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    棒材打捆機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8193536 閱讀:439 留言:0更新日期:2013-01-10 03:35
    提供用于對(duì)棒材進(jìn)行打捆的設(shè)備,其包括能夠繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的累積器。所述累積器具有圍繞所述軸線成角度地間隔開的多個(gè)槽口。驅(qū)動(dòng)裝置使所述累積器繞所述軸線轉(zhuǎn)動(dòng)以將所述槽口依次定位在以下工位處:a)第一工位,在所述第一工位處,長(zhǎng)形產(chǎn)品被接納在所述槽口中并且累積成成批的長(zhǎng)形產(chǎn)品;b)第二工位,在所述第二工位處,將所述成批的長(zhǎng)形產(chǎn)品扎成捆;以及c)第三工位,在所述第三工位處,將所述捆從所述槽口給送至捆收集器。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【國(guó)外來華專利技術(shù)】
    本專利技術(shù)總體上涉及ー種生產(chǎn)熱軋棒材以及其他類似的長(zhǎng)形產(chǎn)品的軋機(jī),并且特別涉及ー種改進(jìn)的棒材打捆設(shè)備。本文中所使用的術(shù)語(yǔ)“ 棒材”應(yīng)當(dāng)被廣義地解釋為包括可打捆的長(zhǎng)形產(chǎn)品的整個(gè)范疇,而不管這些長(zhǎng)形產(chǎn)品的橫截面形狀如何。
    技術(shù)介紹
    軋機(jī)客戶現(xiàn)在要求重量大約為IOOkg的較小的棒材捆。因而,在棒材軋機(jī)生產(chǎn)100-150公噸/小時(shí)的今天,如果軋機(jī)滿負(fù)荷操作,則打捆機(jī)必須能夠以1000-1500束/小時(shí)的速度循環(huán)。常規(guī)的打捆機(jī)受到限制而不能如此,原因是形成每ー個(gè)捆的多個(gè)步驟(將預(yù)定的數(shù)量的棒材累積成批;將該批棒材扎成捆;將打好的捆排出)在單個(gè)位置處依次發(fā)生,這意味著在前一捆打好并被排出之后,下ー捆的形成才能夠開始。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是通過在不同的位置處進(jìn)行相繼的打捆步驟來提高打捆效率,其中,至少ー些打捆步驟同時(shí)發(fā)生。根據(jù)本專利技術(shù),累積器具有多個(gè)成角度間隔開的周緣槽ロ。累積器能夠圍繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)以將每個(gè)周緣槽ロ依次定位在一系列単獨(dú)的沿周向間隔開的ェ位處。這些ェ位包括第一ェ位,在所述第一ェ位處,棒材被接納在槽口中并且累積成批;第二ェ位,在第二ェ位處,將槽ロ中的成批的棒材扎成捆;以及第三ェ位,在第三ェ位將所述捆從槽ロ給送至捆收集器。至少同時(shí)進(jìn)行在第一ェ位處將棒材累積成批以及在第二ェ位處將成批的棒材扎成捆的操作。現(xiàn)在將參照附圖更詳細(xì)地描述本專利技術(shù)的這些及其他特征和伴隨的優(yōu)點(diǎn),附圖中附圖說明圖I為根據(jù)本專利技術(shù)的打捆設(shè)備的平面圖;圖2為沿著圖I的線2-2截取的放大的剖視圖;圖3為沿著圖2的線3-3截取的放大的剖視圖;圖4為驅(qū)動(dòng)鏈的局部平面圖;以及圖5A-5F為與圖2相似的視圖,其示出了順序的打捆操作的相繼階段。具體實(shí)施例方式首先參照?qǐng)DI和圖2,在10處示出了用于對(duì)棒材進(jìn)行打捆的設(shè)備。該設(shè)備包括累積器,該累積器具有多個(gè)輪12,所述多個(gè)輪12沿著水平軸線“X”間隔開并且能夠圍繞水平軸線“X” 一致地轉(zhuǎn)動(dòng)。輪固定于共用的中心軸14,中心軸14通過承載在支承結(jié)構(gòu)16上的軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在適當(dāng)?shù)奈恢锰帯]?2具有相互對(duì)準(zhǔn)的周緣槽ロ N1-N3,周緣槽ロ N1-N3被周緣帶齒的部段18隔開。輪12被以與帶齒的部段接合的方式部分地纏繞輪12的環(huán)形鏈20驅(qū)動(dòng)以圍繞軸線X轉(zhuǎn)動(dòng)。該鏈由從動(dòng)鏈輪22引導(dǎo)并且由主動(dòng)鏈輪24驅(qū)動(dòng)。主動(dòng)鏈輪24承載在平行于軸線X的軸26上。軸26由馬達(dá)30通過齒輪箱28可轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)。如圖3和圖4中能夠清楚看到的那樣,鏈20具有三股20a、20b、20c。中間的鏈股20b與輪12的帶齒的部段18接合,外側(cè)的鏈股20a、20c與鏈輪22、24上的齒接合。再次參照?qǐng)D2,可以理解,鏈20被驅(qū)動(dòng)成使輪12可轉(zhuǎn)動(dòng)地繞軸線X換位,以便將槽ロ N1-N3依次定位在周向間隔開的エ位A、B和C處。在エ位A處,棒材給送傳輸器32通向向下傾斜的斜道34。在エ位B處,捆扎機(jī)36以適當(dāng)?shù)拈g隔設(shè)置在輪12之間。捆收集器38設(shè)置在エ位C處。捆儲(chǔ)集器具有升降臂40,能夠通過鏈42來豎向地調(diào)整升降臂40。圖2示出了處于打捆操作的開始階段的打捆設(shè)備。傳輸器32正在運(yùn)行以沿著斜道34將棒材44給送至位于エ位A處的槽ロ NI中。在該階段,槽ロ N2和N3是空的。參照?qǐng)D5A至圖5F,打捆操作中的后續(xù)階段如下圖5Aー批棒材已經(jīng)在エ位A處累積在對(duì)準(zhǔn)的槽ロ NI中,并且止擋件45已經(jīng)抬高以阻斷棒材沿著斜道34的進(jìn)ー步下落。圖5B輪12可轉(zhuǎn)動(dòng)地圍繞軸線X換位,以便將槽ロ NI定位在エ位B處并且將槽ロ N3定位在エ位A處。圖5C 捆扎機(jī)36循環(huán)而將槽ロ NI中的這批棒材捆扎成ー捆。止擋件45已經(jīng)下降以使下一批棒材能夠沿著斜道34下落并且能夠同時(shí)在槽ロ N3中累積。圖5D捆扎機(jī)36縮回,止擋件45抬高,輪12再次可轉(zhuǎn)動(dòng)地?fù)Q位而將槽ロ N3中的這批棒材定位在エ位B處,準(zhǔn)備下ー捆扎操作。之前捆扎好的捆通過鏈20保持在槽ロ NI中。槽ロ N2被定位在エ位A處準(zhǔn)備接納并累積下ー批棒材。圖5E槽ロ N3中的這批棒材在エ位B處被捆扎成ー捆,而同時(shí)在エ位A處的槽ロ N2中累積下ー批棒材。圖5F捆扎機(jī)36縮回,止擋件45抬高從而再次阻斷棒材往累積器的給送。隨著輪12向圖2中所示的位置轉(zhuǎn)回,捆扎好的捆在重力的作用下從槽ロ NI被給送到捆儲(chǔ)集器38的升降臂40上。上面描述的棒材累積、批次捆扎和捆給送的序列可以連續(xù)操作,而相繼的捆扎好的捆被給送至捆儲(chǔ)集器38。通過同時(shí)地在エ位A處將棒材累積成批以及在エ位B處將成批的棒材捆扎成捆,在相繼的捆的加工過程中實(shí)現(xiàn)了重要的時(shí)間節(jié)省,因而有利地提高了打捆操作的總體效率。權(quán)利要求1.ー種用于對(duì)棒材進(jìn)行打捆的設(shè)備,包括 能夠繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的累積器,所述累積器具有圍繞所述軸線成角度地間隔開的多個(gè)槽ロ ;以及 驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置用于使所述累積器繞所述軸線轉(zhuǎn)動(dòng)以將所述槽ロ依次定位在以下エ位處 a)第一エ位,在所述第一エ位處,長(zhǎng)形產(chǎn)品被接納在所述槽口中并且累積成成批的長(zhǎng)形產(chǎn)品; b)第二エ位,在所述第二エ位處,將所述成批的長(zhǎng)形產(chǎn)品扎成捆;以及 c)第三エ位,在所述第三エ位處,將所述捆從所述槽ロ給送至捆收集器。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備,其中,所述累積器包括多個(gè)輪,所述多個(gè)輪沿著所述軸線間隔開并且能夠繞所述軸線一致地轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)所述槽ロ圍繞所述輪的周緣間隔開。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備,其中,所述輪被承載在沿著所述軸線延伸的可轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸上并且固定至所述可轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其中,在所述輪的位于所述槽ロ之間的周緣中設(shè)置有齒,并且,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括圍繞鏈輪卷繞的環(huán)形鏈,所述鏈輪設(shè)置成使所述鏈以與所述齒接合的方式部分地圍繞所述輪的周緣纏繞。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備,其中,所述鏈輪包括主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪,所述主動(dòng)鏈輪承載在平行于所述支承軸的驅(qū)動(dòng)軸上。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的設(shè)備,其中,所述第一エ位和所述第三エ位設(shè)置成鄰近所述輪的未被所述鏈纏繞的周緣部段。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備,其中,所述第二エ位設(shè)置成鄰近所述輪的被所述鏈纏繞的周緣部段。8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備,還包括捆扎機(jī),所述捆扎機(jī)能夠相對(duì)于所述軸線在操作位置與非操作位置之間徑向地移動(dòng),在所述操作位置,所述捆扎機(jī)伸入位于所述第二エ位處的槽口中以由此環(huán)抱并扎緊所述槽ロ中的ー批長(zhǎng)形產(chǎn)品,在所述非操作位置,所述捆扎機(jī)從所述槽ロ縮回。全文摘要提供用于對(duì)棒材進(jìn)行打捆的設(shè)備,其包括能夠繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的累積器。所述累積器具有圍繞所述軸線成角度地間隔開的多個(gè)槽口。驅(qū)動(dòng)裝置使所述累積器繞所述軸線轉(zhuǎn)動(dòng)以將所述槽口依次定位在以下工位處a)第一工位,在所述第一工位處,長(zhǎng)形產(chǎn)品被接納在所述槽口中并且累積成成批的長(zhǎng)形產(chǎn)品;b)第二工位,在所述第二工位處,將所述成批的長(zhǎng)形產(chǎn)品扎成捆;以及c)第三工位,在所述第三工位處,將所述捆從所述槽口給送至捆收集器。文檔編號(hào)B65B27/10GK102869574SQ201180021520 公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日專利技術(shù)者T·邁克爾·肖爾, S·馬克·肖爾, 盧憲成 申請(qǐng)人:西門子工業(yè)公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    【國(guó)外來華專利技術(shù)】...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:T·邁克爾·肖爾S·馬克·肖爾盧憲成
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:西門子工業(yè)公司
    類型:
    國(guó)別省市:

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