雙層玻璃鋼制儲油罐制造技術

本實用新型專利技術涉及一種雙層玻璃鋼制儲油罐，主要用以貯藏化學溶劑、石油類制品。包括罐體，罐體由內殼（3）和外殼（1）所形成，所述內殼（3）和外殼（1）材料均采用玻璃鋼，內殼（3）內部設置有加強圈（7），所述內殼（3）與外殼（1）之間產生0.1mm±0.05mm的空隙，形成微小間隙層（2）。本實用新型專利技術在質量和壽命上有明顯的提高，并在重量上比普通鋼制罐體要輕許多，在安全性、經濟性、環保性方面、運輸安裝方面有著更明顯的優勢。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種雙層玻璃鋼制儲油罐。主要用以貯藏化學溶劑、石油類制品。
技術介紹
目前，應用于化工、印染、油墨、加油站等的油罐廣泛使用的是單層鋼制油罐，并且外表面只做簡單的防腐處理，有的甚至不做防腐處理就埋于地下，常年下來，會受到地下水氣的侵蝕，特別是在我國沿海地區，土質多為鹽堿地，單層鐵制油罐就跟容易受到化學腐蝕和電化學腐蝕。由此看來單層鋼制油罐在質量和壽命上有明顯的不足，在安全性、經濟性、環保性方面有著明顯的缺點。另外，鋼制油罐是由金屬鋼焊接而成，起重量相當龐大，在運輸和安裝方面極為不便。ZL200920040941.2公布了一種安全環保型地埋式雙層儲油罐，它是一種可消除對罐體周邊土壤以及地下水資源污染的環保型儲油。罐體為雙壁罐，內殼是鋼制，外殼是 玻璃鋼，兩層之間形成O. 1_±0.05 mm的微小間隙，罐體頂部設置有泄漏檢測管口，所述泄漏檢測管口內安裝有泄漏檢測管，泄漏檢測管底部與間隙層相連通，泄漏檢測儀自泄漏檢測管頂部插入泄漏檢測管內，并使泄漏檢測儀的傳感器置于泄漏檢測管底部，傳感器通過導線連接有信號轉換/功率放大控制器及報警器，泄漏檢測儀可全天候對油罐監測，一旦油罐發生泄漏，便立即可以發現，避免對加油站周邊的土壤及其地下水資源的破壞。該種油罐的缺點是其一是，地埋式雙層儲油罐的內層材料是碳鋼，碳鋼的強度比玻璃鋼要大的多，從而相同容積的油罐要比玻璃鋼制油罐重很多，就是決定了在吊裝、運輸、安裝方面比較困難；其二是，外層玻璃鋼厚2. 5mm，僅提供了有限的抗腐性。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述不足，提供一種在質量和壽命上有明顯的提高，在安全性、經濟性、環保性方面、運輸方面有著明顯的優勢的雙層玻璃鋼制儲油罐。本技術的目的是這樣實現的一種雙層玻璃鋼制儲油罐，包括罐體，罐體由內殼和外殼所形成，所述內殼和外殼材料均米用玻璃鋼，內殼內部設置有加強圈，所述內殼與外殼之間產生O. lmm±0. 05 mm的空隙,形成微小間隙層。本技術雙層玻璃鋼制儲油罐，所述加強圈橫截面呈L型。本技術雙層玻璃鋼制儲油罐，所述內殼采用大于4mm厚的玻璃鋼制造；外殼采用大于8mm玻璃鋼制造。與現有技術相比，本技術的有益效果是本技術雙層玻璃鋼制儲油罐，其內殼與外殼均采用玻璃鋼結構，耐腐蝕性好，內殼中設置L型加強圈，用來提高油罐罐體強度，使得雙層玻璃鋼油罐抗外壓力不低于普通鋼罐，另外玻璃鋼的強度比鋼要小很多，其重量也要小的多。自然在吊裝、運輸、安裝也要容易的多。由于本技術油罐的內殼與外殼之間產生O. lmm±0. 05 mm的空隙，即使內殼產生泄漏，也能保證所容危險物僅在空隙中流動，不會馬上溢出外界污染環境，高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦內部產生泄漏后，泄漏檢測儀的傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報，保證用戶在第一時間停止使用并及時修補。從根本上切斷了危險物流出外界后產生各種事故的可能性。綜上，本技術在質量和壽命上有明顯的提高，在安全性、經濟性、環保性方面有著明顯的優勢。附圖說明圖I為本技術雙層玻璃鋼制儲油罐的結構示意圖。圖中外殼I 微小間隙層2內殼3泄漏檢測管口 4泄漏檢測管5泄漏檢測儀6傳感器6. I加強圈7。具體實施方式參見圖1，圖I為本技術雙層玻璃鋼制儲油罐的結構示意，由圖I可以看出，本技術雙層玻璃鋼制儲油罐，包括罐體，罐體由內殼3和外殼I所形成，內殼3和外殼I材料均采用玻璃鋼，內殼3內部設置有加強圈7，加強圈7橫截面呈L型，設置加強圈是用來提高油罐罐體強度。所述內殼3與外殼I之間產生O. 1_±0. 05 mm的空隙，形成微小間隙層2，罐體頂部設置有泄漏檢測管口 4，所述泄漏檢測管口 4內插裝有泄漏檢測管5，泄漏檢測管5插至罐體底部，泄漏檢測管5底部與微小間隙層2相連通，泄漏檢測儀6自泄漏檢測管5頂部插入泄漏檢測管5內，并使泄漏檢測儀6的傳感器6. I置于泄漏檢測管5底部。所述內殼3采用大于4_厚的玻璃鋼制造；外殼I采用大于8_玻璃鋼制造。本技術在質量和壽命上有明顯的提高，并在重量上比普通鋼制罐體要輕許多，在安全性、經濟性、環保性方面、運輸安裝方面有著明顯的優勢。外殼I和內殼3是用樹脂和強化玻璃纖維噴射紗一次噴射成型，其耐壓、防腐能力強。本技術的雙層玻璃鋼制儲油罐的玻璃鋼殼體用樹脂和強化玻璃纖維噴射紗一次噴射成型，內層殼體經過正水壓檢測，來保證其完全密封；外層殼體并經過正負氣壓等多重檢測，來保證間隙層完全密封，同時玻璃鋼是良好的耐腐蝕材料，不易產生腐蝕。而內層樹脂更是選用了防靜電型樹脂，在加油過程中產生的靜電很容易從內表面經接地線釋放入大地中，從根本上杜絕了安全隱患。—般普通單層鋼制油罐每年都需要進行維修和檢測，增加了維護時間和成本，而雙層玻璃鋼油罐僅需3年I次對玻璃纖維制外殼進行表面檢測，而且即使有異常現象，也可以用同種材料進行小面積修補，省時省力。所以該產品大大降低了客戶的使用綜合 成本。權利要求1.一種雙層玻璃鋼制儲油罐,包括罐體,罐體由內殼(3)和外殼(I)所形成，其特征在于所述內殼(3)和外殼(I)材料均米用玻璃鋼，內殼(3)內部設置有加強圈(7),所述內殼(3)與外殼(I)之間產生O. lmm±0. 05 mm的空隙，形成微小間隙層(2)。2.根據權利要求I所述的一種雙層玻璃鋼制儲油罐，其特征在于所述加強圈(7)橫截面呈L型。3.根據權利要求I或2所述的一種雙層玻璃鋼制儲油罐，其特征在于所述內殼(3)采用大于4_厚的玻璃鋼制造；外殼(I)采用大于8_玻璃鋼制造。專利摘要本技術涉及一種雙層玻璃鋼制儲油罐，主要用以貯藏化學溶劑、石油類制品。包括罐體，罐體由內殼(3)和外殼(1)所形成，所述內殼(3)和外殼(1)材料均采用玻璃鋼，內殼(3)內部設置有加強圈(7)，所述內殼(3)與外殼(1)之間產生0.1mm±0.05mm的空隙，形成微小間隙層(2)。本技術在質量和壽命上有明顯的提高，并在重量上比普通鋼制罐體要輕許多，在安全性、經濟性、環保性方面、運輸安裝方面有著更明顯的優勢。文檔編號B65D90/48GK202657500SQ201220298070公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月25日 優先權日2012年6月25日專利技術者袁仁偉, 袁君偉, 張輝, 范斌, 周盛龍, 吳乾 申請人:江陰市富仁高科股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙層玻璃鋼制儲油罐，包括罐體，罐體由內殼（3）和外殼（1）所形成，其特征在于：所述內殼（3）和外殼（1）材料均采用玻璃鋼，內殼（3）內部設置有加強圈（7），所述內殼（3）與外殼（1）之間產生0.1mm±0.05？mm的空隙，形成微小間隙層（2）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁仁偉，袁君偉，張輝，范斌，周盛龍，吳乾，
申請(專利權)人：江陰市富仁高科股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：