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    壓鑄設備制造技術

    技術編號:820927 閱讀:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    具有多個可橫向地運動的滑動件的壓鑄模具,其設置有多個液壓缸,所述液壓缸被定位和攜載在模具內部并與多個滑動件連接,以使滑動件在開腔位置與閉腔位置之間運動。

    【技術實現步驟摘要】
    本專利技術涉及壓鑄設備,特別是涉及用于制造各種機器及產品(包括機動 車輛)的壓鑄金屬部件的設備。
    技術介紹
    壓鑄被用于制造越來越大的制品。諸如內燃機缸體和自動變速器箱體的 大型汽車部件,現在通常以壓鑄作為部件成形的第一步驟。這類部件具有保 證了精密公差的大范圍復雜表面,而壓鑄能使它們的制造具有高生產率,消 除了昂貴的切削加工操作并節約了金屬。壓鑄要求在液態金屬上施加極大的 壓力,而且當熔融金屬冷卻和改變狀態時,大量的熱會從熔融金屬中釋放出。 要求巨大的模具將尺寸公差保持在特定范圍內,以使這種操作在經濟上具有 吸引力,并使所提供的強度能夠抵御由高壓力及作用力產生的應力。應用于 諸如自動變速器箱體的大型汽車部件的壓鑄模具,當閉合時,例如常常是高7-8英尺(2.1-2.5米)、寬7-8英尺(2.1-2,5米)及厚6-7英尺(1.8-2.1米)。壓鑄模具必須由高等級的高抗拉強度鋼制成。這類模具常常包括 一個固定元件;由壓鑄機操作的用于閉合模具的一 個活動元件;以及稱為滑動件的若干個可滑動元件,這些可滑動元件橫 向于壓鑄機運動方向運動,從而提供模腔,模腔可提供錯綜復雜的凹表面輪廓。橫向于壓鑄機運動方向滑動的4莫具滑動件通常由液壓缸使其運動至它們 的適當位置。這些液壓缸通常從壓鑄機以直角側向地向外延伸一附加距離, 所述附加距離至少等于滑動件的運動尺寸。用于使這些滑動件運動的這種向 外延伸的液壓缸不計其數,例如在美國專利6,761,208中,在美國專利 5,865,241中的缸38a及38b,在美國專利4,206,799中的缸55,在美國專利 3,596,708中的缸66及68,以及在美國專利3,433,292中的缸56;并且曾經 才莫具在^皮置于工作狀態時,具有一對用于其多個滑動件之一的活塞/缸單元, 且所迷活塞/缸單元被攜栽在其模具元件之一內。長度可長達2英尺或更長,包括其與液壓源的連接。用于使這種滑動件運動 的液壓缸常常在模具的所有4個側面側向地向外延伸,有時這對模具能在其 中使用的壓鑄機施加了限制。由此用于使這些滑動件運動的液壓缸影響到壓 鑄操作占據的地面空間的覆蓋面積,并且,tt露,從而可能因附近的物料搬 運及其它工業操作而被損傷。此外,長的活塞/缸單元需要有從模具向外伸出的沉重的支承結構,以 便不僅承栽沉重的活塞/缸單元而且還要抵御由活塞/缸單元及它們的操作施 加在支承結構上的應力。用于使這些滑動件運動的液壓缸還需要有液壓聯接器,所述液壓聯接器 通向通常附接于液壓缸兩端的柔性軟管,以在缸內提供活塞的典型的雙向作 用,從而引起滑動件相對于將在其中形成壓鑄制品的模腔進行向內及向外的 兩種運動。軟管及聯接器被進一步連接于被定位成與壓鑄機相鄰的閥門及控 制器。暴露的軟管及聯接器因此也會遭到各種撞擊及磨損,這些撞擊及磨損 容易損傷它們,達到超出謹慎設計提供的任何安全裕量的程度,并可導致液 壓故障、損傷模具、傷及人員、停機并造成許許多多的后果。而且,制造液壓軟管的材料在暴露于壓鑄操作中經常遇到的高液壓壓力 時會膨脹。例如,對于壓鑄模具操作者常見的作法是突然地和重復地對驅 動滑動件的液壓缸施加高壓力的沖擊,以松開及卸下可能未從打開的^f莫腔中 釋放的壓鑄部件。為了使被粘住的部件從才莫腔中震下所需的突然施加的高壓 力會被液壓軟管的膨脹減緩及延遲,抑制了模具操作者期望的卸件效杲。盡管現有壓鑄模具有各種特點及好處,但仍然需要更緊湊、更輕、更可 靠的壓鑄模具。仍需要具有更高的內在安全裕量的壓鑄才莫具,它將減少任何 液壓故障的次數和嚴重程度。
    技術實現思路
    這幾個需求可通過提供具有多個可側向運動的滑動件的壓鑄模具來滿 足,所述壓鑄;f莫具具有多個液壓缸,這些液壓缸,史定位和攜栽在才莫具內部并 與多個滑動件連接,以使滑動件在開腔位置與閉腔位置之間運動。用于鑄造金屬部件的本專利技術模具例如可包括定模元件,其包括安裝在 壓鑄機的固定型板上的成腔表面;和動才莫元件,其安裝在壓鑄機的活動型板 上,以便運動從而與定模元件形成成腔接合,動模元件包括成腔表面部分并7且帶有多個滑動件和多個液壓活塞/缸單元,所述多個滑動件包括成腔表面,用以相對于活動型板的運動基本上橫向地在成腔位置與取件位置之間運動; 所述多個液壓活塞/缸單元被攜栽在動模元件內部,從而相對于活動型板的 運動基本上橫向地驅動多個滑動件在它們的成腔位置與取件位置之間運動。 優選地,動模元件也被制成包括用于將液壓流體從液壓動力源傳送至多個活 塞/缸單元的裝置,以便使活塞/缸單元在其成腔位置與取件位置之間運動。 本專利技術的這種模具比現有技術的模具更輕,具有明顯小得多的外形,并且可 為開啟滑動件及模腔傳送明顯更大的力,避免了在選擇可于其內應用該模具 的壓鑄機方面的限制。本專利技術的一種應用還使得可用廉價才莫具來壓鑄內燃機的V型缸體,這可 由范圍很寬的各種壓鑄機來進行操作(包括那些沒有足夠能力來操作用于大 型鑄造件的沉重的現有技術模具的壓鑄機),而這是通過提供至少一對成缸 模芯件來實現的(除了上面所述的元件之外),所述成缸模芯件由動模元件 攜栽,以便相對于活動型板的運動以銳角在才莫腔內的伸出位置與才辦外的縮 回位置之間往復運動,并且可運動地攜栽在動;f莫元件內的才莫芯鎖緊裝置運動 至才莫芯件鎖定位置。這種V型缸體壓鑄才莫具公開于美國專利第6,761,208號 中,在此將其公開內容并入本文作為參考。下文對本專利技術優先實施例的描述示例性地^兌明了附圖所示的目前可知 的實施本專利技術的最佳方式,根據這一描述,本專利技術的其它特征以及這些特征 的相應優點將變得明顯。附圖中的部件不一定是按比例繪制的,而且附圖省 略了實際模具中許多對本領域普通技術人員而言顯而易見的細節,以便更清 楚地解釋本專利技術的元件以及它們的操作。附圖中,相同的附圖標記標示了不 同附圖中的對應部件。附圖說明圖l是本專利技術模具的俯視圖,所述模具安裝在壓鑄機的固定型板及活動 型板上,且處于其開才莫位置,但多個滑動件處于它們的閉模位置;圖2是沿圖1的線2-2標示的剖面截取的穿過才莫具元件的局部剖視圖, 所述it具元件攜載在圖l所示的活動型板上,其中滑動件部分地剖開,以便 示出內部的活塞/缸單元如何進行操作以使滑動件運動;圖2A是表示活塞/缸單元與滑動件間優選連接方式的剖視圖;和圖3是可安裝在壓鑄機的活動型板上的模具元件的透視圖,示出了多個 內腔,所述多個內腔凈皮制成用來使多個活塞/缸單元攜栽在才莫具元件內。具體實施例方式圖1示出了安裝在壓鑄機10的固定型板11及活動型板12上的本專利技術 模具20的俯視圖。才莫具20包括安裝在壓鑄機的固定型板11上的定模元 件21和安裝在活動型板12上的動模元件22,壓鑄機使動才莫元件22朝向以 及背離定模元件21進行運動。定模元件21及動模元件22分別包括一對成 腔部分21a及22a。動模元件22帶有多個可運動的滑動件23(示于圖2中), 它們包括成腔部分(未示出)。動模元件22內部還帶有多個活塞/缸單元24, 它們使多個滑動件在其成腔位置與開腔位置(即取件位置)之間運動。在圖 1中,動模元件22被示為成腔滑動件23處于它們的閉合的成腔位置。如圖1及圖2所示的,以及如圖3所示的,多個液壓活塞/缸單元24被 攜載在形成于動模元件22本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種用于壓鑄金屬部件的模具,包括:定模元件,所述定模元件包括用于安裝在壓鑄機的固定型板上的成腔表面;和 動模元件,所述動模元件用于安裝在壓鑄機的活動型板上,以便運動,從而與所述定模元件進入成腔接合,所述動模元件包括成腔表面部分,并且攜載有 多個滑動件和多個液壓活塞/缸單元,所述多個滑動件包括成腔表面以便相對于活動型板的運動基本橫向地在成腔位置與取件位置之間運動,所述多個液壓活塞/缸單元被攜載在動模元件內部,以便相對于活動型板的運動基本上橫向地驅動多個滑動件在它們的成腔位置與取件位置之間運動。

    【技術特征摘要】
    US 2007-6-12 11/7614421.一種用于壓鑄金屬部件的模具,包括定模元件,所述定模元件包括用于安裝在壓鑄機的固定型板上的成腔表面;和動模元件,所述動模元件用于安裝在壓鑄機的活動型板上,以便運動,從而與所述定模元件進入成腔接合,所述動模元件包括成腔表面部分,并且攜載有多個滑動件和多個液壓活塞/缸單元,所述多個滑動件包括成腔表面以便相對于活動型板的運動基本橫向地在成腔位置與取件位置之間運動,所述多個液壓活塞/缸單元被攜載在動模元件內部,以便相對于活動型板的運動基本上橫向地驅動多個滑動件在它們的成腔位置與取件位置之間運動。2. 如權利要求l所述的模具,其特征在于多個滑動件中的每一個 是由 一對液壓活塞/缸單元驅動的。3. 如權利要求2所述的模具,其特征在于驅動多個滑動件中每一 個滑動件的每對液壓活塞/缸單元的液壓缸被攜栽在動才莫元件內且鄰近每 個滑動件的相對側,所述每對液壓活塞/釭單元的液壓缸的活塞在滑動件 的相對側從液壓缸向外伸出,以便相對于活動型板的運動基本橫向地運 動,并且其中互連元件把這對活塞與滑動件連接起來。4. 如權利要求1所述的模具,其特征在于動模元件還包括把液壓 流體的驅動液流從液壓動力源傳送至多個活塞/缸單元的裝置。5. 如權利要求1所述的模具,還包括由動模元件裝載的至少一對 成缸模芯件,以便相對于活動型板的運動以銳角在模腔內的伸出位置與模 腔外的縮回位置之間往復運動;和模芯鎖緊裝置,其可運動地攜載在動才莫元件內至模芯件鎖定位置。6. 如權利要求5所述的模具,其特征在于模芯鎖緊裝置包括模芯 鎖緊件,所述模芯鎖緊件沿活動型板運動軸線可往復運動地攜載在動模元 件內,并且可操作以在其最前端位置與模芯件的后部分接合,并將模芯件 鎖定在它們的伸出位置。7. 如權利要求5所述的模具,其特征在于模芯鎖緊件由動模元件攜載,以便在由動模元件形成的腔內作往復運動,所述腔具有一個開口的 前部分,并且包括后表面,模芯元件的后部分移入所述開口的前部分中從 而處于它們的伸出位置。8. 如權利要求7所述的模具,其特征在于由動模元件形成的腔還 包含一對可往復運動地裝栽的鎖定元件,以便4黃向于;f莫芯鎖定件的運動在 各個向內位置與 一個向外位置之間運動,其中各個向內位置處于模芯鎖緊 件與腔后表面之間,由此防止模芯件在模腔內運動,而向外位置允許模芯 鎖緊元件從^f莫芯件上脫開并縮回4莫芯件。9. 如權利要求4所述的模具,其特征在于用于把液壓流體的驅動 液流從液壓動力源輸送至多個活塞/缸單元的裝置包括形成于動模元件內 的液壓流體通路。10. 如權利要求9所述的模具,其特征在于形成于動模元件內的通 路襯有柔順管形材料。11. 一種利用具有固定型板及活動型板的壓鑄機以熔融金屬鑄造部件 的模具,包括定模部件,所述定模部件包括適于安裝在壓鑄機的固定型板上的成腔 位置;脫才莫支架,所述脫4莫支架包括適于安裝在壓鑄機的活動型板上的成腔 部分并攜載有多個可運動的成腔滑動件,所述多個可運動的成腔滑動件在 其運動中由脫模支架引導并被攜載在脫模支架內的多個液壓活塞/缸單元 驅動,以便在成腔位置與開腔位置之間驅動多個成腔滑動件;所述多個液壓活塞/缸單元通過形成于脫模支架內部的液壓流體通路 與外部的液壓動力源相連接。12. 如權利要求11的所述;^莫具,其特征在于內部的液壓流體通路 襯有柔順材料。13. 在一種以熔融金屬鑄造部件的模具中,包括定模元件,動模元 件和多個液壓驅動的成腔滑動件,所述成腔滑動件由動才莫元件攜栽并在開 腔位置和和閉腔...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:GE惠利
    申請(專利權)人:特拉華機器及工具公司
    類型:發明
    國別省市:US[美國]

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