油墨彩印鐵制臉盆的加工方法技術(shù)

油墨彩印鐵制臉盆的加工方法，所述油墨彩印鐵制臉盆包括鋼板層，在鋼板層的內(nèi)壁有油墨彩印層，鋼板層的外壁有油墨保護(hù)層，邊緣制有卷邊，其特征在于所述的加工方法：第一步：剪切鋼板片料；第二步：膠版印墨；第三步：油墨烘干；第四步：剪切單只膠印片材；第五步：壓制臉盆盒坯；第六步：切除邊；第七步：卷邊成型；第八步：檢驗(yàn)、包裝、入庫。本加工方法采用熱軋鋼板生產(chǎn)成本低，加工中三廢少，能耗省；印鐵機(jī)膠印工藝綠色環(huán)保；套色膠印，表面光滑，色澤艷麗，外型美觀；加工設(shè)備投資省；膠版油墨為國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，應(yīng)用時按規(guī)定操作，質(zhì)量可靠。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及，主要用于制造茶盤或者洗臉盆等日常生活用品。
技術(shù)介紹
在每個家庭中，洗臉盆是必不可少的生活用品。傳統(tǒng)的臉盆大多由搪瓷材料、銅材、木材制成，近二、三十年塑料和不銹鋼代替了上述材料制成洗臉盆，由于塑料制品檔次太低，不銹鋼顏色過于單調(diào)，某些地方在結(jié)婚時既喜歡紅色，并帶圖案，又要穩(wěn)重的產(chǎn)品，所以，近年來開發(fā)了鍍鋅、鍍錫鋼板為主體，在主體的上、下(內(nèi)外)涂噴漆層，加上彩圖制成洗臉盆，強(qiáng)度好，外型美，又耐用。但是該類產(chǎn)品存在著高成本、高能耗、三重污染的問題；一是鋼板上鍍鋅、鍍錫消耗大量能源，使生產(chǎn)成本增加，排放三廢中的鋅、錫對環(huán)境的污染十分嚴(yán)重，成了高能耗、高成本，一污染；二是在噴漆時大量的有毒溶劑，苯分子產(chǎn)生的粉塵飛 揚(yáng)，嚴(yán)重的污染空氣；三是加上烤漆過程排放大量的有害氣體，揮發(fā)到空氣中，是一種與低碳環(huán)保政策相抵觸的產(chǎn)品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種強(qiáng)度好，外型美，牢固耐用，節(jié)能環(huán)保的。本專利技術(shù)，所述油墨彩印鐵制臉盆包括鋼板層，在鋼板層的內(nèi)壁有油墨彩印層，鋼板層的外壁有油墨保護(hù)層，邊緣制有卷邊，其特征在于所述的加工方法 第一步剪切鋼板片料，取卷筒的熱軋鋼板，采用剪板機(jī)將卷筒展開后的熱軋鋼板剪切成一張一張的鋼板片料； 第二步膠版印墨，取鋼板片料和膠版油墨，采用印鐵機(jī)，在鋼板片料的上面印制油墨彩印層，在鋼板片料的下面印制紅色油墨保護(hù)層，制成膠印鋼板； 第三步油墨烘干，將膠印鋼板送入烘房的烘床上，在烘房的烘床上進(jìn)行流水線自動烘干膠印鋼板，制得膠印干燥鋼板； 第四步剪切單只膠印片材，采用剪板機(jī)將膠印干燥鋼板剪切成單只臉盆需要的片材，制得單只膠印片材； 第五步壓制臉盆盒坯，采用油壓機(jī)和模具，將單只膠印片材放入制盆模具中由油壓機(jī)壓制成臉盆盒坯； 第六步切除邊，采用沖床，切除盆還的邊料； 第七步卷邊成型，采用卷邊機(jī)對切除邊料后的盆坯邊緣進(jìn)行卷邊成型，制成油墨彩印鐵制臉盆； 第八步檢驗(yàn)、包裝、入庫。本專利技術(shù)公開了一種，使用紅色及其它顏色的膠版油墨，采用印鐵機(jī)，印鐵機(jī)也可稱膠印機(jī)或彩印機(jī)，將油墨印在鋼板的兩面，得到鋼板層的內(nèi)壁為油墨彩印層，油墨彩印層為套色膠印，需要各種顏色分次膠印，鋼板層的外壁為油墨保護(hù)層。所述的鋼板為卷成圓筒的熱軋鋼板，從鋼廠或市場上采購，第一步將整筒的熱軋鋼板展開，采用剪板機(jī)剪切成一張一張的鋼板片料，剪板機(jī)為現(xiàn)有設(shè)備，每張鋼板的尺寸大小可按照國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)剪成相應(yīng)的規(guī)格，或者根據(jù)制臉盆的要求剪切成大張片料；剪好片料后，第二步膠版印墨，原料為膠版油墨，設(shè)備是印鐵機(jī)，膠版油墨從市場上采購，與制罐裝飲料的鐵皮罐油墨同類，印鐵機(jī)為現(xiàn)有設(shè)備，在鋼板片料的上面印制彩印油墨后，多次套色膠印，在鋼板片料的下面印紅色油墨作為保護(hù)層，膠印次數(shù)少一些 ；第三步將膠印后的鋼板送入大型烘房中，放在烘床上采用流水線自動烘干鋼板兩面的膠印油墨，烘房采用天燃?xì)狻⒁夯瘹饣蛘唠娂訜幔娣康臏囟龋娴臅r間按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，也可制訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，烘后得到膠印后的干燥鋼板；第四步為根據(jù)洗臉盆的大小進(jìn)行剪切，采用剪板機(jī)將烘干的膠印鋼板剪切成單只膠印片材；第五步壓制臉盆盒坯，采用油壓機(jī)和模具，將單只膠印片材放入制盒模具中，由油壓機(jī)模壓制成臉盆盒坯，油壓機(jī)為已有設(shè)備；第六步為切除邊料，采用沖床，切除臉盆盒坯的邊料，沖床為現(xiàn)有設(shè)備；第七步卷邊成型，采用卷邊機(jī)對切除邊料后的臉盆盒坯邊緣進(jìn)行卷邊加工成完整的臉盆，卷邊機(jī)是現(xiàn)有設(shè)備；第八步對成型的產(chǎn)品按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)、包裝、入庫。本方法采用膠版油墨在鋼板的兩面進(jìn)行膠印，一是熱軋鋼板生產(chǎn)成本低，與鍍鋅鋼板和鍍錫鋼板相比，加工中三廢少，能耗省；二是由印鐵機(jī)膠印工藝沒有飛揚(yáng)粉塵等有毒物質(zhì)污染空氣，綠色環(huán)保；三是套色膠印，表面光滑，色澤艷麗，外型美觀；四是加工中大多采用現(xiàn)有設(shè)備，投資省；五是膠版油墨為國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，應(yīng)用時按規(guī)定操作，質(zhì)量可靠。本專利技術(shù)，所述油墨保護(hù)層由印鐵機(jī)印2次以上。油墨保護(hù)層需要一定的厚度，保護(hù)強(qiáng)度好，但又不宜太厚，太厚了容易受碰撞剝落。所述油墨彩印層需要調(diào)配不同顏色的油墨，采用印鐵機(jī)進(jìn)行分次套色膠印。采用印鐵機(jī)首先膠印底色油墨，而后根據(jù)花色設(shè)計(jì)種類，每次復(fù)印不同的顏色，每色一次，有的達(dá)八、九次，上十次或者十幾次才能完成油墨彩印。附圖說明圖I是本專利技術(shù)油墨彩印鐵制臉盆的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)涉及，如圖I所示，所述油墨彩印鐵制臉盆包括鋼板層1，在鋼板層的內(nèi)壁有油墨彩印層2，鋼板層的外壁有油墨保護(hù)層3，邊緣制有卷邊4，其特征在于所述的加工方法 第一步剪切鋼板片料，取卷筒的熱軋鋼板，采用剪板機(jī)將卷筒展開后的熱軋鋼板剪切成一張一張的鋼板片料； 第二步膠版印墨，取鋼板片料和膠版油墨，采用印鐵機(jī)，在鋼板片料的上面印制油墨彩印層，在鋼板片料的下面印制紅色油墨保護(hù)層，制成膠印鋼板； 第三步油墨烘干，將膠印鋼板送入烘房的烘床上，在烘房的烘床上進(jìn)行流水線自動烘干膠印鋼板，制得膠印干燥鋼板；第四步剪切單只膠印片材，采用剪板機(jī)將膠印干燥鋼板剪切成單只臉盆需要的片材，制得單只膠印片材； 第五步壓制臉盆盒坯，采用油壓機(jī)和模具，將單只膠印片材放入制盆模具中由油壓機(jī)壓制成臉盆盒坯； 第六步切除邊，采用沖床，切除盆還的邊料； 第七步卷邊成型，采用卷邊機(jī)對切除邊料后的盆坯邊緣進(jìn)行卷邊成型，制成油墨彩印鐵制臉盆； 第八步檢驗(yàn)、包裝、入庫。本加工方法，使用紅色及其它顏色的膠版油墨，采用印鐵機(jī)，印鐵機(jī)也可稱膠印機(jī)或彩印機(jī)，將油墨印在鋼板的兩面，得到鋼板層的內(nèi)壁為油墨彩印層，油墨彩印層為套色膠印，需要各種顏色分次膠印，鋼板層的外壁為油墨保護(hù)層。所述的鋼板為卷成圓筒的熱軋鋼板，從鋼廠或市場上采購，第一步將整筒的熱軋鋼板展開，采用剪板機(jī)剪切成一張一張的鋼板片料，剪板機(jī)為現(xiàn)有設(shè)備，每張鋼板的尺寸大小可按照國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)剪成相應(yīng)的規(guī)格，或者根據(jù)制臉盆的要求剪切成大張片料；剪好片料后，第二步膠版印墨，原料為膠版油墨，設(shè)備是印鐵機(jī)，膠版油墨從市場上采購，與制罐裝飲料的鐵皮罐油墨同類，印鐵機(jī)為現(xiàn)有設(shè)備，在鋼板片料的上面印制彩印油墨后，多次套色膠印，在鋼板片料的下面印紅色油墨作為保護(hù)層，膠印次數(shù)少一些；第三步將膠印后的鋼板送入大型烘房中，放在烘床上采用流水線自動烘干鋼板兩面的膠印油墨，烘房采用天燃?xì)狻⒁夯瘹饣蛘唠娂訜幔娣康臏囟龋娴臅r間按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，也可制訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，烘后得到膠印后的干燥鋼板；第四步為根據(jù)洗臉盆的大小進(jìn)行剪切，采用剪板機(jī)將烘干的膠印鋼板剪切成單只膠印片材；第五步壓制臉盆 盒坯，采用油壓機(jī)和模具，將單只膠印片材放入制盒模具中，由油壓機(jī)模壓制成臉盆盒坯，油壓機(jī)為已有設(shè)備；第六步為切除邊料，采用沖床，切除臉盆盒坯的邊料，沖床為現(xiàn)有設(shè)備；第七步卷邊成型，采用卷邊機(jī)對切除邊料后的臉盆盒坯邊緣進(jìn)行卷邊加工成完整的臉盆，卷邊機(jī)是現(xiàn)有設(shè)備；第八步對成型的產(chǎn)品按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)、包裝、入庫。本方法采用膠版油墨在鋼板的兩面進(jìn)行膠印，一是熱軋鋼板生產(chǎn)成本低，與鍍鋅鋼板和鍍錫鋼板相比，加工中三廢少，能耗省；二是由印鐵機(jī)膠印工藝沒有飛揚(yáng)粉塵等有毒物質(zhì)污染空氣，綠色環(huán)保；三是套色膠印，表面光滑，色澤艷麗，外型美觀；四是加工中大多采用現(xiàn)有設(shè)備，投資省；五是膠版油墨為國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
油墨彩印鐵制臉盆的加工方法，所述油墨彩印鐵制臉盆包括鋼板層（1），在鋼板層的內(nèi)壁有油墨彩印層（2），鋼板層的外壁有油墨保護(hù)層（3），邊緣制有卷邊（4），其特征在于所述的加工方法：第一步：剪切鋼板片料，取卷筒的熱軋鋼板，采用剪板機(jī)將卷筒展開后的熱軋鋼板剪切成一張一張的鋼板片料；第二步：膠版印墨，取鋼板片料和膠版油墨，采用印鐵機(jī)，在鋼板片料的上面印制油墨彩印層，在鋼板片料的下面印制紅色油墨保護(hù)層，制成膠印鋼板；第三步：油墨烘干，將膠印鋼板送入烘房的烘床上，在烘房的烘床上進(jìn)行流水線自動烘干膠印鋼板，制得膠印干燥鋼板；第四步：剪切單只膠印片材，采用剪板機(jī)將膠印干燥鋼板剪切成單只臉盆需要的片材，制得單只膠印片材；第五步：壓制臉盆盒坯，采用油壓機(jī)和模具，將單只膠印片材放入制盆模具中由油壓機(jī)壓制成臉盆盒坯；第六步：切除邊，采用沖床，切除盆坯的邊料；第七步：卷邊成型，采用卷邊機(jī)對切除邊料后的盆坯邊緣進(jìn)行卷邊成型，制成油墨彩印鐵制臉盆；第八步：檢驗(yàn)、包裝、入庫。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊華堯，
申請(專利權(quán))人：楊華堯，
類型：發(fā)明
國別省市：