一種新型的濾筒過濾器制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種新型的濾筒過濾器，屬于煙塵過濾裝置領(lǐng)域，包括：進(jìn)風(fēng)口、箱體和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)在箱體一側(cè)和上端，箱體從上到下依次為：引風(fēng)機(jī)、振動電機(jī)、濾筒和漏斗狀集灰室，集灰室下端開有排灰口，濾筒包括原有材料內(nèi)層和原有材料外層，在濾筒內(nèi)外原有材料內(nèi)、外層之間增加一玄武巖纖維加強(qiáng)層代替原有玻璃纖維加強(qiáng)層。通過上述方式，本實用新型專利技術(shù)能夠解決玻璃纖維濾筒存在的抗拉性能差，使用壽命不長等缺點，與玻璃纖維相比，玄武巖纖維的抗拉性能和耐高溫性能更優(yōu)，該濾筒的除塵效率更好，延長了整個設(shè)備的使用壽命。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及煙塵過濾裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種耐高溫性能好、除塵效率高的玄武巖纖維濾筒過濾器。
技術(shù)介紹
濾筒除塵器屬于過濾式除塵器，工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，由濾筒過濾器進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾筒外表面，已凈化的氣體通過濾筒進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，由引風(fēng)機(jī)吸入，潔凈的氣體通過濾筒中心進(jìn)入到引風(fēng)機(jī)，由頂部出風(fēng)口排出。由于含塵氣體進(jìn)入到濾筒過濾器時溫度較高，并且對過濾器也有一定的沖撞力，所以就要求用來除塵的裝置具有耐高溫、韌性強(qiáng)等特性。現(xiàn)有的玻璃纖維濾筒外層采用玻 璃纖維濾網(wǎng)，玻璃纖維具有較好的耐溫性能和韌性較強(qiáng)等優(yōu)點，但是隨著除塵裝置的連續(xù)使用，玻璃纖維的抗拉性能逐漸減弱，容易出現(xiàn)破損現(xiàn)象，導(dǎo)致其使用壽命減短，除塵效果降低，而且由于玻璃纖維價格比較昂貴，所以市場推廣度不是很高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的濾筒過濾器，能夠解決玻璃纖維濾筒存在的抗拉性能差，使用壽命不長等缺點。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的一個技術(shù)方案是提供一種新型的濾筒過濾器，包括進(jìn)風(fēng)口、箱體和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)在箱體一側(cè)和上端，所述箱體從上到下依次為引風(fēng)機(jī)、振動電機(jī)、濾筒和漏斗狀集灰室，所述集灰室下端開有排灰口，所述濾筒包括原有材料內(nèi)層和原有材料外層，在所述濾筒內(nèi)外原有材料內(nèi)、外層之間增加一玄武巖纖維加強(qiáng)層。在本技術(shù)一個較佳實施例中，所述玄武巖纖維加強(qiáng)層為星形多褶式結(jié)構(gòu)。在本技術(shù)一個較佳實施例中，所述振動電機(jī)采用三相異步電動機(jī)。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)濾筒中加強(qiáng)層材料采用玄武巖纖維代替之前的玻璃纖維，與玻璃纖維相比，玄武巖纖維的抗拉性能、耐高溫性能更優(yōu)，該濾筒的除塵效率更好，延長了整個設(shè)備的使用壽命。附圖說明圖I是本技術(shù)一玄武巖纖維濾筒過濾器較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下I、進(jìn)風(fēng)口，2、箱體，21、引風(fēng)機(jī)，22、振動電機(jī)，23、濾筒，231、原有材料內(nèi)層，232、玄武巖纖維加強(qiáng)層，233、原有材料外層，24、集灰室，241、排灰口，3、出灰口。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本技術(shù)實施例包括進(jìn)風(fēng)口 I、箱體2和出風(fēng)口 3，進(jìn)風(fēng)口 I和出風(fēng)口 3分別設(shè)在箱體2—側(cè)和上端，箱體2從上到下依次為引風(fēng)機(jī)21、振動電機(jī)22、濾筒23和漏斗狀集灰室24，集灰室24下端開有排灰口 241，濾筒23包括原有材料內(nèi)層231和原有材料外層233，在濾筒內(nèi)外原有材料內(nèi)231、外層233之間增加一玄武巖纖維加強(qiáng)層232。進(jìn)一步，玄武巖纖維加強(qiáng)層232為星形多褶式結(jié)構(gòu)，增大了煙塵和濾筒23之間的接觸面積，提高設(shè)備除塵效率。進(jìn)一步，振動電機(jī)22采用三相異步電動機(jī)。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)濾筒23中加強(qiáng)層材料采用玄武巖纖維代替之前的玻璃纖維，與玻璃纖維相比，玄武巖纖維的抗拉性能、耐高溫性能更優(yōu)，該濾筒23的除塵效率更好，延長了整個設(shè)備的使用壽命。以上所述僅為本技術(shù)的實施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種新型的濾筒過濾器，包括進(jìn)風(fēng)口、箱體和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)在箱體一側(cè)和上端，所述箱體從上到下依次為引風(fēng)機(jī)、振動電機(jī)、濾筒和漏斗狀集灰室，所述集灰室下端開有排灰口，所述濾筒包括原有材料內(nèi)層和原有材料外層，其特征在于，在所述濾筒內(nèi)外原有材料內(nèi)、夕卜層之間增加一玄武巖纖維加強(qiáng)層。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型的濾筒過濾器，其特征在于，所述玄武巖纖維加強(qiáng)層為星形多褶式結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型的濾筒過濾器，其特征在于，所述振動電機(jī)采用三相異步電動機(jī)。專利摘要本技術(shù)公開了一種新型的濾筒過濾器，屬于煙塵過濾裝置領(lǐng)域，包括進(jìn)風(fēng)口、箱體和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)在箱體一側(cè)和上端，箱體從上到下依次為引風(fēng)機(jī)、振動電機(jī)、濾筒和漏斗狀集灰室，集灰室下端開有排灰口，濾筒包括原有材料內(nèi)層和原有材料外層，在濾筒內(nèi)外原有材料內(nèi)、外層之間增加一玄武巖纖維加強(qiáng)層代替原有玻璃纖維加強(qiáng)層。通過上述方式，本技術(shù)能夠解決玻璃纖維濾筒存在的抗拉性能差，使用壽命不長等缺點，與玻璃纖維相比，玄武巖纖維的抗拉性能和耐高溫性能更優(yōu)，該濾筒的除塵效率更好，延長了整個設(shè)備的使用壽命。文檔編號B01D46/24GK202666593SQ201220250429公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日專利技術(shù)者郭豐亮 申請人:郭豐亮本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種新型的濾筒過濾器，包括：進(jìn)風(fēng)口、箱體和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)在箱體一側(cè)和上端，所述箱體從上到下依次為：引風(fēng)機(jī)、振動電機(jī)、濾筒和漏斗狀集灰室，所述集灰室下端開有排灰口，所述濾筒包括原有材料內(nèi)層和原有材料外層，其特征在于，在所述濾筒內(nèi)外原有材料內(nèi)、外層之間增加一玄武巖纖維加強(qiáng)層。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭豐亮，
申請(專利權(quán))人：郭豐亮，
類型：實用新型
國別省市：