生的反應(yīng)熱均布，減少了副產(chǎn)物的產(chǎn)生，提高了合成收率。權(quán)利要求1.一種帶有環(huán)形盤管的反應(yīng)釜，包括釜體(1)，釜體(I)內(nèi)插有進(jìn)氣管(2)，其特征在于還包括...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種帶有環(huán)形盤管的反應(yīng)釜，包括釜體（1），釜體（1）內(nèi)插有進(jìn)氣管（2），其特征在于：還包括環(huán)形盤管（3），環(huán)形盤管（3）的進(jìn)口與進(jìn)氣管（2）的出口相連接，環(huán)形盤管（3）上開有多個均勻分布的氣孔（4）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王國強(qiáng)，耿佃勇，荊曉東，
申請(專利權(quán))人：淄博德信聯(lián)邦化學(xué)工業(yè)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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