一種高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架，應用于內鋼管與高密度聚乙烯外護管之間，所述內鋼管與高密度聚乙烯外護管之間填充有聚氨酯泡沫，所述安裝支架包括底板、頂板、分別連接底板與頂板的兩端的兩個側板、以及背板，所述底板、頂板、以及側板均設置于背板上且向同一側延伸；在所述背板上開設有多個通料孔；在所述底板上開設有鋼帶綁扎孔。本實用新型專利技術所述的高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架，既能保證發泡過程中聚氨酯化學原料能夠順暢的通過，保證保溫管內聚氨酯泡沫發泡均勻，減少產生氣孔，又能有效控制聚氨酯化學原料的發泡過程，從而確保制造出的保溫管的尺寸符合規格。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種安裝支架，尤其涉及一種高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架。
技術介紹
高密度聚乙烯預制直埋保溫管包括內鋼管和該內鋼管之外的高密度聚乙烯外護管，所述內鋼管與高密度聚乙烯外護管之間填充有聚氨酯泡沫。高密度聚乙烯預制直埋保溫管的預制過程是采用聚氨酯材料發泡的形式形成的。聚氨酯材料發泡時會產生巨大的形態變化，若不采取約束措施，將會使預制過程失控，從而使制得的預制直埋保溫管出現尺寸偏差而無法使用。
技術實現思路
本技術針對現有技術的弊端，提供一種高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架。本技術所述的高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架，應用于內鋼管與高密度聚乙烯外護管之間，所述內鋼管與高密度聚乙烯外護管之間填充有聚氨酯泡沫，所述安裝支架包括底板、頂板、分別連接底板與頂板的兩端的兩個側板、以及背板，所述底板、頂板、以及側板均設置于背板上且向同一側延伸；在所述背板上開設有多個通料孔；在所述底板上開設有鋼帶綁扎孔。本技術所述的高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架中，所述頂板、底板、以及兩個側板所圍成的空間內設置有支撐板，所述支撐板設置于背板上并與底板、頂板、以及側板一起向同一側延伸。本技術所述的高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架中，所述支撐板包括多個呈十字交叉設置的橫板與豎板，所述橫板的兩端分別與兩個側板相接，所述豎板的兩端分別與底板和頂板相接。本技術所述的高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架中，所述鋼帶綁扎孔的貫通方向為平行于背板的方向。本技術所述的高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架中，所述底板貼合于內鋼管的外表面，所述頂板貼合于高密度聚乙烯外護管的內表面。本技術所述的高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架，既能保證發泡過程中聚氨酯化學原料能夠順暢的通過，保證保溫管內聚氨酯泡沫發泡均勻，減少產生氣孔，又能有效控制聚氨酯化學原料的發泡過程，從而確保制造出的保溫管的尺寸符合規格。附圖說明圖I為本技術所述高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架的結構示意圖；圖2為本技術所述高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架的另一結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。本技術所述的高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架，是應用于預制直埋保溫管制造過程中使用的內鋼管與高密度聚乙烯外護管之間，所述內鋼管與高密度聚乙烯外護管之間填充有聚氨酯泡沫。為控制聚氨酯泡沫的發泡過程，從而確保制造出的保溫管的尺寸符合規格，本技術在內鋼管與高密度聚乙烯外護管之間設置了安裝支架。如圖I、圖2所示，所述安裝支架包括底板1，頂板2，分別連接底板I和頂板2的兩端的兩個側板3、4，以及背板5，所述底板I、頂板2、以及側板3及4均設置于背板5上，且所述底板I、頂 板2、以及側板3及4向背板5的同一側延伸，也即底板I、頂板2、以及側板3及4、背板5形成一槽形。在所述背板5上開設有多個通料孔6，這些通料孔6可確保發泡過程中聚氨酯化學原料能夠順暢的通過，保證保溫管內聚氨酯泡沫發泡均勻，減少產生氣孔。在所述底板I上開設有鋼帶綁扎孔7，以便于將所述安裝支架固定于內鋼管表面上。具體而言，該鋼帶綁扎孔的貫通方向應為平行于背板5的方向，也即為環繞內鋼管的方向。在實際應用中，可根掘不同的高密度聚乙烯預制亢埋保溫管的規格、聚氨酯泡沫的厚度、泡沫的密度、發泡量等技術要求而選擇適當的安裝支架的尺寸，但應保證所述安裝支架的底板I貼合于內筒鋼管的外表面，所述安裝支架的頂板2貼合于高密度聚乙烯外護管的內表面。本實用新犁中，還可在所述頂板2、底板I、以及兩個側板3和4所圍成的空間內設置有支撐板8，所述支撐板8設置于背板5上并與底板I、頂板2、以及側板3和4 一起向同一側延伸。具體而言，所述支撐板8可包括多個呈十字交叉設置的橫板81與豎板82，所述橫板81的兩端分別與兩個側板3、4相接，所述豎板82的兩端分別與底板I、頂板2相接。盡管本技術的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本技術的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本技術并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。權利要求1.一種高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架，應用于內鋼管與高密度聚乙烯外護管之間，所述內鋼管與高密度聚乙烯外護管之間填充有聚氨酯泡沫，其特征在于，所述安裝支架包括底板、頂板、分別連接底板與頂板的兩端的兩個側板、以及背板，所述底板、頂板、以及側板均設置于背板上且向同一側延伸；在所述背板上開設有多個通料孔；在所述底板上開設有鋼帶綁扎孔。2.如權利要求I所述的安裝支架，其特征在于，所述頂板、底板、以及兩個側板所圍成的空間內設置有支撐板，所述支撐板設置于背板上并與底板、頂板、以及側板一起向同一側延伸。3.如權利要求2所述的安裝支架，其特征在于，所述支撐板包括多個呈十字交叉設置的橫板與豎板，所述橫板的兩端分別與兩個側板相接，所述豎板的兩端分別與底板和頂板相接。4.如權利要求I所述的安裝支架，其特征在于，所述鋼帶綁扎孔的貫通方向為平行于背板的方向。5.如權利要求I所述的安裝支架，其特征在于，所述底板貼合于內鋼管的外表面，所述頂板貼合于高密度聚乙烯外護管的內表面。專利摘要本技術公開了一種高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架，應用于內鋼管與高密度聚乙烯外護管之間，所述內鋼管與高密度聚乙烯外護管之間填充有聚氨酯泡沫，所述安裝支架包括底板、頂板、分別連接底板與頂板的兩端的兩個側板、以及背板，所述底板、頂板、以及側板均設置于背板上且向同一側延伸；在所述背板上開設有多個通料孔；在所述底板上開設有鋼帶綁扎孔。本技術所述的高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架，既能保證發泡過程中聚氨酯化學原料能夠順暢的通過，保證保溫管內聚氨酯泡沫發泡均勻，減少產生氣孔，又能有效控制聚氨酯化學原料的發泡過程，從而確保制造出的保溫管的尺寸符合規格。文檔編號F16L3/00GK202660059SQ20122025043公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日專利技術者賈麗華 申請人:北京豪特耐管道設備有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高密度聚乙烯預制直埋保溫管用安裝支架，應用于內鋼管與高密度聚乙烯外護管之間，所述內鋼管與高密度聚乙烯外護管之間填充有聚氨酯泡沫，其特征在于，所述安裝支架包括底板、頂板、分別連接底板與頂板的兩端的兩個側板、以及背板，所述底板、頂板、以及側板均設置于背板上且向同一側延伸；在所述背板上開設有多個通料孔；在所述底板上開設有鋼帶綁扎孔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：賈麗華，
申請(專利權)人：北京豪特耐管道設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：