輥底式爐制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)的課題在于，提供一種輥底式爐，其能夠不引起鏈的隆起所導(dǎo)致的搬送故障且防止爐后段部分爐內(nèi)匣缽的排列紊亂。本實用新型專利技術(shù)的輥底式爐在爐長方向上分成多個傳動單元(U)。各傳動單元(U)具備傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)通過由發(fā)動機(3)轉(zhuǎn)動的傳動軸(5)來轉(zhuǎn)動各輥子(2)。在溫度下降的爐后段部分中，設(shè)定后側(cè)傳動單元(U)的工件搬送速度在其前側(cè)傳動單元(U)的工件搬送速度的同等以下，使輥子上的匣缽相互之間不會因熱收縮而產(chǎn)生間隙，防止爐內(nèi)匣缽的排列紊亂。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種用于對填充在匣缽的電子設(shè)備用粉體等進行加熱的輥底式爐。
技術(shù)介紹
加熱爐有很多種類，但在電子エ業(yè)用部件或其原料粉末等的加熱中廣泛使用的是，從爐中流失的熱量小且容易控制爐內(nèi)氣氛的輥底式爐。成為加熱對象的粉體等容納于被稱為匣缽的陶制容器中，在輥子上移動的同時加熱至規(guī)定溫度。 眾所周知，輥底式爐是以下形式的爐，以規(guī)定間距在爐長方向排列多個輥子，使各輥子在相同方向上轉(zhuǎn)動并搬送エ件的同時對其進行加熱。為使多個輥子在相同方向上轉(zhuǎn)動，如專利文獻I所示，一般采用如下結(jié)構(gòu)將設(shè)在各輥子的鏈輪利用移動的環(huán)形鏈來傳動。然而，如果爐長變長，則難以用簡單的傳動鏈來傳動整體，因此，較多采用在爐長方向上分成多個傳動單元的結(jié)構(gòu)。該情況中，一個傳動単元約為5_6m，如果包含返回側(cè)，則一條環(huán)形鏈的長度在IOm以上，對應(yīng)溫度變化或張カ變化的伸長率可達到數(shù)厘米。因此如圖I所示，有必要使鏈具有足夠的松弛度。多種情況下，エ件以填充在匣缽的狀態(tài)搬送到輥子上，為防止爐內(nèi)匣缽的排列紊舌し優(yōu)選地，將匣缽以在前后方向上沒有間隔地緊貼的狀態(tài)搬送。引起爐內(nèi)匣缽的排列紊亂的原因有很多，如輥子的尺寸精度、傳動裝置的安裝精度的問題等，當為加熱爐時隨著溫度變化的匣缽的膨脹、收縮所產(chǎn)生的影響較大。S卩，匣缽?fù)ㄟ^最高溫度區(qū)域之后，溫度立即降低，因此不可避免地產(chǎn)生熱收縮，在爐后段部分匣缽相互間的間隔具有變大的傾向。因此為避免爐內(nèi)匣缽的排列紊亂，試圖降低爐后段部分傳動單元的エ件搬送速度。然而，當降低后側(cè)(下游側(cè))傳動單元的エ件搬送速度吋，從前側(cè)(上游側(cè))傳動単元送出的匣缽?fù)茢D后側(cè)的傳動單元上的匣鉢。其結(jié)果，如圖2所示，因匣缽的作用使后側(cè)傳動單元的輥子以大于設(shè)定速度的高速進行過度轉(zhuǎn)動。其結(jié)果，以大于設(shè)定速度的高速傳送鏈，下游側(cè)的鏈在其支撐軌道上以山狀隆起。如果處于這種狀態(tài)，則鏈與各輥子的鏈輪嚙合得不好，可能會出現(xiàn)搬送故障。因此現(xiàn)有技術(shù)無法如預(yù)想的一祥降低爐后段部分的傳動単元的エ件搬送速度。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻I :特開平10-78290號公報
技術(shù)實現(xiàn)思路
技術(shù)要解決的課題因此，本技術(shù)的目的是解決上述的現(xiàn)有的問題，提供一種能夠不會引起鏈的隆起所導(dǎo)致的搬送故障且防止爐后段部分爐內(nèi)匣缽的排列紊亂的輥底式爐。解決課題的方法為解決上述課題而提出的本技術(shù)的輥底式在爐長方向上分成多個傳動単元，其特征在于，各傳動單元具備傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)通過由發(fā)動機轉(zhuǎn)動的傳動軸來轉(zhuǎn)動各輥子，并且，在溫度下降的爐后段部分中，設(shè)定后側(cè)傳動単元的エ件搬送速度在其前側(cè)傳動單元的エ件搬送速度的同等以下。此外，優(yōu)選地，設(shè)定爐后段部分(后側(cè)傳動単元的エ件搬送速度/其前側(cè)傳動単元的エ件搬送速度)的值在O. 95至1.00的范圍內(nèi)。另外的優(yōu)選的實施方案中，輥子用于搬送匣鉢。技術(shù)效果本技術(shù)的輥底式爐使用了通過傳動軸使各輥子轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)，因此即使從前側(cè)傳動単元送出的匣缽?fù)茢D后側(cè)傳動単元上的匣缽，也不會發(fā)生現(xiàn)有技術(shù)中的鏈的隆起現(xiàn)象。因此，在溫度下降的爐后段部分中，可設(shè)定每個傳動単元的エ件搬送速度為后側(cè)傳動 単元的エ件搬送速度在其前側(cè)傳動単元的エ件搬送速度的同等以下。其結(jié)果，即使隨著溫度下降發(fā)生匣缽收縮，也能使匣缽之間不產(chǎn)生間隙，能防止爐內(nèi)匣缽的排列紊亂。本技術(shù)的這樣的效果在溫度下降區(qū)域為多個區(qū)域時特別顯著。另外，爐后段部分的(后側(cè)傳動単元的エ件搬送速度/其前側(cè)傳動単元的エ件搬送速度)的值在O. 95至I. 00的范圍時特別有效。附圖說明圖I是現(xiàn)有鏈傳動的傳動單元的說明圖。圖2是表示現(xiàn)有鏈傳動的傳動單元的問題點的部分放大圖。圖3是本技術(shù)的輥底式爐的傳動單元的說明圖。圖4是本技術(shù)的輥底式爐的傳動單元的放大圖。圖5是本技術(shù)的輥底式爐的傳動單元的俯視圖。圖6是螺旋齒輪的立體圖。圖7是本技術(shù)的輥底式爐的整體圖。附圖標記說明I傳動單元2 輥子3發(fā)動機4螺旋齒輪5傳動軸6 軸承7螺旋齒輪8 鏈輪9 鏈10主動軸11減速機12轉(zhuǎn)矩限制器具體實施方案以下對本技術(shù)的實施方案進行說明。圖3是表示本技術(shù)的輥底式爐的傳動(駆動)単元U的圖。該實施方案中一個傳動単元U的長度約為5m，與現(xiàn)有技術(shù)ー樣以一定間距配置多個輥子2。串聯(lián)鏈接多個相同結(jié)構(gòu)的傳動單元U，從而構(gòu)成如圖7所示的輥底式爐。各傳動單元U具備發(fā)動機3，屬于相同傳動單元U的輥子2全部以相同速度轉(zhuǎn)動傳動。優(yōu)選輥子2為高溫強度優(yōu)異的SiC制品，特別優(yōu)選含浸Si的Si-SiC制品。如上所述，通常，現(xiàn)有的輥底式爐的輥子2被鏈傳動，但本技術(shù)的輥底式爐使用了由傳動軸來傳動的傳動機構(gòu)。該實施方案中，如圖4和圖5所不 ,在各親子2的端部固定有螺旋齒輪(ねじ歯車)4。另外如圖4所示，在各輥子2的螺旋齒輪4的下側(cè)位置上傳動軸5被軸承6支撐，該傳動軸5在傳動單元U的整個長度上延伸。在該傳動軸5設(shè)有嚙合于各輥子2的螺旋齒輪4的螺旋齒輪7。此外，螺旋齒輪4、7是具有在如圖6所示的垂直相交的兩軸之間傳遞轉(zhuǎn)動カ的功能的垂直相交的齒輪。不過，從傳動軸5向各輥子2的傳動カ的傳遞方法并非限定于螺旋齒輪4。在該傳動軸5上固定有鏈輪8，并通過鏈9與主動軸10連結(jié)。該主動軸10與發(fā)動機3、減速機11、轉(zhuǎn)矩限制器12連結(jié)，并以設(shè)定速度轉(zhuǎn)動。其結(jié)果，相同傳動單元U內(nèi)全部輥子2以相同速度轉(zhuǎn)動，即使推擠輥子2上的匣鉢，也不會發(fā)生現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)生的鏈的隆起現(xiàn)象。此外，轉(zhuǎn)矩限制器12發(fā)揮在傳動系統(tǒng)中發(fā)生某些故障時保護機器的功能。如圖7所示，串聯(lián)連接多個相同結(jié)構(gòu)的傳動單元U，從而構(gòu)成輥底式爐。如上所述，溫度下降的爐后段部分中發(fā)生匣缽的收縮。在圖7的上部表示了爐內(nèi)的溫度。圖7的實施方案中，五個傳動単元U串聯(lián)連接而構(gòu)成全長25m的輥底式爐，第一個傳動単元U對應(yīng)升溫區(qū)域、第二個傳動単元U對應(yīng)高溫保持區(qū)域、第三個以后的傳動單元U對應(yīng)降溫區(qū)域。本技術(shù)中，溫度下降的爐后段部分中，設(shè)定后側(cè)傳動単元U的エ件搬送速度在其前側(cè)傳動単元U的エ件搬送速度的同等以下。具體而言，例如設(shè)第一個和第二個傳動単元U的エ件搬送速度為100%吋，設(shè)第三個傳動単元U的エ件搬送速度為99. 7%，第四個傳動單元U的エ件搬送速度為99. 4 %，第五個傳動単元U的エ件搬送速度為99. O %。如果這樣設(shè)定降溫區(qū)域的エ件搬送速度依次降低，則即使在降溫區(qū)域中匣缽發(fā)生收縮，由于從前側(cè)傳動単元U送出的匣缽?fù)茢D后側(cè)傳動単元U上的匣缽，因此能使匣缽之間不產(chǎn)生間隙，從而能防止爐內(nèi)匣缽的排列的紊亂。為得到這種效果，優(yōu)選設(shè)定爐后段部分(后側(cè)傳動単元U的エ件搬送速度/其前側(cè)傳動単元U的エ件搬送速度比)的值在O. 95至1.00(優(yōu)選O. 95至O. 999)的范圍內(nèi)。這是由于，如果該值大于I. 00，則無法得到防止爐內(nèi)匣缽的排列紊亂的效果，相反地如果小于O. 95，則過于強烈推擠后側(cè)匣缽，反而導(dǎo)致匣缽的蜿蜓前行。上述エ件搬送速度的設(shè)定例只是舉例中的一例，優(yōu)選根據(jù)加熱溫度、傳動單元U的數(shù)量等適當設(shè)定。此外，理論上，エ件搬送速度由輥子圓周速度決定，輥子圓周速度由輥子轉(zhuǎn)動速度決定。然而，實際上，不僅輥子2的直徑會存在偏差，而且エ件搬送部分的輥子直徑也會因磨損而減小。而且輥子自身也會彎曲，因此應(yīng)該在確認實際エ件搬送狀況的同時設(shè)定各傳動本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種輥底式爐，其在爐長方向上分成多個傳動單元，其特征在于，各傳動單元具備傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)通過由發(fā)動機轉(zhuǎn)動的傳動軸來轉(zhuǎn)動各輥子，并且，在溫度下降的爐后段部分中，設(shè)定后側(cè)傳動單元的工件搬送速度在其前側(cè)傳動單元的工件搬送速度的同等以下。

【技術(shù)特征摘要】
...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：磯野隆規(guī)，山田豐，木村克彥，
申請(專利權(quán))人：日本礙子株式會社，NGK凱倫泰克株式會社，
類型：實用新型
國別省市：