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    墊圈淬火設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8199501 閱讀:195 留言:0更新日期:2013-01-10 16:44
    墊圈淬火設(shè)備,包括加料口、運(yùn)料斗、加熱室、傳送帶、隔熱通道、冷卻室、出料口、出料斗,其特征在于加料口位于加熱室右側(cè),運(yùn)料斗位于傳送帶上,傳送帶右起加熱室內(nèi)加料口下方,通過(guò)隔熱通道,左至冷卻室,隔熱通道連接加熱室、冷卻室,出料斗位于冷卻室底部,通過(guò)出料輪連接到出料口,出料口位于冷卻室左側(cè)。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及機(jī)械零配件生產(chǎn)領(lǐng)域,具體是墊圈淬火設(shè)備
    技術(shù)介紹
    墊圈是指墊在被連接件與螺母之間的零件。一般為扁平形的金屬環(huán),用來(lái)保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷,分散螺母對(duì)被連接件的壓力。有的墊圈應(yīng)用領(lǐng)域?qū)|圈的強(qiáng)度要求很高,普通的墊圈強(qiáng)度不夠,達(dá)不到要求,采用特殊鋼材的墊圈成本太高,這就需要對(duì)普通墊圈進(jìn)行淬火。淬火是指將鋼件加熱到奧氏體化溫度并保持一定時(shí)間,然后以大于臨界冷卻速度冷卻,以獲得非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變組織,如馬氏體、貝氏體和奧氏體等的熱處理工藝。由于淬火工藝中有加熱和冷卻兩大步驟,加熱過(guò)程 對(duì)環(huán)境影響較高,還容易影響到冷卻過(guò)程。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)正是針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題,提供一種方便進(jìn)行淬火生產(chǎn)的墊圈淬火設(shè)備。本技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)墊圈淬火設(shè)備,包括加料口、運(yùn)料斗、加熱室、傳送帶、隔熱通道、冷卻室、出料口、出料斗,其特征在于加料口位于加熱室右側(cè),運(yùn)料斗位于傳送帶上,傳送帶右起加熱室內(nèi)加料口下方,通過(guò)隔熱通道,左至冷卻室,隔熱通道連接加熱室、冷卻室,出料斗位于冷卻室底部,通過(guò)出料輪連接到出料口,出料口位于冷卻室左側(cè)。附圖說(shuō)明附圖中,圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中I-加料口,2-運(yùn)料斗,3-加熱室,4-傳送帶,5-隔熱通道,6_冷卻室,7_出料口,8-出料斗,9-出料輪。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖,對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步說(shuō)明。墊圈淬火設(shè)備,包括加料口 I、運(yùn)料斗2、加熱室3、傳送帶4、隔熱通道5、冷卻室6、出料口 7、出料斗8、出料輪9,其特征在于加料口 I位于加熱室3右側(cè),運(yùn)料斗2位于傳送帶上4,傳送帶4右起加熱室內(nèi)2加料口 I下方,通過(guò)隔熱通道5,左至冷卻室6,隔熱通道5連接加熱室3、冷卻室5,出料斗8位于冷卻室6底部,通過(guò)出料輪9連接到出料口 7,出料口 7位于冷卻室6左側(cè)。使用時(shí),將待淬火的工件通過(guò)加料口 I加入運(yùn)料斗2中,加料完成后,加熱室3開(kāi)始工作,加熱到臨界溫度時(shí),開(kāi)始計(jì)時(shí),一定時(shí)間后,傳送帶4帶動(dòng)運(yùn)料斗2開(kāi)始運(yùn)動(dòng),將加熱過(guò)的工件通過(guò)隔熱通道5送入冷卻室6內(nèi)的出料斗8中,然后,傳送帶4再帶動(dòng)運(yùn)料斗2回到最右端等待下一次進(jìn)料,工件冷卻后,出料輪9 帶動(dòng)出料斗8,將工件從出料口 7送出,然后出料輪9帶動(dòng)出料斗8回到最底端,等待下一次送料斗2送料。權(quán)利要求1.墊圈淬火設(shè)備,包括加料口、運(yùn)料斗、加熱室、傳送帶、隔熱通道、冷卻室、出料口、出料斗,其特征在于加料口位于加熱室右側(cè),運(yùn)料斗位于傳送帶上,傳送帶右起加熱室內(nèi)加料口下方,通過(guò)隔熱通道,左至冷卻室,隔熱通道連接加熱室、冷卻室,出料斗位于冷卻室底部,通過(guò)出料輪連接到出料口,出料口位于冷卻室左側(cè)。專利摘要墊圈淬火設(shè)備,包括加料口、運(yùn)料斗、加熱室、傳送帶、隔熱通道、冷卻室、出料口、出料斗,其特征在于加料口位于加熱室右側(cè),運(yùn)料斗位于傳送帶上,傳送帶右起加熱室內(nèi)加料口下方,通過(guò)隔熱通道,左至冷卻室,隔熱通道連接加熱室、冷卻室,出料斗位于冷卻室底部,通過(guò)出料輪連接到出料口,出料口位于冷卻室左側(cè)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠。文檔編號(hào)C21D1/62GK202658187SQ201220204259公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日專利技術(shù)者俞學(xué)文 申請(qǐng)人:蘇州友尼可緊固件有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    墊圈淬火設(shè)備,包括加料口、運(yùn)料斗、加熱室、傳送帶、隔熱通道、冷卻室、出料口、出料斗,其特征在于加料口位于加熱室右側(cè),運(yùn)料斗位于傳送帶上,傳送帶右起加熱室內(nèi)加料口下方,通過(guò)隔熱通道,左至冷卻室,隔熱通道連接加熱室、冷卻室,出料斗位于冷卻室底部,通過(guò)出料輪連接到出料口,出料口位于冷卻室左側(cè)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:俞學(xué)文
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:蘇州友尼可緊固件有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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