壓實粒狀造型材料的方法和設備技術

制造鑄模的方法和設備包括在第一步驟中用壓縮空氣流將造型材料送入造型箱內，在第二步驟中將壓力增大梯度維持或升高一段規定的時間，或者等到達到一個預定的壓力為止，和在第三步驟中接著對造型箱內的經過預壓實的造型材料再進行壓實。　　利用這個方法可以得到一個壓實得特別均勻的造型，能夠滿足在穩定性方面的各種要求，周期時間也縮短了。（*該技術在2011年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及壓實粒狀造型材料的方法和設備，特別是壓實鑄用造型材料的設備和方法。造型材料被送入一個具有一塊其上帶有型樣的模板及一個裝砂和造型框的造型設備。翻砂制造和型砂造型用的粒狀造型材料的壓實方法有許多種。將造型材料或者松散地散布在型箱內模板的型樣上，隨后將其壓實(機械地或利用壓縮空氣沖擊)，或者從供料容器中將造型材料直接射入型箱內都是已知的方法。但是據證明，兩者中沒有一種可以保證有最佳的效果，或者只能在采取某些預防措施下才能應用。所產生的困難尤其與經壓實的造型材料的均勻性有關。在利用氣體壓力實行壓實操作的氣體壓力法中，或者由觸發一個放熱反應而產生一種混合氣體，或者短時間內釋放出一種高度壓縮的氣體，使造型設備內充滿型砂。在此方法中，一個裝有預定數量型砂的砂箱被送到造型設備的上面，在砂子倒完后又被擺離該造型設備。隨后將一個加壓裝置設置在造型設備之上，然后觸發壓力波動。在這些方法步驟中，一方面是砂箱的來回擺動，另一方面是該加壓裝置的反復設置都不利于縮短周期時間。但制造方面濟性要求周期時間越短越好。從這一現有技術出發，本專利技術的根本目的在于對這已知的方法進行改進以便能在最短的周期時間內以一種較經濟的方式制造出能重復制造和具有高硬度的均勻壓實鑄模。根據本專利技術，這一目的可以這樣達到，特別是通過將制造方法分成若干個專門指定的步驟，即第一步驟利用一種載體介質將預定數量的造型材料裝入造型組合工具內;第二步驟，一旦造型材料裝填完畢即開始供應一種用于產生壓力波動的氣體介質并持續供應一段預定時間;然后在第三步驟中接著將造型材料壓實。在這些步驟中所用的設備包括一個裝造型材料的供料箱，至少一個壓縮空氣發生器和一個其內裝有一個型樣裝置的造型組合工具;供料箱、壓縮空氣發生器和造型組合工具基本上是相互垂直對齊的。其他便利的具體實施方案是所述載體介質是一種氣體介質，而氣體介質可以是壓縮空氣，在隨后的壓實操作中壓力波動至少要維持一段限定的時間，至少一部分所供應的壓縮空氣流至少在一段規定的時間內被導引通過裝在模板內的空氣過濾器;在第二步驟中，壓力的增加被限制在20巴的最大壓力，壓力波動的壓力梯度是連續地增大的，壓力增大梯度是以一種受控方式調節的，所供應的壓縮空氣的數量是成比例的，因此在第二步驟中的壓力增大梯度在10至1000巴/秒之間，受控的壓力增大梯度在10和200巴/秒之間，在第三步驟中，接著進行的壓實是以機械方式進行的，特別是用一塊壓力板進行壓實的。所提供的兩個壓縮空氣發生器都是相互獨立地操作的。壓縮空氣發生器和/或造型組合工具都能被垂直地驅動。一個由一個型箱和一個裝砂框組成的造型設備是通過一個在其上具有型樣的模板設置的。一個里面裝有一定數量型砂(足夠裝填該造型設備)的型砂供應箱設置在造型設備的上方。在型砂供應箱的上方設置有一個加壓裝置，如一個脈沖發生器。這個加壓裝置基本上由一個壓縮空氣容器組成并通過一個閥與型砂供應箱相隔開。根據本專利技術，將造型材料或型砂裝入造型箱或型箱內是利用一股壓縮空氣作為載體介質(實質上是已知的)。為此目的，將用于成型的數量預先規定好的造型材料在一個專用的供料箱內準備好，該供料箱最好設在型箱的上方并與其相耦合。此供料箱具有與壓縮空氣供應源相連的連接機構以及由一個閉合裝置密封地向下朝向型箱的開口元件。在閉合裝置打開后，造型材料就由壓縮空氣流送至型箱內的型樣上。利用壓縮空氣作為載體介質能使顆粒狀的造型材料在型箱內得到均勻的分布。在造型箱開口的底部，最好裝有空氣過濾器，例如開縫噴嘴，以便使壓縮空氣流能穿過造型材料流動，從而使造型材料在型箱內的型樣上得到特別均勻的分布。與此相比較，松散地分布造型材料或者用壓縮空氣將造型材料噴射入內都會造成一種無法控制的粒狀造型材料的不均勻分布。在這種操作方法中，不希望有的拱橋形成現象是無法避免的。在造型材料被送入后，也就是供料箱內所有的材料都由載體介質裝入到型箱內之后，仍舊可以繼續維持壓縮空氣流的供應。這樣，通過一個20-1000巴/秒的壓力增大梯度就可以達到高達20巴的壓力，從而可以使造型材料得到有效和最佳的預壓實。這個預壓實步驟最好一直延續到造型箱內的壓力與壓縮空氣流供應線路內的最大壓力相等時為止。于是壓縮空氣的供應例如就通過關閉在供料箱處的閉合裝置而中斷。但是，也可以利用一條獨立的供應線路而延長壓縮空氣的供應。經過上述方式預壓實的造型材料必須接著再一次進行壓實，這種壓實可以使用一塊壓力板以機械方式進行，或者最好還是利用壓力波動來進行，這樣可以急劇的方式產生壓力。所提出的三步驟壓實程序的優點在于同一設備既可以在開頭的兩個步驟中用于供應造型材料和壓實介質以及為壓縮空氣流調節壓縮空氣，又可以用于隨后的壓實，因此設備更換或者輔助元件，例如帶有閥或開孔的壓制元件，都可以省免了，從而壓縮了制造過程中的周期時間。前述方法的優點主要在于由于不存在型砂箱或增壓裝置的來回擺動所以寶貴的周期時間不會加長，同時型砂的濺出漏失也大大地減少了。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓實粒狀造型材料的方法，特別是壓實鑄用造型材料的方法，在該方法中造型材料被送入一個具有一塊其上帶有型樣的模板及一個裝砂和造型框的造型設備，其特征在于：在第一步驟中，利用一種載體介質將預定數量的造型材料裝入造型組合工具內，在第二步驟中，一旦造型材料裝填完畢即開始供應一種用于產生壓力波動的氣體介質并持續供應一段預定時間，在隨后的第三步驟中，接著將造型材料壓實。

【技術特征摘要】
CH 1990-4-20 1353/901.一種壓實粒狀造型材料的方法，特別是壓實鑄用造型材料的方法，在該方法中造型材料被送入一個具有一塊其上帶有型樣的模板及一個裝砂和造型框的造型設備，其特征在于在第一步驟中，利用一種載體介質將預定數量的造型材料裝入造型組合工具內，在第二步驟中，一旦造型材料裝填完畢即開始供應一種用于產生壓力波動的氣體介質并持續供應一段預定時間，在隨后的第三步驟中，接著將造型材料壓實。2.如權利要求1的方法，其特征在于所述載體介質是一種氣體介質。3.如權利要求1和2的方法，其特征在于該氣體介質是壓縮空氣。4.如權利要求1的方法，其特征在于在隨后的壓實操作中，壓力波動至少要維持一段限定的時間。5.如權利要求1的方法，其特征在于至少一部分所供應的壓縮空氣流至少在一段規定的時間內被導引通過裝在模板內的空氣過濾器。6.如權利要求1和2的方法，其特征在于在第二步驟中，壓力的增加被限制在20巴的最大的壓力。7.如...

【專利技術屬性】
技術研發人員：庫爾特費希爾，漢斯洛伊特維勒，
申請(專利權)人：喬治費希爾股份公司，
類型：發明
國別省市：CH[瑞士]