LED燈管制造技術

本實用新型專利技術公開了一種LED燈管，其包括燈罩、燈體、散熱外殼及端蓋，所述燈罩與所述散熱外殼相互卡合連接，且所述燈罩與所述散熱外殼之間形成一腔體，所述燈體設置于所述腔體內，所述端蓋連接于所述LED燈管的兩端，其中，所述散熱外殼呈現彎折狀，所述散熱外殼的外表面具有向外凸伸形成若干散熱鰭片，相鄰的所述散熱鰭片之間形成溝槽；彎折狀的散熱外殼增大了散熱面積，同時在保持相同外徑的前提下，其散熱鰭片長度增加，有利于增大散熱面積，從而提高了所述散熱外殼的散熱效果，而燈罩與散熱外殼相卡合連接，使組裝簡單、拆卸方便、結構簡單。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及照明
,尤其涉及一種LED (Light Emitting Diode,發光二極管)燈管。
技術介紹
近年來，基于環保、節能、高效、小體積、長壽命等特點，LED (Light EmittingDiode,發光二極管)燈具越來越受到人們的青睞，所述LED燈具代替傳統的白熾燈和熒光燈了已經成了一種主流趨勢。現有的LED燈管一般包括燈罩、LED光源組件、LED驅動組件以及散熱外殼，所述 燈罩和所述散熱外殼固定連接，所述LED驅動組件連接并驅動所述LED光源組件工作，且所述LED光源組件和所述LED驅動組件安裝在所述燈罩上。在組裝和拆卸所述燈罩和所述散熱外殼時，一般需要借助工具(如螺絲刀)和螺釘。這樣便給所述LED燈管的安裝帶來了不便，同時也降低了工作效率。因此，有必要提供一種組裝快捷、拆卸方便、結構簡單且散熱效果好的LED燈管來克服現有技術的不足。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種組裝快捷、拆卸方便、結構簡單且散熱效果好的LED燈管。為實現上述目的，本技術的技術方案為提供一種LED燈管，包括燈罩、燈體、散熱外殼及端蓋，所述燈罩與所述散熱外殼相互卡合連接，且所述燈罩與所述散熱外殼之間形成一腔體，所述燈體設置于所述腔體內，所述端蓋連接于所述LED燈管的兩端，其中，所述散熱外殼呈現彎折狀，所述散熱外殼的外表面具有向外凸伸形成的若干散熱鰭片，相鄰的所述散熱鰭片之間形成溝槽。較佳地，所述散熱外殼包括底板、傾斜板及豎直板，所述底板呈平面結構，且所述底板的兩相對的側邊向上傾斜延伸形成所述傾斜板，所述傾斜板的上端向上豎直延伸形成所述豎直板，所述豎直板的上端與所述燈罩卡合連接，所述底板、傾斜板及豎直板的外表面均具有所述散熱鰭片，且所述傾斜板上的散熱鰭片的密度大于所述底板及所述豎直板上的散熱鰭片的密度；多邊形的散熱外殼增大了散熱面積，且呈平面結構的底板，使得在燈管外徑相同的前提下，底板上設置的散熱鰭片長度增加，有利于增大散熱面積，從而增加了所述散熱外殼的散熱效果，進而延長了所述LED燈管的使用壽命。較佳地，所述豎直板上具有向外側凸伸形成的凸起部，所述凸起部上開設有卡合孔。較佳地，所述端蓋具有一容置腔，所述容置腔的內壁上設置有卡塊，所述卡塊與所述內壁之間具有間隙，所述卡塊的端部向所述內壁凸伸形成卡合凸，所述卡合凸卡合于所述卡合孔內；兩者的卡合連接使端蓋的安裝方便。較佳地，所述端蓋的外壁上設置有兩插針，所述插針的設置，方便了所述LED燈管的安裝。 較佳地,所述散熱外殼還包括一基板，所述基板設置于所述豎直板的上端。較佳地，所述基板上向上凸伸出凸塊，所述凸塊向外彎折形成卡合槽，所述燈罩具有向內彎折形成的卡合部，所述卡合部卡合于所述卡合槽內，因此，燈罩與所述散熱外殼的組裝、拆卸方便。較佳地，所述燈體還包括LED光源組件和LED驅動組件，所述LED光源組件安裝在所述基板上，所述LED驅動組件收容于所述散熱外殼內，且所述LED驅動組件驅動所述LED光源組件工作。較佳地，所述LED光源組件包括一電路板及多個LED芯片，所述電路板安裝在所述基板上與所述LED驅動組件連接，所述多個LED芯片焊接在所述電路板上。與現有技術相比，由于本技術的LED燈管，包括燈罩、燈體、散熱外殼及端蓋，所述燈罩與所述散熱外殼相互卡合連接，且所述燈罩與所述散熱外殼之間形成一腔體，所述燈體設置于所述腔體內，所述端蓋連接于所述LED燈管的兩端，其中，所述散熱外殼呈現彎折狀，所述散熱外殼的外表面具有向外凸伸形成若干散熱鰭片，相鄰的所述散熱鰭片之間形成溝槽；彎折狀的散熱外殼增大了散熱面積，同時在保持相同外徑的前提下，其散熱鰭片長度增加，有利于增大散熱面積，從而提高了所述散熱外殼的散熱效果，而燈罩與散熱外殼相卡合連接，使組裝快捷、拆卸方便、結構簡單。附圖說明圖I是本技術LED燈管的結構示意圖。圖2是圖I的分解圖。圖3是圖2中散熱殼體的放大示意圖。圖4是圖2中端蓋的放大示意圖。圖5是燈罩與散熱殼體相配合的結構示意圖。圖6是圖5的截面示意圖。具體實施方式現在參考附圖描述本技術的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述，本技術提供了一種LED燈管，由于增加了散熱外殼30的表面積及散熱鰭片的長度，因此，提高了所述散熱外殼30的散熱效果，而燈罩10與散熱外殼30相卡合連接，使組裝快捷、拆卸方便、結構簡單、成本低廉。如圖I和圖2所示，本技術的LED燈管包括燈罩10、燈體20、散熱外殼30以及兩端蓋40，所述燈罩10與散熱外殼30相互卡合連接，且所述燈罩10與所述散熱外殼30之間形成一腔體，所述燈體20設置于所述腔體內，兩端蓋40分別卡合于連接后的燈罩10與散熱外殼30的兩端。如圖I-圖3所示，所述燈罩10的開口處具有向內彎折形成的卡合部11，所述卡合部11用于與所述散熱外殼30相卡合連接。所述散熱外殼30呈現彎折狀，所述散熱外殼30的外表面具有向外凸伸形成的若干散熱鰭片311、321、331，相鄰的所述散熱鰭片311、321、331之間形成溝槽。具體地，所述散熱外殼30包括底板31、傾斜板32、豎直板33及基板34，所述底板31呈平面結構，底板31的兩相對的側邊向上傾斜延伸形成所述傾斜板32，所述傾斜板32的上端向上豎直延伸形成所述豎直板33，所述豎直板33的上端設置有所述基板34，因此，散熱外殼30形成一中空結構，所述中空結構形成一收容腔。在本技術的優選實施例中，上述底板31、傾斜板32、豎直板33及基板34為一體成型結構。所述底板31的外表面具有散熱鰭片311，傾斜板32的外表面具有所述散熱鰭片321，豎直板33的外表面具有散熱鰭片331，且所述傾斜板32上的散熱鰭片321的密度大于底板31上的散熱鰭片311的密度，也大于豎直板33上的散熱鰭片331的密度，且底板31上的散熱鰭片311較長；散熱鰭片311、321、331的設計，利用空氣對流原理，隨時、快捷地帶走所述散熱外殼30表面所散發出的熱量，而多邊形的散熱外殼30增大了其散熱面積；另外，呈平面結構的底板31設計，使得在保持相同燈管外徑的前提下，可使底板31上設置的散熱鰭片311的長度增加，有利于進一步增大散熱面積，從而增加了所述散熱外殼30的散熱效果，始終控制所述LED燈管內部的溫度在適度范圍內，有效地保障了所述LED光源組件21的正常工作溫度及環境，進而延長了所述LED燈管的使用壽命。 繼續結合圖I-圖3所示，所述燈體20還包括LED光源組件21和LED驅動組件22，所述LED光源組件21安裝在所述基板34上，所述LED驅動組件22收容于所述散熱外殼30的收容腔內，且所述LED驅動組件22驅動所述LED光源組件21工作。具體地，所述LED光源組件21包括一電路板211及多個LED芯片212，所述電路板211安裝在所述基板34上與所述LED驅動組件22連接，所述多個LED芯片212焊接在所述電路板211上。如圖3-圖6所示，所述豎直板33上具有向外側凸伸形成的凸起部332，所述凸起部332上開設有卡合孔333，用于與端蓋40安裝。所述端蓋40具有一容置腔41，所述容置腔41的內壁上設置有卡塊42，所述卡塊42與所述內壁之間具有一定間隙，所述卡塊42本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種LED燈管，包括燈罩、燈體、散熱外殼及端蓋，所述燈罩與所述散熱外殼相互卡合連接，且所述燈罩與所述散熱外殼之間形成一腔體，所述燈體設置于所述腔體內，所述端蓋連接于所述LED燈管的兩端，其特征在于：所述散熱外殼呈現彎折狀，所述散熱外殼的外表面具有向外凸伸形成的若干散熱鰭片，相鄰的所述散熱鰭片之間形成溝槽。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘原邦，曹智多，
申請(專利權)人：廣東泰卓光電科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：