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    管路件的減振裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:8201449 閱讀:159 留言:0更新日期:2013-01-10 18:35
    本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種管路件的減振裝置,包括部件主體,在所述部件主體上設(shè)置有用于放置管路的通孔,以及從所述部件主體外側(cè)切入至所述通孔的開口通道,在所述開口通道的一側(cè)或兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有讓位槽,所述讓位槽沿與通孔一致的方向延伸。本實(shí)用新型專利技術(shù)的減振裝置在開口通道的內(nèi)壁上設(shè)置了讓位槽,使用時(shí)管路上的保溫棉可以嵌入讓位槽中,這樣管路上的保溫棉可以被減振裝置完全固定,同時(shí)使開口通道完全閉合;本實(shí)用新型專利技術(shù)的減振裝置將偏心通孔的內(nèi)壁設(shè)置為臺階狀結(jié)構(gòu),能保證減振裝置有效固定在管路上,能夠確保減振裝置在機(jī)器長期運(yùn)行后不會(huì)移位,從而確保減振裝置的效果。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及ー種機(jī)械工程制冷領(lǐng)域,特別是涉及ー種用于制冷設(shè)備管路件的減振裝置,該減振裝置尤其適用于外部設(shè)置有保溫棉的管路件。
    技術(shù)介紹
    在空調(diào)等使用壓縮機(jī)的產(chǎn)品上,由于壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng),傳遞至與壓縮機(jī)連接的管路從而使管路振動(dòng)。目前一般使用減振橡膠塊捆綁于管路上,依靠減振橡膠塊自身的重量來減少管路振動(dòng)。減振橡膠塊一般在橡膠塊上設(shè)有偏心通孔,偏心通孔的直徑略大于管路直徑,在偏心通孔的厚壁的一側(cè)設(shè)有供管路插入的開ロ。使用吋,管路擠入開ロ,然后通過開ロ進(jìn)入偏心通孔中,然后使用綁線綁扎固定。但是目前的壓縮機(jī)尤其是用于空調(diào)的壓縮機(jī)的管路 上一般設(shè)置有保溫棉,管路擠入開ロ時(shí),保溫棉一般被開ロ夾住,這樣橡膠塊的開ロ無法閉合,并且橡膠塊固定的是保溫棉而不是管路,橡膠塊不能有效定位,可能沿著保溫棉上下移動(dòng),不能起到減振的作用。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供一種管路件的減振裝置,其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,使用時(shí)減震裝置能準(zhǔn)確定位。本技術(shù)的技術(shù)方案如下一種管路件的減振裝置,包括部件主體,在所述部件主體上設(shè)置有用于放置管路的通孔,以及從所述部件主體外側(cè)切入至所述通孔的開ロ通道,在所述開ロ通道的ー側(cè)或兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有讓位槽,所述讓位槽沿與所述通孔一致的方向延伸。在其中一個(gè)實(shí)施例中,在所述開ロ通道的ー側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有讓位槽,所述讓位槽的底面到所述開ロ通道的另ー側(cè)的內(nèi)壁之間的距離為4毫米毫米。在其中一個(gè)實(shí)施例中,在所述開ロ通道的兩側(cè)的內(nèi)壁上對稱設(shè)置有讓位槽,所述兩個(gè)讓位槽的底面之間的距離為4毫米毫米。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述讓位槽的底面的高度等于或者小于所述開ロ通道的內(nèi)壁的高度。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述讓位槽的ー側(cè)與所述通孔相通。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述通孔的內(nèi)壁呈臺階狀,所述通孔的內(nèi)壁分為上段臺階和下段臺階,所述下段臺階的長度小于所述上端段臺階的長度,所述下段臺階的內(nèi)徑小于上段臺階的內(nèi)徑。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述下段臺階的長度為上段臺階的長度的109^30%。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述上段臺階的內(nèi)徑大于管路外徑2. 2毫米 3. 2毫米。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述下段臺階的內(nèi)徑大于管路外徑0. 4毫米 I. 4毫米。在其中一個(gè)實(shí)施例中,在所述部件主體的外形為圓柱形,所述通孔為偏心通孔,在所述部件主體的外壁上還設(shè)置有環(huán)形凹槽。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)的減振裝置在開ロ通道的內(nèi)壁上設(shè)置了讓位槽,使用時(shí)管路上的保溫棉可以嵌入讓位槽中,使開ロ通道完全閉合,有效增加了減振裝置與管路件之間的夾緊力,避免減振裝置滑動(dòng);本技術(shù)的減振裝置將通孔的內(nèi)壁設(shè)置為臺階狀結(jié)構(gòu),能保證減振裝置有效固定在管路上,能夠確保減振裝置在機(jī)器長期運(yùn)行后不會(huì)移位,從而確保減振裝置的效果。附圖說明以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例,對本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說明。圖I為本技術(shù)的管路件的減振裝置的一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖;圖2為本技術(shù)的管路件的減振裝置的另ー個(gè)實(shí)施例的整體示意圖;圖3為本技術(shù)的管路件的減振裝置的另ー個(gè)實(shí)施例的整體示意圖;圖4為圖I所示的減振裝置的一個(gè)實(shí)施例的俯視示意圖;圖5為圖4所示的減振裝置的A— A的剖視示意圖。具體實(shí)施方式參見圖f圖5,一種管路件的減振裝置,包括部件主體1,在所述部件主體I上設(shè)置有用于放置管路的通孔2以及從所述部件主體I外側(cè)切入至所述通孔2的開ロ通道3,在所述開ロ通道3 —側(cè)或兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有讓位槽4,所述讓位槽4沿與所述通孔2 —致的方向延伸。本實(shí)施例中的減振裝置的部件主體I為減振裝置的主體部分,主要依靠部件主體的自身重量來減少管路振動(dòng);本實(shí)施例中的通孔2優(yōu)選為偏心通孔,所述開ロ通道3優(yōu)選設(shè)置在偏心通孔的厚壁的ー側(cè);本實(shí)施例中的通孔2通過開ロ通道3與外部相通,讓位槽4設(shè)置在開ロ通道3的內(nèi)壁上;通孔2用于放置管路,開ロ通道3是管路進(jìn)入的通道,讓位槽4用于放置管路外的保溫棉。本實(shí)施例開ロ通道3的內(nèi)壁上設(shè)置了容納管路外側(cè)的保溫棉的讓位槽4,這樣解決了開ロ通道夾住保溫棉的問題,可以使開ロ通道完全閉合而不會(huì)被撐開,同時(shí)可以使得減振裝置與管路完全固定。這樣,使用時(shí),通孔2可以緊固管路件并同時(shí)擠壓管路件外側(cè)的保溫棉,管路件外側(cè)的保溫棉可以放置在讓位槽4中,這樣防止保溫棉擠壓開ロ通道而導(dǎo)致開ロ通道3無法閉合。所述讓位槽4的位置可以設(shè)置在開ロ通道3的ー側(cè)內(nèi)壁上,也可以對稱設(shè)置在開ロ通道3的兩側(cè)內(nèi)壁上;參見圖I,讓位槽4的一側(cè)可以與通孔2相通;在另ー種實(shí)施例中,讓位槽4與通孔2之間可以設(shè)置有側(cè)壁,參見圖3設(shè)置讓位槽4后,開ロ通道3 —側(cè)的部件主體I的上端面基本呈凹字形。較佳地,作為ー種可實(shí)施方式,在所述開ロ通道3的ー側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有讓位槽4,所述讓位槽的底面41到所述開ロ通道3的另ー側(cè)的內(nèi)壁之間的距離為4毫米毫米。也就是說僅在開ロ通道的ー側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置讓位槽4,開ロ通道3的另ー側(cè)內(nèi)壁平滑,此時(shí)讓位槽的底面41與開ロ通道的另ー側(cè)內(nèi)壁之間的距離為4毫米毫米。較佳地,作為ー種可實(shí)施方式,參見圖4,在所述開ロ通道3的兩側(cè)的內(nèi)壁上對稱設(shè)置有讓位槽4。此時(shí),所述兩個(gè)讓位槽4的底面之間的距離L為4毫米 7毫米。使用時(shí),減振裝置對管路外側(cè)的保溫棉起到進(jìn)ー步的緊固作用,這樣保溫棉的ー部分位于通孔中,保溫棉被擠壓的另一部分則位于讓位槽中,讓位槽4不宜太大,太大可能會(huì)減少減振裝置的自身重量,太小則可能無法容納保溫棉。較佳地,作為ー種可實(shí)施方式,參見圖1,所述讓位槽4的底面41的高度與所述開ロ通道3的內(nèi)壁的高度相同。也就是說,本實(shí)施例中,讓位槽上下貫通部件主體。較佳地,作為ー種可實(shí)施方式,所述讓位槽4的底面41的高度小于所述開ロ通道3的內(nèi)壁的高度。參見圖2,也就是說,本實(shí)施例中,讓位槽不是上下貫通整個(gè)部件主體,而是設(shè)置讓位槽后,開ロ通道的內(nèi)壁呈臺階狀。較佳地,作為ー種可實(shí)施方式,所述讓位槽4的一側(cè)與所述通孔2相通。為了使讓位槽更好的容納管路件外側(cè)的保溫棉,將讓位槽的ー側(cè)設(shè)置為與通孔相通,這樣相當(dāng)于讓位槽4位于通孔2與開ロ通道3的中間位置,這樣管路件外側(cè)的保溫棉可以直接進(jìn)入讓位槽而不需要先擠開一部分開ロ通道然后進(jìn)入讓位槽。這樣設(shè)置更方便本技術(shù)的減振裝置的使用。較佳地,作為ー種可實(shí)施方式,所述通孔2的內(nèi)壁呈臺階狀,所述通孔2的內(nèi)壁分為上段臺階21和下段臺階22,所述下段臺階22的長度小于所述上端段臺階21的長度,所述下段臺階22的內(nèi)徑小于上段臺階21的內(nèi)徑。本實(shí)施例中,下段臺階的長度為上段臺階的長度的109^30%,下段臺階主要起定位作用。為了使減振裝置固定管路而不是固定保溫棉,本實(shí)施例中進(jìn)ー步將通孔的內(nèi)壁設(shè)置為臺階狀結(jié)構(gòu),上段臺階的直徑較大主要是為了容納管路外側(cè)的保溫棉,下段臺階的直徑較小主要是為了夾緊管路,増加減振裝置與管路的接觸面積,増大摩擦力,避免減振裝置上下滑動(dòng)。較佳地,作為ー種可實(shí)施方式,所述上段臺階21的內(nèi)徑大于管路外徑2. 2毫米 3. 2毫米;所述下段臺階22的內(nèi)徑大于管路外徑0. 4毫米 1. 4毫米。這樣可以使減振裝置與管路件完全固定。較佳地,作為ー種可實(shí)施方式,在所述部件主體I的外壁上還設(shè)置有用于綁扎的環(huán)形凹槽5,可以通過在外部凹槽中綁扎線等保證減振裝置與管路之間的固定。較佳地,作為ー種可實(shí)施方式,所述的部本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種管路件的減振裝置,包括部件主體,在所述部件主體上設(shè)置有用于放置管路的通孔,以及從所述部件主體外側(cè)切入至所述通孔的開口通道,其特征在于:在所述開口通道的一側(cè)或兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有讓位槽,所述讓位槽沿與所述通孔一致的方向延伸。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:梁耀祥黃澤堅(jiān)吳振鄧冰鋒姚剛姚層趙榮華
    申請(專利權(quán))人:珠海格力電器股份有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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