【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種用于進(jìn)行噴丸處理(shot peening)的方法。具體地,本專(zhuān)利技術(shù)涉一種。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)上，已經(jīng)知道噴丸處理產(chǎn)生壓縮殘余應(yīng)力并且增大硬度以提高齒輪的疲勞強(qiáng)度(參見(jiàn)作者日本噴丸處理技術(shù)協(xié)會(huì)；金屬疲勞和噴丸處理；出版者Gendai Kogaku-sha ；2004)。此外，為了實(shí)現(xiàn)旨在減小部件重量的高疲勞強(qiáng)度，已經(jīng)知道一種用于增大噴丸處理所產(chǎn)生的壓縮殘余應(yīng)力的方法(參見(jiàn)Kazuyoshi Ogawa和Takashi Asano ;對(duì)硬化鋼的噴丸處理所產(chǎn)生的壓縮殘余應(yīng)力的理論預(yù)測(cè)JSSR學(xué)報(bào)，第48號(hào)(2003年)第31-38頁(yè))。然而，在這些研究中，僅專(zhuān)注于材料表面上的或材料表面附近的硬度的平均值。因 此，這些研究所用的方法難以應(yīng)用于在表面上具有軟層的氣體滲碳鋼，這是因?yàn)闅堄鄳?yīng)力受到由噴射介質(zhì)的碰撞引起的塑性形變以及涉及塑性形變的抑制的經(jīng)加工的鋼的機(jī)械特性的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種用于進(jìn)行噴丸處理以便在在表面上具有軟層的氣體滲碳鋼中產(chǎn)生高的壓縮殘余應(yīng)力的方法。在該方法中，估計(jì)生成有最大壓縮殘余應(yīng)力的深度，并且不使用關(guān)于表面上的或表面附近的硬度的數(shù)據(jù)。本專(zhuān)利技術(shù)的第一方面的用于進(jìn)行噴丸處理的方法是通過(guò)將噴射介質(zhì)作為噴丸噴射到經(jīng)加工的鋼上而在經(jīng)加工的鋼中產(chǎn)生壓縮殘余應(yīng)力。經(jīng)加工的鋼包括在生成有最大壓縮殘余應(yīng)力的深度z處具有750HV或更大的硬度的氣體滲碳鋼。通過(guò)使用下面的等式(I)至(4)來(lái)估計(jì)深度z。噴射介質(zhì)具有比經(jīng)加工的鋼的硬度高50HV或更多的硬度。權(quán)利要求1.一種用于進(jìn)行噴丸處理的方法， 其中，經(jīng)加工的鋼包括...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：小林祐次，辻俊哉，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：新東工業(yè)株式會(huì)社，
類(lèi)型：
國(guó)別省市：
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