具二維移動鋸臺的臥式帶鋸機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具二維移動鋸臺的臥式帶鋸機，包括一床臺，床臺相對兩側與二導軌組固定組接，所述二導軌組與一鋸臺的二立柱底端組接，所述鋸臺兩側設有直立線軌與一鋸框兩側滑塊組接，鋸臺立柱沿導軌組進行水平調整位移，鋸框滑塊沿鋸臺線軌進行直立調整位移，形成一種床臺固定而鋸臺可二維移動的臥式帶鋸機，可以避免待鋸物在鋸斷作業過程中偏移的情況，同時達到大幅縮減床臺占地面積的功效。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術關于一種臥式帶鋸機，特別是指一種床臺固定而鋸臺可三維移動的臥式帶鋸機。
技術介紹
帶鋸機是機械業及金屬加工業用于鋸斷待鋸物的常見裝置，其根據待鋸物鋸斷加工方式分為立式帶鋸機及臥式帶鋸機，其中，大型待鋸物為了易于固定鋸斷，一般以如圖I顯示的已知臥式帶鋸機示意圖進行鋸斷作業。如圖1，已知帶鋸機10包括一基座11，該基座11上設有一床臺12固定一待鋸物A，并帶動待鋸物A在一 X方向上位移，基座11上方設有一鋸臺13，該鋸臺13沿垂直X方向的一 Y方向位移，藉此，通過床臺12使待鋸物A在一水平面上移動調整其待鋸位置至對應鋸臺13的鋸帶位置，再由鋸臺13沿Y方向垂直位移， 令其鋸帶水平往復動作而鋸斷位于鋸臺13上的待鋸物A，形成床臺12水平位移與鋸臺13垂直位移配合，達到調整待鋸物A鋸斷位置的作業方式。值得注意的是，前述臥式帶鋸機10在實際進行鋸斷作業時，存在以下問題I、前述帶鋸機10用于鋸斷如大型鐵柱等體積大、硬度高的待鋸物A時，鋸臺13施予待鋸物A的鋸斷作用力大，卻也會增加待鋸物A的反作用力，此時，固定于移動式的床臺12的待鋸物A將容易因床臺12可移動而受該反作力影響偏移，造成待鋸物A鋸斷位置不易精確對準；2、請復參閱圖I所示,一般床臺12是通過一回轉式輸送機構14達成待鋸物A調整其待鋸位置至對應鋸臺13的目的，因此，鋸臺13—般設在基座11中段且相對位置固定，對于大型待鋸物A而言，每次鋸斷作業都要待鋸物A搬動、重新固定、調整位置，造成諸多不便，因此床臺12在X方向上的移動長度通常需要待鋸物A長度的兩倍，供暫放完成鋸斷作業的部分待鋸物A，這也造成已知臥式帶鋸機10占地面積大的問題。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種具二維移動鋸臺的臥式帶鋸機，可以避免待鋸物在鋸斷作業過程中偏移的情況，同時大幅縮減床臺占地面積。為解決上述技術問題，本技術提供一種具二維移動鋸臺的臥式帶鋸機，包括一床臺，定義沿所述床臺長邊方向為一 X方向；二導軌組，沿X方向與所述床臺相對兩側固接，各導軌組具有一底座，所述底座在X方向上具有一前端及一后端,一水平線軌及一伸縮護罩沿所述X方向設于所述底座上，所述伸縮護罩具有多個殼片相互套接組成，且成形有相對的一固定端以及一活動端，所述固定端與底座前端固接；一鋸臺，具有二立柱設于所述二導軌組底座，定義所述立柱延伸方向為一 Y方向,各立柱設有一動力源,且各立柱底端容置于所述水平線軌內與所述伸縮護罩活動端組接，所述二立柱內側之間具有二橫梁組接，所述鋸臺的立柱受所述動力源驅動沿X方向調整位移，且各立柱外側設有一直立線軌及一升降螺桿，所述升降螺桿頂端設有一動力源；一鋸框，具有一鋸帶，框設二框板組成并設于所述鋸臺，各框板朝所述鋸臺立柱成形一滑塊，所述滑塊容置于所述直立線軌內，且所述升降螺桿嚙合穿置所述滑塊，所述鋸框受所述升降螺桿動力源驅動沿Y方向調整位移。本技術將帶鋸機的床臺兩側與水平設置的導軌組固定，并在鋸臺外設置直立線軌及升降螺桿，以使一鋸臺沿導軌組作水平調整移動，及一設于鋸臺的鋸框沿直立線軌作直立調整移動，形成一種床臺固定而鋸臺可二維移動的臥式帶鋸機，達到避免待鋸物A在鋸斷作業過程中偏移的情況，同時達到大幅縮減床臺占地面積的功效。附圖說明圖I是已知臥式帶鋸機動作示意圖；圖2是本技術帶鋸機的外觀結構示意圖；圖3是本技術帶鋸機的外觀結構俯視示意圖；圖4是本技術帶鋸機鋸臺水平移動示意圖；圖5是本技術帶銀機底座結構不意圖；圖6是本技術帶鋸機鋸臺垂直移動示意圖；圖7是本技術帶鋸機鋸臺的外觀結構側視示意圖。其中附圖標記說明如下帶鋸機10基座11床臺12鋸臺13輸送機構14待鋸物AX方向Y方向床臺20結合座21清屑槽組22導軌組30底座31前端311后端312水平線軌32前擋止塊321后擋止塊322伸縮護罩33固定端331活動端332殼片333排齒34鋸臺40立柱41動力源411擋止塊412橫梁42直立線軌43升降螺桿44動力源441鋸框50鋸帶51框板52滑塊53X方向Y方向具體實施方式以下結合附圖與具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。首先，請以圖2、圖3配合圖4至圖7觀之，本技術所提供的具二維移動鋸臺的臥式帶鋸機的較佳實施例，該帶鋸機包括一床臺20、二導軌組30、一鋸臺40及一鋸框50，其中床臺20，如圖2、圖3所示，設置一待鋸物的工作臺面，定義沿床臺20長邊方向為一 X方向，且床臺20沿X方向的兩側各設有二結合座21 ；二導軌組30，如圖2、圖3、圖5所示，各導軌組30沿X方向與床臺20的結合座21固接，且二導軌組30與床臺20之間設有位于結合座21上的二清屑槽組22，其集中輸送鋸斷作業所產生的金屬屑，如圖4、圖5所示，各導軌組30具有一底座31與床臺20同側的二結合座21固定組接，底座31在X方向上具有一前端311及一后端312，一水平線軌32及一伸縮護罩33沿X方向設于底座31上，伸縮護罩33具有多個殼片333相互套接組成，且成形有相對的一固定端331與底座31前端311固接，以及一活動端332沿X方向在底座31 上伸縮位移；鋸臺40，如圖2、圖3、圖4所示成形為n字形結構，其具有二立柱41設于二導軌組30底座31，二立柱41內側之間具有二橫梁42組接，定義立柱41延伸方向為一 Y方向，各立柱41設有一動力源411，且各立柱41底端容置于水平線軌32內，并與伸縮護罩33活動端332組接，藉此，如圖4所示，鋸臺40的立柱41被動力源411驅動沿X方向調整位移；在本實施例中，當鋸臺40位于圖4右側位置時，伸縮護罩33活動端332將隨立柱41沿X方向伸展而覆蓋底座31上側，遮蔽保護水平線軌32，當鋸臺40調整位于如圖4左側位置時，則伸縮護罩33活動端332將如圖5所示，重迭收合于導軌組30底座31的前端311 處；又如圖5所示，導軌組30底座31在水平線軌32之間設有一排齒34，鋸臺40立柱41底端與排齒34嚙合而沿X方向調整位移，提升了鋸臺40沿導軌組30調整移動的穩定性；且如圖2、圖4、圖7所示，鋸臺40在各立柱41外側設有一直立線軌43及一升降螺桿44，升降螺桿44頂端設有一動力源441 ；鋸框50，如圖2、圖3所示，具有一鋸帶51框設二框板52組成并設于鋸臺40，各框板52如圖7朝鋸臺40立柱41成形一滑塊53容置于直立線軌43內，且滑塊53為升降螺桿44穿置嚙合，藉此，如圖6所示鋸框50受升降螺桿44動力源441驅動沿Y方向調整位移。以上所述即為本技術實施例主要構件及其組態說明，至于本技術較佳實施例的操作方式及其功效，做以下說明。請復參閱圖2、圖4、圖6所示，本技術具二維移動鋸臺的臥式帶鋸機，主要通過將固定待鋸物的床臺20與供鋸臺40進行水平調整移動的導軌組30固定組接，從而強化床臺20的結構強度，抵抗鋸斷作業反作用力，避免待鋸物在鋸斷作業過程中因床臺20偏移而影響鋸斷位置的精準度，值得一提的是，本技術經二導軌組30及鋸臺40的直立線軌43的配合，使鋸框50在床臺20固定不動的情況下，達到X方向及Y方向的二維對準待鋸物，從而利于進行鋸斷作業，且藉由二導軌組30使鋸框50得以相對固定床臺20上的待鋸物進行水本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具二維移動鋸臺的臥式帶鋸機，其特征在于，包括：一床臺，定義沿所述床臺長邊方向為一X方向；二導軌組，沿X方向與所述床臺相對兩側固接，各導軌組具有一底座，所述底座在X方向上具有一前端及一后端，一水平線軌及一伸縮護罩沿所述X方向設于所述底座上，所述伸縮護罩具有多個殼片相互套接組成，且成形有相對的一固定端以及一活動端，所述固定端與底座前端固接；一鋸臺，具有二立柱設于所述二導軌組底座，定義所述立柱延伸方向為一Y方向，各立柱設有一動力源，且各立柱底端容置于所述水平線軌內與所述伸縮護罩活動端組接，所述二立柱內側之間具有二橫梁組接，所述鋸臺的立柱受所述動力源驅動沿X方向調整位移，且各立柱外側設有一直立線軌及一升降螺桿，所述升降螺桿頂端設有一動力源；一鋸框，具有一鋸帶，框設二框板組成并設于所述鋸臺，各框板朝所述鋸臺立柱成形一滑塊，所述滑塊容置于所述直立線軌內，且所述升降螺桿嚙合穿置所述滑塊，所述鋸框受所述升降螺桿動力源驅動沿Y方向調整位移。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙淑佳，
申請(專利權)人：合濟工業股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：