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    由重質(zhì)原料生產(chǎn)基礎(chǔ)油的催化方法和系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:8193715 閱讀:188 留言:0更新日期:2013-01-10 03:42
    提供了將重質(zhì)烴原料進行脫蠟以形成潤滑劑基礎(chǔ)油的方法和催化劑體系。本發(fā)明專利技術(shù)的分層催化劑體系可以包含設(shè)置在第二加氫異構(gòu)化脫蠟催化劑上游的第一加氫異構(gòu)化脫蠟催化劑。第一和第二加氫異構(gòu)化脫蠟催化劑各自可以對正鏈烷烴的異構(gòu)化呈選擇性。第一加氫異構(gòu)化催化劑具有對正鏈烷烴異構(gòu)化的第一選擇性水平,第二加氫異構(gòu)化脫蠟催化劑具有對正鏈烷烴異構(gòu)化的第二選擇性水平,包含所述第一和第二加氫異構(gòu)化脫蠟催化劑的分層催化劑體系具有對正鏈烷烴異構(gòu)化的第三選擇性水平。該第三選擇性水平可以高于所述第一選擇性水平和第二選擇性水平中的每一個。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】
    本專利技術(shù)涉及將烴進料進行脫蠟的方法和系統(tǒng)。
    技術(shù)介紹
    高品質(zhì)潤滑油是現(xiàn)代化機械和汽車運行的關(guān)鍵。然而,當(dāng)前原油供應(yīng)不足以滿足目前對這類潤滑劑的需求。因此,有必要將本不適合用于制造潤滑劑的原油餾分進行提質(zhì)。作為實例,高品質(zhì)潤滑油通常必須由含蠟進料制得。關(guān)于通過將普通的低品質(zhì)原料進行提 質(zhì)制備潤滑基礎(chǔ)油已提出了多種方法。烴進料可以通過加氫裂化或加氫異構(gòu)化進行催化脫蠟。加氫裂化通常由于產(chǎn)生較低分子量的烴,例如中間餾分油和甚至更輕的C4-產(chǎn)物而導(dǎo)致收率損失,然而加氫異構(gòu)化通常通過使裂化最小化而提供較高收率。美國專利No. 7,384,538公開了在包含催化劑床的異構(gòu)化區(qū)中將用于基礎(chǔ)油生產(chǎn)的含蠟進料加氫異構(gòu)化,所述催化劑床具有至少兩種異構(gòu)化催化劑,其中第一催化劑具有至少6.2 Λ的孔道直徑,第二催化劑具有不大于5.8人的孔道直徑。美國專利申請公開No. 2008/0083657公開了用金屬改性的小晶粒MTT骨架分子篩將烴進料進行脫蠟。美國專利申請公開No. 2009/0166252公開了使用兩種異構(gòu)化催化劑進行潤滑油基礎(chǔ)料生產(chǎn),其中第一催化劑具有不大于2的約束指數(shù)(Cl),第二催化劑具有大于2的Cl。除產(chǎn)物收率外,基礎(chǔ)油催化生產(chǎn)中的另一個重要因素是使催化劑老化最小化。就此而言,美國專利No. 5,951,848公開了使用包含加氫處理催化劑和脫蠟催化劑的雙催化劑體系。加氫處理催化劑層的存在可以減緩脫蠟催化劑的老化。美國專利No. 6,468,417和6,468,418公開了通過如下方法生產(chǎn)具有降低的形成混濁物傾向的潤滑油,該方法包括使脫蠟的潤滑油原料或基礎(chǔ)油進料與固體吸附劑接觸以產(chǎn)生相對于所述脫蠟的潤滑油原料或基礎(chǔ)油進料而言具有降低的濁點的去除混濁物的基礎(chǔ)油。仍然需要就生產(chǎn)有價值的II類和III類基礎(chǔ)油而言顯示出提高的含蠟烴原料異構(gòu)化選擇性和轉(zhuǎn)化率的改進的脫蠟工藝和催化劑體系。專利技術(shù)概述本專利技術(shù)涉及將含蠟烴原料有效轉(zhuǎn)化為高級產(chǎn)品的方法,所述高級產(chǎn)品包括具有低傾點、低濁點、低的濁點-傾點差額(spread)和高粘度指數(shù)(VI)的潤滑劑基礎(chǔ)油。這類方法使用包含多種加氫異構(gòu)化脫蠟催化劑的分層催化劑體系。加氫異構(gòu)化將脂族的無支鏈鏈烷屬烴(正鏈烷烴)轉(zhuǎn)化為異鏈烷烴和環(huán)狀物質(zhì),從而與原料相比降低基礎(chǔ)油產(chǎn)品的傾點和濁點。在一個實施方案中,本專利技術(shù)的分層催化劑體系還可以包含加氫處理催化劑作為保護層,由此減慢加氫異構(gòu)化催化劑的“老化”速度,并且在約450° F-約725° F(2320C -385°C )的溫度下,與常規(guī)方法相比,可使基礎(chǔ)油產(chǎn)品收率維持較長時間。根據(jù)本專利技術(shù)的一方面,提供了將含蠟烴原料進行催化脫蠟的方法,該方法包括在第一加氫異構(gòu)化區(qū)中于第一加氫異構(gòu)化脫蠟條件下使烴原料與第一加氫異構(gòu)化催化劑接觸以提供第一異構(gòu)化料流,以及在第二加氫異構(gòu)化區(qū)于第二加氫異構(gòu)化脫蠟條件下使至少部分第一異構(gòu)化料流與第二加氫異構(gòu)化催化劑接觸以提供第二異構(gòu)化料流。第一加氫異構(gòu)化催化劑和第二加氫異構(gòu)化催化劑各自可以包含分子篩和VIII族金屬。第一加氫異構(gòu)化催化劑和第二加氫異構(gòu)化催化劑各自可以對原料中正鏈烷烴的異構(gòu)化呈選擇性。第一加氫異構(gòu)化區(qū)和第二加氫異構(gòu)化區(qū)可以設(shè)置在同一反應(yīng)器內(nèi)。第一加氫異構(gòu)化催化劑和第二加氫異構(gòu)化催化劑各自可以摻雜有選自Mg、Ca、Sr、Ba、K、La、Pr、Nd、Cr和它們的組合的金屬改性劑。在一個實施方案中,本專利技術(shù)提供了將重質(zhì)烴原料進行催化脫蠟的方法,該方法包括在第一加氫異構(gòu)化區(qū)中于第一加氫異構(gòu)化脫蠟條件下使烴原料與第一加氫異構(gòu)化催化劑接觸以提供第一異構(gòu)化料流,在第二加氫異構(gòu)化區(qū)中于第二加氫異構(gòu)化脫蠟條件下使至少部分第一異構(gòu)化料流與第二加氫異構(gòu)化催化劑接觸以提供第二異構(gòu)化料流,以及使所述第二異構(gòu)化料流與加氫精制催化劑接觸以提供基礎(chǔ)油產(chǎn)品,該基礎(chǔ)油產(chǎn)品具有不大于約_12°C的傾點和不大于約5°C的濁點-傾點差額。第一加氫異構(gòu)化催化劑和第二加氫異 構(gòu)化催化劑各自可以包含一維(I-D) 10元環(huán)分子篩和VIII族金屬。第一加氫異構(gòu)化催化劑和第二加氫異構(gòu)化催化劑各自可以摻雜有選自Mg、Ca、Sr、Ba、K、La、Pr、Nd、Cr和它們的組合的金屬改性劑。第一和第二加氫異構(gòu)化催化劑可以設(shè)置在同一反應(yīng)器中。在另一個實施方案中,本專利技術(shù)提供了包含含有第一加氫異構(gòu)化催化劑的第一加氫異構(gòu)化區(qū)和含有第二加氫異構(gòu)化催化劑的第二加氫異構(gòu)化區(qū)的分層催化劑體系。第一加氫異構(gòu)化催化劑和第二加氫異構(gòu)化催化劑各自可以包含一維(I-D) 10元環(huán)分子篩和VIII族金屬。第一加氫異構(gòu)化催化劑具有對正鏈烷烴異構(gòu)化的第一選擇性水平,第二加氫異構(gòu)化催化劑具有對正鏈烷烴異構(gòu)化的第二選擇性水平,該分層催化劑體系具有對正鏈烷烴異構(gòu)化的第三選擇性水平。第三選擇性水平可以高于所述第一選擇性水平和第二選擇性水平中的每一個。附圖簡要描述圖I示意性地圖示了根據(jù)本專利技術(shù)一個實施方案的用于烴脫蠟方法的系統(tǒng);圖2A-B各自示意性地圖示了具有單一脫蠟催化劑的催化脫蠟體系;圖2C示意性地圖示了根據(jù)本專利技術(shù)一個實施方案的分層催化脫蠟體系;和圖3顯示了就單獨的脫蠟催化劑和根據(jù)本專利技術(shù)實施方案的分層脫蠟催化劑體系而言800° F+潤滑油的收率與濁點關(guān)系專利技術(shù)詳述本專利技術(shù)提供了涉及使烴原料與包含第一加氫異構(gòu)化催化劑和第二加氫異構(gòu)化催化劑的分層催化劑體系接觸的烴脫蠟方法。在一個實施方案中,本專利技術(shù)還提供了用于將烴原料進行脫蠟的催化劑體系,其中第一加氫異構(gòu)化催化劑可以在第二加氫異構(gòu)化催化劑的上游。在一個實施方案中,第一加氫異構(gòu)化催化劑可以在催化劑體系的第一加氫異構(gòu)化層或區(qū)中,第二加氫異構(gòu)化催化劑可以在催化劑體系的第二加氫異構(gòu)化層或區(qū)中。第一加氫異構(gòu)化催化劑和第二加氫異構(gòu)化催化劑可以在同一反應(yīng)器中。第一加氫異構(gòu)化催化劑和第二加氫異構(gòu)化催化劑可以設(shè)置在同一反應(yīng)器的不同的床中。或者,至少部分第一加氫異構(gòu)化催化劑可以與至少部分第二加氫異構(gòu)化催化劑在同一床中,和/或至少部分第二加氫異構(gòu)化催化劑可以與至少部分第一加氫異構(gòu)化催化劑在同一床中。本申請人現(xiàn)已證明,與相同體積(V)的單獨第一加氫異構(gòu)化催化劑或單獨第二加氫異構(gòu)化催化劑相比,包含具有總體積V的第一和第二加氫異構(gòu)化催化劑的本專利技術(shù)的分層催化劑體系可提供優(yōu)越的結(jié)果,例如,如由提高的收率所確定的總體較大的異構(gòu)化選擇性,和/或基礎(chǔ)油產(chǎn)品的較高的粘度指數(shù)(VI)。在一個實施方案中,本專利技術(shù)的催化劑體系可以還包含加氫處理催化劑。該加氫處理催化劑可以包含并且可以用作保護層或保護床。保護層的加氫處理催化劑可以位于第一加氫異構(gòu)化催化劑的上游。保護層的加氫處理催化劑可以用于保護第一和第二加氫異構(gòu)化催化劑免于遭受原料中可能使所述加氫異構(gòu)化催化劑失活的污染物。因此,保護層的存在可以很大地提高第一和第二加氫異構(gòu)化催化劑的壽命。在一個實施方案中,保護層可以與第一和第二加氫異構(gòu)化催化劑設(shè)置在同一反應(yīng)器中。因此,本專利技術(shù)的方法可以在一個反應(yīng)器中實施。在一個實施方案中,用于本專利技術(shù)方法的反應(yīng)條件尤其可以通過第一和第二加氫異構(gòu)化催化劑為實現(xiàn)本專利技術(shù)基礎(chǔ)油產(chǎn)品的目標(biāo)傾點所需的溫度來進行確定。典型地,力口氫異構(gòu)化催化劑可以具有約390° F-約800° F(199°C _427°C ),通常約550° F-約750本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:K·克里什納雷光韜
    申請(專利權(quán))人:雪佛龍美國公司
    類型:
    國別省市:

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