一種生漆的改性方法技術

本發明專利技術公開了一種生漆的改性方法，屬于生漆的加工方法領域。包括以下步驟：1）將從漆樹上收集的生漆進行攪拌70-90min，加入生漆重量20-22%的NaCl溶液，繼續攪拌120min，然后進行粗過濾；2）將步驟1）中得到的物料繼續攪拌100-120min然后加入生漆重量4-5%的氨水后繼續攪拌120min，再加入生漆重量2-3%的NaCl溶液，繼續攪拌90min，進行二次過濾；3）將步驟2）所得的物料進行攪拌，同時進行烘烤，200-240min后加入生漆重量2-3%的H2O2和3-5%的白酒，繼續攪拌和烘烤7-8小時，進行精過濾；通過上述步驟得到改性后的成品漆。本發明專利技術由于采用多次過濾及加NaCl溶液、氨水、H2O2和白酒，在不同的攪拌速度下，通過紫外線燈進行烘烤的工藝過程，得到的生漆產品純度高、粘度好，光澤度強、質量好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種將從漆樹上得到的漆液加工為成品生漆的改性方法。
技術介紹
生漆又叫國漆或土漆，它是從漆樹上割取的天然樹液，生漆漆液里主要含有漆酚、漆酶、樹質層、角質層及水分，生漆具有很好的防腐蝕性、耐強、耐酸、防潮、絕緣、耐高溫等功能，有“涂料之王“的美譽，生漆的漆膜堅硬，耐磨強度大，漆膜光鮮明亮典雅，附著力強，還具有耐高溫、防輻射等特性。由于天然生漆具有化學漆不可替代的特性及用途，一直沿用至今，深受消費者的 喜愛。但如果將從漆樹上收集的生漆直接用于工業上，由于在收集過程中不可避免地掉入一些雜物，而且含有水分等雜質，得到的生漆質量不一，純度和粘度較低，光澤度差。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供，能夠通過一系列的攪拌、過濾，加入合適的添加劑，對生漆進行優化，使得生漆的純度、粘度大大提高，光澤度增強。本專利技術的目的是這樣實現的，包括以下步驟 1)將從漆樹上收集的生漆進行攪拌70-90min，加入生漆重量20-22%的NaCl溶液，繼續攪拌120min,然后進行粗過濾； 2)將步驟I)中得到的物料繼續攪拌100-120min然后加入生漆重量4-5%的氨水后繼續攪拌120min，再加入生漆重量2_3%的NaCl溶液，繼續攪拌90min，進行二次過濾； 3)將步驟2)所得的物料進行攪拌，同時進行烘烤，200-240min后加入生漆重量2_3%的H2O2和3-5%的白酒，繼續攪拌和烘烤7-8小時，進行精過濾； 通過上述步驟得到改性后的成品漆。步驟I)中所述的NaCl溶液的質量濃度為15_20%。步驟2)中所述的氨水的質量濃度為20-25%，NaCl溶液的質量濃度為15_20%，攪拌速度為40-50轉/分。步驟3)中所述的H2O2的質量濃度為22-33%，白酒的酒精度為45-50，加入H2O2和白酒后的攪拌速度為40-50轉/分。步驟I)中粗過濾時的濾網為120-150目。步驟2)中二次過濾時的濾網為400-500目。步驟3)中精過濾時的濾網為1000-1200目。步驟3)中烘烤時采用紫外線燈炮進行，每平方米的漆面布置8-10個紫外線燈泡，紫外燈泡距離漆面的距離為40-50厘米。烘烤時采用的紫外線燈炮為280-300瓦。加入NaCl溶液可起分解雜質和提純的作用；加入氨水增加生漆的附著力及亮度，加入的H2O2和白酒起消毒和殺菌的作用，且能增強生漆的活性。本專利技術所提供的生漆的改性方法，由于采用多次過濾及加NaCl溶液、氨水、H2O2和白酒，在不同的攪拌速度下和多次過濾，并且通過紫外線燈進行烘烤的工藝過程，得到的生漆產品純度高，亮度好，附著力強，質量好。另外改性后的生漆可以進行大規模生產加工，用于工業化生產。生漆本身只能用專用生漆刷子涂刷，因為沒有提純，含有多種雜質，經過加工改性后的生漆可以用噴槍噴涂，并且可用于涂漆機輥涂。具體實施例方式實施例I : ，包括以下步驟 1)將從漆樹上收集的生漆IOOkg攪拌70min，加入生漆重量20%的NaCl溶液，該NaCl 溶液的質量濃度為20%，繼續攪拌120min，然后用150目的篩網進行粗過濾； 2)將步驟I)中得到的物料繼續攪拌120min，攪拌速度為50轉/分，然后加入生漆重量5%的氨水后繼續攪拌120min，再加入生漆重量3%的NaCl溶液，所述氨水的質量濃度為25%，所述NaCl溶液的質量濃度為15%，繼續攪拌90min，然后用400目的篩網進行二次過濾； 3)將步驟2)所得的物料進行攪拌，同時進行烘烤，烘烤時采用紫外線燈炮進行，每平方米的漆面布置8個300瓦的紫外線燈泡，紫外燈泡距離漆面的距離為50厘米，烘烤240min后加入生漆重量2%的H2O2和3%的白酒，所述的H2O2的質量濃度為33%，白酒的酒精度為50，繼續攪拌和烘烤8小時，此時攪拌速度為50轉/分，然后使用1000目的篩網進行精過濾；得到改性后的成品漆。實施例2: ，包括以下步驟 1)將從漆樹上收集的生漆IOOkg攪拌90min，加入生漆重量22%的NaCl溶液，該NaCl溶液的質量濃度為15%，繼續攪拌120min，然后用120目的篩網進行粗過濾； 2)將步驟I)中得到的物料繼續攪拌lOOmin，攪拌速度為40轉/分，然后加入生漆重量4%的氨水后繼續攪拌120min，再加入生漆重量2%的NaCl溶液，所述氨水的質量濃度為20%，所述NaCl溶液的質量濃度為20%，繼續攪拌90min，然后用500目的篩網進行二次過濾； 3)將步驟2)所得的物料進行攪拌，同時進行烘烤，烘烤時采用紫外線燈炮進行，每平方米的漆面布置10個280瓦的紫外線燈泡，紫外燈泡距離漆面的距離為40厘米，烘烤200min后加入生漆重量3%的H2O2和5%的白酒，所述的H2O2的質量濃度為22%，白酒的酒精度為45，繼續攪拌和烘烤7小時，此時攪拌速度為40轉/分，然后使用1200目的篩網進行精過濾；得到改性后的成品漆。實施例3: ，包括以下步驟 1)將從漆樹上收集的生漆IOOkg攪拌80min，加入生漆重量21%的NaCl溶液，該NaCl溶液的質量濃度為18%，繼續攪拌120min，然后用120目的篩網進行粗過濾； 2)將步驟I)中得到的物料繼續攪拌lOOmin，攪拌速度為45轉/分，然后加入生漆重量4%的氨水后繼續攪拌120min，再加入生漆重量2%的NaCl溶液，所述氨水的質量濃度為23%，所述NaCl溶液的質量濃度為23%，繼續攪拌90min，然后用450目的篩網進行二次過濾； 3)將步驟2)所得的物料進行攪拌，同時進行烘烤，烘烤時采用紫外線燈炮進行，每平方 米的漆面布置9個300瓦的紫外線燈泡，紫外燈泡距離漆面的距離為45厘米，烘烤200min后加入生漆重量3%的H2O2和5%的白酒，所述的H2O2的質量濃度為28%，白酒的酒精度為48，繼續攪拌和烘烤8小時，此時攪拌速度為45轉/分，然后使用1200目的篩網進行精過濾；得到改性后的成品漆。權利要求1.，其特征在于包括以下步驟 1)將從漆樹上收集的生漆進行攪拌70-90min，加入生漆重量20-22%的NaCl溶液，繼續攪拌120min,然后進行粗過濾； 2)將步驟I)中得到的物料繼續攪拌100-120min然后加入生漆重量4-5%的氨水后繼續攪拌120min，再加入生漆重量2_3%的NaCl溶液，繼續攪拌90min，進行二次過濾； 3)將步驟2)所得的物料進行攪拌，同時進行烘烤，200-240min后加入生漆重量2_3%的H2O2和3-5%的白酒，繼續攪拌和烘烤7-8小時，進行精過濾； 通過上述步驟得到改性后的成品漆。2.根據權利要求I所述的生漆的改性方法，其特征在于步驟I)中所述的NaCl溶液的質量濃度為15-20%。3.根據權利要求I所述的生漆的改性方法，其特征在于步驟2)中所述的氨水的質量濃度為20-25%，NaCl溶液的質量濃度為15_20%，攪拌速度為40-50轉/分。4.根據權利要求I所述的生漆的改性方法，其特征在于步驟3)中所述的H2O2的質量濃度為22-33%，白酒的酒精度為45-50，加入H2O2和白酒后的攪拌速度為40-50轉/分。5.根據權利要求I或2所述的生漆的改性方法，其特征在于步驟I)中粗過濾時的濾網為1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生漆的改性方法，其特征在于包括以下步驟：1）將從漆樹上收集的生漆進行攪拌70？90min，加入生漆重量20？22%的NaCl溶液，繼續攪拌120min，然后進行粗過濾；2）將步驟1）中得到的物料繼續攪拌100？120min然后加入生漆重量4？5%的氨水后繼續攪拌120min，再加入生漆重量2？3%的NaCl溶液，繼續攪拌90min，進行二次過濾；3）將步驟2）所得的物料進行攪拌，同時進行烘烤，200？？240min后加入生漆重量2？3%的H2O2和3？5%的白酒，繼續攪拌和烘烤7？8小時，進行精過濾；通過上述步驟得到改性后的成品漆。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周建華，
申請(專利權)人：周建華，
類型：發明
國別省市：