本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,可能有效回收高溫廢渣中能量的余熱回收裝置,該裝置包括渣斗,輸送通道和熱量交換裝置,渣斗通過(guò)輸送通道與熱量交換裝置連接;熱量交換裝置上設(shè)置有注水口、蒸汽出口和出渣口;輸送管道上設(shè)置有閘門(mén)閥,熱量交換裝置上安裝有氣壓計(jì)。該裝置通過(guò)將高溫廢渣與水接觸,使水吸收熱量生成蒸汽,將高溫廢渣中的余熱回收,該裝置即提高了高溫廢渣中的余熱的利用率,又可以有效保護(hù)環(huán)境,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種余熱回收裝置,尤其是涉及一種高溫廢渣的余熱回收裝置。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有技術(shù)中,鋼鐵冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的高溫廢渣多采用廢渣傳送裝置運(yùn)送到廢渣回收池內(nèi),并且在運(yùn)送過(guò)程中向高溫廢渣噴水以降低廢渣的溫度,廢渣進(jìn)入廢渣回收池內(nèi)采用自然冷卻或向其表面噴水的方法,使其溫度降低至常溫,然后用于制作建筑材料。據(jù)估計(jì),鋼鐵冶煉過(guò)程中排出的高溫廢渣的溫度大約在1000-1600度,儲(chǔ)存有很高的熱能,而采用自然冷卻或噴水的方式對(duì)其降溫,會(huì)使其熱能全部散失到大氣中,造成了能量的嚴(yán)重浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,可能有效回收高溫廢渣中能量的余熱回收裝置。該裝置通過(guò)將高溫廢渣與水接觸,使水吸收熱量生成蒸汽,并將蒸汽回收利用。該裝置即提高了高溫廢渣中的余熱的利用率,又可以有效保護(hù)環(huán)境。本技術(shù)提供一種高溫廢渣余熱回收裝置,該裝置包括渣斗,輸送通道和熱量交換裝置,并且渣斗通過(guò)輸送通道與熱量交換裝置連接;熱量交換裝置上設(shè)置有注水口、蒸汽出口和出渣口。進(jìn)一步地,在輸送管道上可以設(shè)置閘門(mén)閥,當(dāng)熱量交換裝置中氣壓過(guò)高時(shí),可以將閘門(mén)閥關(guān)閉,使高溫廢渣暫時(shí)存儲(chǔ)在輸送道道中,當(dāng)氣壓下降后,可以將閘門(mén)閥打開(kāi),高溫廢渣將繼續(xù)向熱量交換裝置中補(bǔ)加。進(jìn)一步地,在熱量交換裝置上安裝有氣壓計(jì),可以對(duì)熱量交換裝置中的壓力進(jìn)行測(cè)量,使操作者了解熱量交換裝置中的壓力情況,并根據(jù)熱量交換裝置中的壓力大小來(lái)決定打開(kāi)或關(guān)閉輸送管道上閘門(mén)閥。使用時(shí),從渣斗加入高溫廢渣,高溫廢渣通過(guò)輸送管道送入熱量交換裝置中,同時(shí)從注水口向熱量交換裝置中輸入水,水與高溫廢渣在熱量交換裝置中充分混合,當(dāng)從高溫廢渣中吸收大量的熱量后,則變成蒸汽,蒸汽從蒸汽出口排出,以被進(jìn)一步利用,高溫廢渣冷卻后則破碎成微粒,同時(shí)降溫至150度以下,從出渣口排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)帶來(lái)的有益效果包括I、本技術(shù)可以充分利用高溫廢渣的大部分熱量,有效提高高溫廢渣的余熱回收利用率;2、輸出的高壓蒸汽可用于汽輪機(jī)做功、或者用于發(fā)電,或者與其它介質(zhì)進(jìn)行熱交換以回收能量;3、蒸汽經(jīng)熱交換后冷凝,冷凝水還可循環(huán)利用,減少了新水的消耗;4、在熱量交換裝置上設(shè)置的氣壓計(jì)可以及時(shí)顯示其中的壓力,通過(guò)閘門(mén)閥控制廢渣的加入量,可以防止熱量交換裝置中壓力太大而發(fā)生危險(xiǎn);5、該裝置適用廣泛,可以用于處理高爐、轉(zhuǎn)爐等冶金行業(yè)中產(chǎn)生的高溫廢渣,可應(yīng)用于國(guó)內(nèi)各種鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中。附圖及附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖I是本技術(shù)實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2 是本技術(shù)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本技術(shù)實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例I :如附圖I所示,一種高溫廢渣余熱回收裝置,該裝置包括渣斗1,輸送通道2和熱量交換裝置3,所述渣斗I通過(guò)輸送通道2與熱量交換裝置3連接;熱量交換裝置3上設(shè)置有注水口 4、蒸汽出口 5和出渣口 6。實(shí)施例2 :如附圖2所示,一種高溫廢渣余熱回收裝置,該裝置包括渣斗1,輸送通道2和熱量交換裝置3,所述渣斗I通過(guò)輸送通道2與熱量交換裝置3連接;熱量交換裝置3上設(shè)置有注水口 4、蒸汽出口 5和出渣口 6。輸送管道2上設(shè)置有閘門(mén)閥7,當(dāng)熱量交換裝置3中氣壓過(guò)高時(shí),可以將閘門(mén)閥7關(guān)閉,使高溫廢渣暫時(shí)存儲(chǔ)在輸送道道3中,當(dāng)氣壓下降后,可以將閘門(mén)閥7打開(kāi),高溫廢渣將繼續(xù)向熱量交換裝置3中補(bǔ)加。實(shí)施例3 :如附圖3所示,一種高溫廢渣余熱回收裝置,該裝置包括渣斗1,輸送通道2和熱量交換裝置3,所述渣斗I通過(guò)輸送通道2與熱量交換裝置3連接;熱量交換裝置3上設(shè)置有注水口 4、蒸汽出口 5和出渣口 6。輸送管道2上設(shè)置有閘門(mén)閥7,當(dāng)熱量交換裝置3中氣壓過(guò)高時(shí),可以將閘門(mén)閥7關(guān)閉,使高溫廢渣暫時(shí)存儲(chǔ)在輸送道道3中,當(dāng)氣壓下降后,可以將閘門(mén)閥7打開(kāi),高溫廢渣將繼續(xù)向熱量交換裝置3中補(bǔ)加。熱量交換裝置3上安裝有氣壓計(jì)8,可以對(duì)熱量交換裝置3中的壓力進(jìn)行測(cè)量。權(quán)利要求1.一種高溫廢渣余熱回收裝置,該裝置包括渣斗,輸送通道和熱量交換裝置,所述渣斗通過(guò)輸送通道與熱量交換裝置連接;熱量交換裝置上設(shè)置有注水口、蒸汽出口和出渣口。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫廢渣余熱回收裝置,所述輸送管道上設(shè)置閘門(mén)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫廢渣余熱回收裝置,所述熱量交換裝置上安裝有氣壓計(jì)。專(zhuān)利摘要本技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,可能有效回收高溫廢渣中能量的余熱回收裝置,該裝置包括渣斗,輸送通道和熱量交換裝置,渣斗通過(guò)輸送通道與熱量交換裝置連接;熱量交換裝置上設(shè)置有注水口、蒸汽出口和出渣口;輸送管道上設(shè)置有閘門(mén)閥,熱量交換裝置上安裝有氣壓計(jì)。該裝置通過(guò)將高溫廢渣與水接觸,使水吸收熱量生成蒸汽,將高溫廢渣中的余熱回收,該裝置即提高了高溫廢渣中的余熱的利用率,又可以有效保護(hù)環(huán)境,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。文檔編號(hào)F27D17/00GK202658164SQ20122018235公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日專(zhuān)利技術(shù)者李宏亮 申請(qǐng)人:李宏亮本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高溫廢渣余熱回收裝置,該裝置包括渣斗,輸送通道和熱量交換裝置,所述渣斗通過(guò)輸送通道與熱量交換裝置連接;熱量交換裝置上設(shè)置有注水口、蒸汽出口和出渣口。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李宏亮,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:李宏亮,
類(lèi)型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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