缸筒步進刷洗清洗機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種缸筒步進刷洗清洗機，包括機體，設置于機體底部的抬起步進輸送機構、貯水箱，探針升降機構、探針伸縮旋轉裝置、氣動控制系統、清洗液凈化過濾系統、壓縮空氣凈化裝置與電氣控制系統組成，其特點是，還包括設置在機體兩側的上下料輸送帶，所述抬起步進輸送機構包括抬起機構與輸送機構，所述抬起機構以減速機為動力帶動軸上偏心輪旋轉，所述輸送機構包括氣缸、位于直線導軌上的抬起步進輸送架、主傳動軸總成、被傳動軸總成和連于主、被傳動軸總成之間的傳動鏈條。所述探針升降機構位于探針伸縮旋轉裝置上部，其下部布置貯水箱。本實用新型專利技術具有功效高，結構緊湊，對缸筒內腔可同時進行刷洗和清洗動作，清洗徹底。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及清洗設備，特別涉及一種缸筒步進刷洗清洗機。
技術介紹
清洗機，用于沖洗過濾液壓系統在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物；也可以適用于對工作油液的定期維護過濾，提高清潔度，避免或減少因污染造成的故障，從而保證液壓系統設備的高性能、高可靠度和長壽命。第一代開發的缸筒清洗機為單端進出往復式輸送，即上料后缸筒送入工作室內，清洗完畢后返回上料工位出料，其效率低，耗時間，不適應大批量生產需要。 第二代開發的缸筒清洗機為步進通過式輸送，即缸筒放在輸送帶上依次通過清洗、漂洗，和壓縮空氣吹干后出料，由于缸筒直徑大小不同，布置在側面的毛刷探針需升降調節中心，升降架座落地坪，占去水箱位置，使本機體積增大，成本增高，結構不緊湊，布置也不太合理。
技術實現思路
為了克服上述現有技術存在的缺陷，本技術提供一種缸筒步進刷洗清洗機，具有功效高，結構緊湊，成本低、經濟、合理及新穎的優點，相比以前的清洗機在性能上有了實質上的改進和提聞。為了實現上述目的，本技術的技術方案如下缸筒步進刷洗清洗機，包括機體，設置于機體底部的抬起步進輸送機構、貯水箱，探針升降機構、探針伸縮旋轉裝置、氣動控制系統、清洗液凈化過濾系統、壓縮空氣凈化裝置與電氣控制系統組成，其特點是，還包括設置在所述機體兩側的上下料輸送帶，所述抬起步進輸送機構包括抬起機構與輸送機構，所述抬起機構以減速機為動力帶動軸上偏心輪旋轉，所述輸送機構包括氣缸、位于直線導軌上的抬起步進輸送架、主傳動軸總成、被傳動軸總成和連于主、被傳動軸總成之間的傳動鏈條；所述探針升降機構位于探針伸縮旋轉裝置上部，由減速機和升降機組成，所述探針伸縮旋轉裝置下部布置貯水箱。所述探針伸縮旋轉裝置包括兩個減速機、滾珠絲桿、直線導軌、探針與毛刷頭噴嘴，一個減速機帶動滾珠絲桿旋轉使探針和毛刷頭噴嘴作直線運動，另一個減速機帶動探針和毛刷頭噴嘴作旋轉運動，通過所述直線運動和旋轉運動相結合使毛刷頭噴嘴完成對缸筒內腔既能刷洗又能清洗的功能，達到徹底清洗的目的，確保工件清潔度。所述氣動控制系統與壓縮空氣凈化裝置通過管路連接，位于所述探針升降機構的側部。所述清洗液凈化過濾系統包括油水分離器、袋式精濾器、清洗泵、外表清洗系統，所述清洗泵通過進出水管路聯接袋式精濾器，所述外表清洗系統通過管路連接油水分離器，所述油水分離器連接袋式精濾器，所述袋式精濾器連接清洗泵，所述清洗泵通過管路連接噴管及上述探針機構的探針。進一步，所述主傳動軸總成包括主傳動軸、帶座軸承、偏心輪、輪匝、漲套、與雙排鏈輪，所述被傳動軸總成包括被傳動軸、帶座軸承、偏心輪、輪匝、漲套、與雙排鏈輪，所述主傳動軸與被傳動軸之間連有傳動鏈條，所述抬起機構通過傳動鏈條帶動主、被傳動軸旋轉，所述主、被傳動軸偏心輪偏心距朝上時為抬起狀態，反之為降下狀態。所述抬起步進輸送架連接輸送機構，所述輸送機構由氣缸和直線導軌推動所述抬起步進輸送架往復作步距直線運動。所述機體由底架、型鋼焊接成形的機架和上罩組成，所述上罩套連在機架之上。所述貯水箱分回水箱和凈水箱兩部分組成，連體制作、各自分隔獨立，其內設有排污門，液位控制儀，溫控儀及電加熱管。所述壓縮空氣凈化裝置由高效過濾器及管路組成，由氣動控制系統控制，為壓縮空氣吹干，管路中吹水提供潔凈氣源。 所述電氣控制系統包括電氣控制柜，安裝在進料口水箱側。本技術還包括自動升降門，布置在清洗室兩端和中間，分別由提升機構控制，所述提升機構一控制出料端和中間閘板門，提升機構二控制進料端閘板門升降。所述氣動控制系統由單向調速閥，二位五通雙控電磁閥，氣路板，快插接頭，消聲器，氣源處理三聯件，壓力繼電器，高效過濾器，氣缸，氣動球閥，氣管等組成。所述清洗液凈化過濾系統其工藝流程為清洗回液一不銹鋼濾框一油水分離器除油一翻水泵一袋式過濾器(20um)—袋式過濾器(IOum)—清洗泵一噴管及探針噴射一循環。不銹鋼濾框由不銹鋼絲網和底部不銹鋼集渣板組成。所述油水分離器由電機，親油帶，刮油板，座架等組成。所述袋式過濾器由不銹鋼筒體，過濾袋等組成。其過濾袋為針刺毛鉆材料，通流能力強，過濾精度高。所述輸送機構由氣缸和直線導軌推動輸送架往復作步距直線運動，把工件從上料端步進輸送到出料端。所述探針升降機構位于探針伸縮旋轉裝置和貯水箱上部，由減速機和升降機組成，用于升降探針中心高度的調節。本技術在機體的兩側各設置一套上下料輸送帶，放置在清洗機兩端，用于停放上下料工件，以便抬起步進輸送機構自動上下料。本技術的有益效果是，I、設置的抬起步進輸送機構不但能完成本機內步伐輸送的目的，還可完成自動上料與自動下料過程，與生產流水線連接；2、探針升降機構設置于探針伸縮旋轉裝置上部，其下部就能布置貯水箱位置，節省了空間，降低了制造成本；3、探針伸縮旋轉裝置既有旋轉運動，又有直線運動，對缸筒內腔進行刷洗和清洗動作，使缸筒內腔清洗更干凈徹底。附圖說明圖I為本技術的主視圖。圖2為本技術與圖I對應的左視圖。圖3為本技術與圖I對應的俯視圖。圖中，I、抬起傳動裝置，2、套筒滾子鏈，3、操縱柜，4、電氣控制系統，5、調整墊，6、電加熱裝置，7、防護板，8、貯水箱，9、接地標牌，10、液位控制儀，11、高壓泵進水管路，12、立式多級泵，13、高壓泵出水管路，14、水箱底座，15、中壓泵進水管路，16、立式多級泵，17、中壓泵出水管路，18、過濾器出水管路，19、IOum袋式精濾器，20、聯接管路，21、20um袋式精濾器，22、過濾泵出水管路，23、立式多級泵，24、排污門，25、過濾泵進水管路，26、上下料輸送帶，27、被傳動軸總成，28、套筒滾子鏈，29、閘板門提升機構，30、抬起步進輸送架，31、輸送機構，32、機體，33、主傳動軸總成，34、工件固定架，35、專機銘牌，36、熱風烘干系統，37、熱風電加熱器，38、壓緊裝置，39、蒸汽回收機，40、上罩，41、外表清洗系統，42、閘板門，43、探針升降高度檢測裝置，44、壓縮空氣凈化裝置，45、氣動控制系統，46、回水斗，47、探針升降機構，48、探針用門吊，49、油水分離器，50、探針伸縮旋轉裝置。 具體實施方式為了使本技術的創作特征、技術手段與達成目的易于明白理解，以下結合具體實施例進一步闡述本技術。實施例參看圖I、圖2與圖3，一種缸筒步進刷洗清洗機，包括機體32，設置在所述機體32兩側的上下料輸送帶26，設置于機體32底部的抬起步進輸送機構31、貯水箱8，探針升降機構47、探針伸縮旋轉裝置50組成、氣動控制系統45、清洗液凈化過濾系統、壓縮空氣凈化裝置44與電氣控制系統4組成，所述抬起步進輸送機構31包括抬起傳動裝置I與輸送機構31，所述抬起傳動裝置I連有套筒滾子鏈，以減速機為動力帶動軸上偏心輪旋轉，所述輸送機構31包括氣缸、位于直線導軌上的抬起步進輸送架30、主傳動軸總成33、被傳動軸總成27和連于主傳動軸總成33與被傳動軸總成27之間的傳動鏈條28。貯水箱8內設置液位控制儀10，用于監測水箱內的液位；貯水箱8還連有電加熱裝置6，貯水箱8通過高壓泵進水管路11連接立式多級泵12，立式多級泵12的另一端接高壓泵出水管路13，高壓泵出水管路13接入貯水箱8內。貯水箱8在高壓泵出水管路1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
缸筒步進刷洗清洗機，包括機體，設置于機體底部的抬起步進輸送機構、貯水箱，探針升降機構、探針伸縮旋轉裝置、氣動控制系統、清洗液凈化過濾系統、壓縮空氣凈化裝置與電氣控制系統組成，其特征在于，還包括設置在機體兩側的上下料輸送帶，所述抬起步進輸送機構包括抬起機構與輸送機構，所述抬起機構以減速機為動力帶動軸上偏心輪旋轉，所述輸送機構包括氣缸、位于直線導軌上的抬起步進輸送架、主傳動軸總成、被傳動軸總成和連于主、被傳動軸總成之間的傳動鏈條；所述探針升降機構位于探針伸縮旋轉裝置上部，由減速機和升降機組成，所述探針伸縮旋轉裝置下部布置貯水箱。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊錫威，薛建清，
申請(專利權)人：安徽寶輝清洗設備制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：