壓實(shí)型砂的方法和一種壓實(shí)型砂的裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)是為了通過采用由壓縮氣體通道所分開的壓縮氣體來控制一個(gè)或多組用于壓縮氣體并被廣泛并基本遍及地設(shè)置在全部型砂表面上的開口，并且是為了通過采用從那些開口處吹出的壓縮氣體來對(duì)與那些用于壓縮氣體的開口所對(duì)應(yīng)的型砂進(jìn)行壓實(shí)。這使得能對(duì)在模子模型之中的不同形狀進(jìn)行獨(dú)立地壓實(shí)，并且能夠?qū)⒂糜趬簩?shí)型砂的能量消耗降低到最小。（*該技術(shù)在2019年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】本專利技術(shù)涉及一種壓實(shí)型砂的方法和一種壓實(shí)型砂的裝置。更具體地說，本專利技術(shù)涉及一種壓實(shí)型砂的方法，該方法是通過多個(gè)壓縮氣體管道將壓縮氣體噴射到型砂的所有表面上，該型砂插入模制框架中，模制框架是與模型分開的并且包圍其側(cè)面。該框架和模型都被放在一塊型板上，型板上有一用于排氣的排氣口。 本
的許多方法和裝置都是眾所周知的。例如，在EPNo.0263977中公開了這樣一種裝置，其中型砂嵌在模制框架之中，型砂包圍著模型的側(cè)部，并且在模制框架上方設(shè)置一個(gè)擠壓裝置以便壓實(shí)型砂，擠壓裝置和模制框架相互之間是互補(bǔ)的，所述擠壓裝置包括多個(gè)擠壓元件和壓縮氣體管道。在這種裝置中，壓縮氣體以一個(gè)恒定的流動(dòng)速率通過壓縮氣體管道吹到型砂上，從而氣體同時(shí)通過擠壓裝置的所有壓縮氣體管道被吹到型砂上并且流動(dòng)到型砂里面。這樣型砂就被該擠壓元件機(jī)械地壓實(shí)了。在這種方法中模子在模制框架之中被均勻地壓實(shí)了。但是采用上述的現(xiàn)有技術(shù)，尤其是當(dāng)用一個(gè)包括多個(gè)在高度上有很大差異的部分的模型來成形一個(gè)模子時(shí)，將模型較高的部分和較低的部分壓實(shí)以形成一個(gè)精確成形的模子會(huì)在壓實(shí)結(jié)束后在要將已成形的模子從模制框架中移出來的過程中就會(huì)引起例如對(duì)應(yīng)于模型的里面部分的伸出部分破裂。本專利技術(shù)是為了解決這樣的問題。本專利技術(shù)的目的在于提供一種壓實(shí)型砂的方法和裝置，從而模子的不同部分可以獨(dú)立于其它部分被壓實(shí)，并且可以將用于壓實(shí)型砂的能量減到最小。為了達(dá)到上述效果，本專利技術(shù)的壓實(shí)方法包括以下步驟將一個(gè)模型和一個(gè)模制框架放在一塊具有一個(gè)排氣孔的模型板上，所述模制框架包圍著模型并與模型相分離；將型砂倒入并充滿模制框架之中的空間，并且通過壓縮氣體管道將壓縮氣體吹到模制框架之中的型砂的上表面上，其特征在于，在壓力控制下使每一個(gè)管道能夠被單獨(dú)地關(guān)閉或單獨(dú)地放置從多個(gè)壓縮氣體管道將壓縮氣體吹出。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比來看，通過采用本專利技術(shù)的方法，模型能夠這樣被壓實(shí)，即通過將壓縮氣體以預(yù)定的強(qiáng)度吹到型砂的特定部分上，從而將模子的各個(gè)不同部分進(jìn)行不同程度地壓實(shí)。為了達(dá)到上述效果，本專利技術(shù)的型砂壓實(shí)裝置具有設(shè)置在型砂的基本全部表面上的獨(dú)立的壓縮氣體管道。同時(shí)，它還具有一個(gè)機(jī)構(gòu)，其中從至少幾個(gè)壓縮氣體管道中吹出來的壓縮氣體是能被單獨(dú)地控制的。本專利技術(shù)提供一種用于壓實(shí)型砂的裝置，其特征在于具有，一個(gè)頂部表面和一個(gè)底部表面并設(shè)有多個(gè)在其中間延伸且在頂部表面和底部表面上設(shè)有開口的多個(gè)壓縮氣體管道的管道裝置；與所述壓縮氣體管道的頂部表面上的開口相連通的壓縮氣體容器；設(shè)置在所述壓縮氣體管道的頂面的每一個(gè)開口處以便通過調(diào)節(jié)作用在閥門上的壓力來關(guān)閉或開啟所述開口的開口閥門，該壓力是獨(dú)立于容器中的壓縮氣體的壓力；可操縱地與每一個(gè)開口閥門相連以便通過將作用在開口閥門上壓力減少到低于容器之中的壓縮氣體的壓力的一個(gè)程度來開啟這些閥門的控制閥門。通過采用這種裝置，在模制框架之中的模子的不同部分就能單獨(dú)地被不同程度地壓實(shí)。因此，盡管模型在形狀上比較復(fù)雜，但是能產(chǎn)生最佳的局部壓實(shí)。如所需要的，模子的各種不同部分的強(qiáng)度能夠從各種不同的選擇中自由挑選。這樣，模子能夠從模型中脫離出來而不會(huì)對(duì)模子產(chǎn)生任何有害的影響。這樣就能在很大程度上避免任何當(dāng)模子從模型中分離時(shí)引起的破壞，例如對(duì)應(yīng)于模子的里面部分的模子的一個(gè)伸出部分破裂。通過這個(gè)專利技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比就能夠大大地減少消耗在壓實(shí)上的能量。這種效果是通過控制吹到型砂各部分的壓縮氣體壓力來達(dá)到的，其中不需要強(qiáng)壓實(shí)比率。在本專利技術(shù)的一個(gè)最佳實(shí)施例中，多個(gè)或一組開口是通過壓縮氣體的不同強(qiáng)度來順序控制的，這就能在整個(gè)壓實(shí)過程中產(chǎn)生一個(gè)均勻的壓實(shí)，并且模子內(nèi)部的壓力水平能夠被控制處于各種程度上。當(dāng)通過操作閥門活塞來控制每一個(gè)位于一個(gè)開口區(qū)域或在每一個(gè)壓縮氣體管道的一個(gè)端部之上的壓縮氣體開口時(shí)，就會(huì)很容易控制開口的全部或部分。因此，開口就能夠很容易地并且有效地被調(diào)整。最好，當(dāng)通過各種不同的壓力或通過各種不同的壓縮氣體的流動(dòng)速率和體積，或者通過上述兩種方式來控制每一個(gè)開口或一組開口時(shí)，本專利技術(shù)的這個(gè)方法將確保在不同部分和在較大的范圍內(nèi)進(jìn)行無限制的各種不同的壓實(shí)程度。意想不到的是，本專利技術(shù)采用多個(gè)輕型閥門使得全部壓實(shí)能夠在各種程度上和在一個(gè)較大的范圍的方式進(jìn)行，因?yàn)檩p型閥門具有較高的靈活性。同時(shí)，如果閥門較輕，那么由裝置產(chǎn)生的噪音也會(huì)減少。顯然所有的閥門也可以以同樣的方式連續(xù)地工作。這很容易想到，通過主要采用壓縮氣體來控制壓縮氣體開口并且借此來壓實(shí)型砂從而生產(chǎn)出模子。然而，在這樣的一個(gè)裝置之外再采用擠壓元件就能產(chǎn)生很好的效果并且提高了壓實(shí)程度。當(dāng)采用擠壓元件時(shí)，最好在控制氣體從壓縮氣體開口處吹出的同時(shí)或之后來操作擠壓元件。這不僅是使得擠壓元件能進(jìn)行較好的型砂的預(yù)壓實(shí)，而且使得能通過采用由油壓驅(qū)動(dòng)的擠壓元件來進(jìn)行下一步的壓實(shí)步驟，采用油壓能產(chǎn)生較高的壓力。在一個(gè)簡單的形式中，所有的擠壓元件設(shè)計(jì)成一樣并且以同樣的方式工作。這樣，這些擠壓元件就能提供給模型均勻的壓實(shí)。然而，為了加速通過由壓縮氣體來控制壓實(shí)程度，從而為模型的不同部分提供不同程度的壓實(shí)，每一個(gè)擠壓元件或一組擠壓元件最好設(shè)置成能產(chǎn)生單獨(dú)的壓實(shí)。為了制作精確地與模型一致的模子，要考慮到與其他開口分開單獨(dú)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)于那些很難形成模子的部分的壓縮氣體開口。然而，最好通過本專利技術(shù)裝置來擴(kuò)大壓實(shí)范圍并且單獨(dú)地控制從每一個(gè)開口吹出的壓縮氣體。這樣，本專利技術(shù)的裝置就能夠?yàn)槟Ｐ偷倪吘壊糠只蛉魏蜗嚓P(guān)的部分提供最好的壓實(shí)。本專利技術(shù)的有效的實(shí)施例能夠節(jié)約成本并能簡化壓實(shí)裝置的結(jié)構(gòu)。最少一個(gè)控制壓縮氣體的開口閥門設(shè)置在由那些開口閥門單獨(dú)控制的開口的管道上或開口的部分上。最好在壓縮氣體開口在開口區(qū)域或壓縮氣體管道處配有開口閥門。這就能夠根據(jù)具體環(huán)境來靈活運(yùn)用本裝置。為了結(jié)構(gòu)的安全和閥門的運(yùn)行，最好為每一個(gè)開口閥門配一個(gè)可控制的閥門活塞。根據(jù)本專利技術(shù)的最佳實(shí)施例，每一個(gè)閥門活塞在其側(cè)壁和面對(duì)著閥門的排氣側(cè)的活塞頭之間的過渡部分包含有一個(gè)傾斜環(huán)狀表面。這就導(dǎo)致通過控制閥門活塞的內(nèi)部空間來平滑地控制閥門以便具有比保留在壓縮氣體通道中的氣壓還低的氣壓(每一個(gè)壓縮氣體通道最好是一個(gè)設(shè)在每一個(gè)開口閥門或其一個(gè)部分的周圍的壓力容器)。由作用在活塞外表面處的環(huán)形表面上的壓縮氣體所形成的效果導(dǎo)致能夠簡單并且快速地打開每一個(gè)閥門。由于閥門活塞頭外側(cè)的環(huán)形表面是傾斜的，所以當(dāng)在閥門受到壓縮氣體作用的同時(shí)閥門活塞的內(nèi)部空間中的氣體被排出的時(shí)候，閥門就毫不費(fèi)力地打開了。如果面對(duì)著閥門的排氣側(cè)的閥門活塞的頭部表面是這樣的形狀，即在該頭部的最外面的端部和其圓柱表面之間的區(qū)域是凹面，該頭部的最外端相對(duì)于活塞的中線是對(duì)稱地設(shè)置的，那么通過壓縮氣體開口會(huì)產(chǎn)生壓縮氣體的層流。根據(jù)本專利技術(shù)的另一個(gè)最佳實(shí)施例，每一個(gè)擠壓元件能夠單獨(dú)地被控制以根據(jù)模子預(yù)定的目的進(jìn)行適當(dāng)程度的壓實(shí)。另外，除了設(shè)在管道裝置之上并在壓縮氣體管道的頂部與多個(gè)開口通常連通的壓力容器之外，還可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)單獨(dú)的壓力容器以與一個(gè)或幾個(gè)壓縮氣體管道連通。每一個(gè)附加的壓力容器可操縱地聯(lián)接到與控制閥門相通的開口閥門上，該控制閥門用來降低壓力以便在開口閥門中產(chǎn)生一個(gè)比主壓力容器中的氣壓低的氣壓。通過采用一個(gè)這樣的結(jié)構(gòu)，例如，僅權(quán)是模制框架的四個(gè)角部獨(dú)立于模子的其他部分被本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于壓實(shí)型砂的方法，包括下面步驟： 將一個(gè)模型和一個(gè)模制框架放在一個(gè)具有一個(gè)排氣孔的模型板上，所述模制框架與模型相分離并包圍著模型， 將型砂倒入并充滿模制框架之中的空間；以及 通過多個(gè)壓縮氣體管道將壓縮氣體吹到模制框架之中的型砂的上表面上，其特征在于，在壓力控制下使每一個(gè)管道能夠被單獨(dú)地關(guān)閉或單獨(dú)地放置從所述多個(gè)壓縮氣體管道吹出壓縮氣體。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】JP 1998-10-28 307307/981.一種用于壓實(shí)型砂的方法，包括下面步驟將一個(gè)模型和一個(gè)模制框架放在一個(gè)具有一個(gè)排氣孔的模型板上，所述模制框架與模型相分離并包圍著模型，將型砂倒入并充滿模制框架之中的空間；以及通過多個(gè)壓縮氣體管道將壓縮氣體吹到模制框架之中的型砂的上表面上，其特征在于，在壓力控制下使每一個(gè)管道能夠被單獨(dú)地關(guān)閉或單獨(dú)地放置從所述多個(gè)壓縮氣體管道吹出壓縮氣體。2.如權(quán)利要求1所述的壓實(shí)型砂的方法，其特征在于，在通過多個(gè)壓縮氣體管道將壓縮氣體吹出之后，通過一個(gè)或多個(gè)擠壓元件將所述型砂壓實(shí)。3.如權(quán)利要求2所述的壓實(shí)型砂的方法，其特征在于，每一個(gè)擠壓元件都有一個(gè)用于擠壓型砂的前表面和一個(gè)后表面，并且壓實(shí)型砂通過將壓縮氣體吹到每一個(gè)擠壓元件的后表面上來進(jìn)一步地壓實(shí)。4.如權(quán)利要求2所述壓實(shí)型砂的方法，其特征在于，擠壓元件是相互分開的并且壓實(shí)型砂是通過將壓縮氣體穿過擠壓元件之間的空間吹到型砂表面之上來進(jìn)一步地壓實(shí)的。5.如權(quán)利要求1至4的任何一個(gè)所述的壓實(shí)型砂的方法，其特征在于，從所述多個(gè)壓縮氣體管道的每一個(gè)中吹到型砂表面上的壓縮氣體和來自其他壓縮氣體管道中的壓縮氣體一起形成一個(gè)壓力梯度，該壓力梯度與模子的形式相適應(yīng)。6.如權(quán)利要求1至5的任何一個(gè)所述的壓實(shí)型砂的方法，其特征在于，從所述多個(gè)壓縮氣體管道吹到型砂的表面上的壓縮氣體是以不同的壓力和流動(dòng)速率吹出的。7.如權(quán)利要求2至6的任何一個(gè)所述的壓實(shí)型砂的方法，其特征在于，所述多個(gè)擠壓元件被設(shè)置能將各種壓力施加到型砂的表面上。8.一種用于壓實(shí)型砂的裝置，其特征在于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金藤公一，平田實(shí)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：新東工業(yè)株式會(huì)社，
類型：發(fā)明
國別省市：JP[日本]