本實用新型專利技術涉及一種新型二氧化碳生產碳酸銨的裝置，氨氣、二氧化碳進氣管、分別連通氨氣、二氧化碳緩沖貯氣槽，氨氣、二氧化碳緩沖貯氣槽分別經管線連通至密封貯液器內液體中，兩貯液器內液體上面經貯液器頂部分別經氨氣、二氧化碳出氣管連通聚氯乙烯合成反應袋，所述管線上分別連接有相連通的兩立式過熱器，其中一立式過熱器的熱氣進氣管連接循環泵，循環泵與熱氣源相連，另一立式過熱器的熱氣出氣管連接至循環泵。本碳酸銨的生產裝置結構簡單，操作方便，生產過程穩定，其制備過程無“三廢”排放，生產成本低，氨氣和二氧化碳供氣分別經立式過熱器加熱提純，有利于提高產品質量高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種利用高純度二氧化碳生產碳酸銨的裝置。
技術介紹
碳酸銨為白色、半透明斜方晶體或單斜晶體或結晶體粉末，主要作為食品添加劑、醫藥中間體等。目前，碳酸銨的制備方法是采用碳酸氫銨和氨水反應，或碳酸氫銨加熱分解制取碳酸銨。這兩種方法因加工工序繁瑣，所使用的加工設備多，結構復雜，且反應過程中有一定的化學損失，加工出的碳酸氫產品質量不夠穩定。
技術實現思路
為了克服現有技術生產碳酸銨存在的缺點，本專利技術提供了一種結構簡單、操作方便，利用高純度氨氣和二氧化碳生產碳酸銨的裝置。本專利技術采用的技術方案是一種新型二氧化碳生產碳酸銨的裝置，氨氣進氣管和二氧化碳進氣管分別連通氨氣緩沖貯氣槽和二氧化碳緩沖貯氣槽，氨氣緩沖貯氣槽和二氧化碳緩沖貯氣槽分別經管線連通至密封貯液器內液體中，兩貯液器內液體上面經貯液器頂部分別經氨氣出氣管和二氧化碳出氣管連通聚氯乙烯合成反應袋，其特征在于所述管線上分別連接有立式過熱器，兩立式過熱器相連通，其中一立式過熱器的熱氣進氣管連接循環泵，循環泵與熱氣源相連，另一立式過熱器的熱氣出氣管連接至循環泵。進一步地，所述氨氣和二氧化碳進氣管上分別依次設有減壓閥和氣體減壓器。再進一步地，所述氨氣緩沖貯氣槽和二氧化碳沖貯氣槽外壁分別連接有一只以上的氣閥，氣閥分別經管線連通至密封貯液器內液體中。本碳酸銨的生產裝置結構簡單，操作方便，生產過程穩定，其制備過程無“三廢”排放，生產成本低，氨氣和二氧化碳供氣分別經立式過熱器加熱提純，有利于提高產品質量聞。附圖說明圖I為本專利技術結構示意圖。圖中氨氣進氣管1，二氧化碳進氣管2，減壓閥31、32，氣體減壓器41、42，氨氣緩沖貯氣槽51，二氧化碳緩沖貯氣槽52，氣閥61、62，管線71、72，密封貯液器81、82，氨氣出氣管91，二氧化碳出氣管92，合成反應袋10，立式過熱器111、112，熱氣源12，熱氣進氣管13，循環泵14，熱氣出氣管15。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術作進一步說明。如圖I所示，一種新型二氧化碳生產碳酸銨的裝置包括氨氣進氣管I、二氧化碳進氣管2、減壓閥31、32、氣體減壓器41、42、氨氣緩沖貯氣槽51、二氧化碳緩沖貯氣槽52、氣閥61、62、管線71、72、密封貯液器81、82、氨氣出氣管91、二氧化碳出氣管92、合成反應袋10、立式過熱器111、112、熱氣源12、熱氣進氣管13、熱氣循環泵14和熱氣出氣管15。氨氣進氣管I和二氧化碳進氣管2分別連通氨氣緩沖貯氣槽51和二氧化碳緩沖貯氣槽52，氨氣進氣管I上依次設有減壓閥31和氣體減壓器41，二氧化碳進氣管2上依次設有減壓閥32和氣體減壓器42 ;氨氣緩沖貯氣槽51外壁分別連接有一只以上的氣閥61，氣閥61經管線71連通至密封貯液器81內液體中，管線71上設有立式過熱器111，立式過熱器111的熱氣進氣管13連接循環泵14，循環泵與熱氣源12相連；二氧化碳緩沖貯氣槽52外壁分別連接有一只以上的氣閥62，氣閥62經管線72連通至密封貯液器82內液體中，管線72上設有立式過熱器112，立式過熱器112的熱氣出氣管15連接至循環泵14 ;兩密封貯液器81、82內液體上面經貯液器頂部分別經氨氣出氣管91和二氧化碳出氣管92連通聚氯乙烯合成反應袋10。常濕下生產碳酸銨，是將氨氣和二氧化碳分別通入氣體進氣管道1、2，打開管道上的氣體減壓閥31、32，由進氣管道中的氣體減壓器41、42控制氣體壓力，氨氣與二氧化碳分 別流入兩只緩沖貯氣槽51、52內，打開兩只緩沖貯氣槽上的若干只氣閥61、62，氨氣與二氧化碳分別經管線71、72過兩只密封貯液器81、82釋放至聚氯乙烯合成反應袋I O內生成碳酸銨成品。在管線71、72輸送氨氣與二氧化碳時，打開連接熱氣源12的循環泵14，熱氣從相連通的立式過熱器111、112中流出，使氨氣和二氧化碳流經立式過熱器提純后生產碳酸銨，保證碳酸銨產品質量穩定。權利要求1.一種新型二氧化碳生產碳酸銨的裝置，氨氣進氣管(I)和二氧化碳進氣管(2)分別連通氨氣緩沖貯氣槽(51)和二氧化碳緩沖貯氣槽(52)，氨氣緩沖貯氣槽和二氧化碳緩沖貯氣槽分別經管線(71，72)連通至密封貯液器(81，82)內液體中，兩貯液器內液體上面經貯液器頂部分別經氨氣出氣管(91)和二氧化碳出氣管(92)連通聚氯乙烯合成反應袋(10)，其特征在于所述管線(71，72)上分別連接有立式過熱器(111，112)，兩立式過熱器相連通，其中一立式過熱器(111)的熱氣進氣管(13)連接循環泵(14)，循環泵(14)與熱氣源(12)相連，另一立式過熱器(112)的熱氣出氣管(15)連接至循環泵(14)。2.根據權利要求I所述的新型二氧化碳生產碳酸銨的裝置，其特征是所述氨氣進氣管(I)上依次設有減壓閥(31)和氣體減壓器(41) ;二氧化碳進氣管(2)上依次設有減壓閥(32)和氣體減壓器(42)。3.根據權利要求I所述的新型二氧化碳生產碳酸銨的裝置，其特征是所述氨氣緩沖貯氣槽(51)和二氧化碳沖貯氣槽(52)外壁分別連接有一只以上的氣閥￠1,62)，氣閥(61，62)分別經管線(71，72)連通至密封貯液器(81，82)內液體中。專利摘要本技術涉及一種新型二氧化碳生產碳酸銨的裝置，氨氣、二氧化碳進氣管、分別連通氨氣、二氧化碳緩沖貯氣槽，氨氣、二氧化碳緩沖貯氣槽分別經管線連通至密封貯液器內液體中，兩貯液器內液體上面經貯液器頂部分別經氨氣、二氧化碳出氣管連通聚氯乙烯合成反應袋，所述管線上分別連接有相連通的兩立式過熱器，其中一立式過熱器的熱氣進氣管連接循環泵，循環泵與熱氣源相連，另一立式過熱器的熱氣出氣管連接至循環泵。本碳酸銨的生產裝置結構簡單，操作方便，生產過程穩定，其制備過程無“三廢”排放，生產成本低，氨氣和二氧化碳供氣分別經立式過熱器加熱提純，有利于提高產品質量高。文檔編號C01C1/26GK202657971SQ20122025462公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月1日 優先權日2012年6月1日專利技術者徐玉慶, 徐曉霞 申請人:泰興市實驗化工有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型二氧化碳生產碳酸銨的裝置，氨氣進氣管(1)和二氧化碳進氣管(2)分別連通氨氣緩沖貯氣槽(51)和二氧化碳緩沖貯氣槽(52)，氨氣緩沖貯氣槽和二氧化碳緩沖貯氣槽分別經管線(71，72)連通至密封貯液器(81，82)內液體中，兩貯液器內液體上面經貯液器頂部分別經氨氣出氣管(91)和二氧化碳出氣管(92)連通聚氯乙烯合成反應袋(10)，其特征在于：所述管線(71，72)上分別連接有立式過熱器(111，1l2)，兩立式過熱器相連通，其中一立式過熱器(111)的熱氣進氣管(13)連接循環泵(14)？，循環泵(14)與熱氣源(12)相連，另一立式過熱器(112)的熱氣出氣管(15)連接至循環泵(14)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐玉慶，徐曉霞，
申請(專利權)人：泰興市實驗化工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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