一種高壓直流電纜用阻水帶的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種高吸水性阻水帶的制備方法，包括步驟為：將纖維帶浸入到半導電屏蔽染料中浸染，取出后干燥；將原料丙烯酸羥丙酯和二丙烯酸乙二醇酯加入到丙烯酸鈉溶液中，攪拌均勻，再加入過硫酸銨溶液混合攪拌得到阻水溶液；將浸染有半導電屏蔽染料的纖維帶浸入到阻水溶液中，浸漬一定時間，取出后在高溫下進行烘干，得到高壓電流電纜用阻水帶。通過上述方式，本發明專利技術提供的一種高吸水性阻水帶的制備方法，該方法工藝過程簡便并節約能源，聚合體系中聚合速度快，能夠實現爆聚工藝，有利于后續處理，所得高壓電流電纜用阻水帶存在吸水速度快，膨脹倍率高，不含有酸堿，電性能好，析氫量低等優點，使用效果良好，能大規模生產應用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及電カ電纜基本元件領域，特別是涉及ー種高壓電流電纜用阻水帶的制備方法。
技術介紹
隨著全世界范圍內電カ電纜通信領域的飛速發展，作為傳輸信息系統中重要組成部分的電纜也越來越得到人們的需求，因此人們對電纜傳輸信息過程中的可靠性和穩定性要求也越來越高。為了延長電纜的使用壽命，保證電纜信號傳輸穩定，過去通常使用含油觸變性復合物疏水填充膏填充電纜，但生產過程中填充膏達不到百分之百的填充，填充量少會造成電纜內留下空隙，造成滲水通道。現在普遍采用可吸收膨脹的親水性材料阻水，一般是通過阻水帶包裹在電纜中。當水侵入到電纜中吋，阻水帶中的阻水材料可快速吸水、膨脹形成凝膠，阻塞所有可能存在的滲水通道，從而提供完全可靠的密封防水性能。目前所使用的阻水帶中添加的阻水粉的吸水速度、膨脹倍率、酸值凝膠強度等技術指標達不到要求，不能用于電纜的阻水。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供ー種高壓電流電纜用阻水帶的制備方法，該方法エ藝簡單，產品效果良好。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是提供ー種高壓電流電纜用阻水帶的制備方法，包括步驟為 (1)將纖維帶浸入到半導電屏蔽染料中浸染，取出后干燥； (2)將原料丙烯酸羥丙酯和ニ丙烯酸こニ醇酯加入到丙烯酸鈉溶液中，攪拌均勻，再加入過硫酸銨溶液混合攪拌得到阻水溶液； (3)將浸染有半導電屏蔽染料的纖維帶浸入到阻水溶液中，浸潰一定時間，取出后在高溫下進行烘干，得到高壓電流電纜用阻水帶。在本專利技術ー個較佳實施例中，步驟(2)中原料重量百分比為丙烯酸羥丙酯6-7%，ニ丙烯酸こニ醇酯O. 01%，丙烯酸鈉25-28%，過硫酸銨O. 05-0. 15%，水60-67%。在本專利技術ー個較佳實施例中，步驟(3)中浸潰時間為1-3小時。在本專利技術ー個較佳實施例中，步驟(3)中烘干溫度為250_300°C。本專利技術的有益效果是本專利技術的高壓電流電纜用阻水帶的制備方法，該方法エ藝過程簡便并節約能源，聚合體系中聚合速度快，能夠實現爆聚エ藝，有利于后續處理，所得高壓電流電纜用阻水帶存在吸水速度快，膨脹倍率高，不含有酸堿，電性能好，析氫量低等優點，使用效果良好，能大規模生產應用。具體實施例方式下面對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。實施例一 (1)將纖維帶浸入到半導電屏蔽染料中浸染，取出后干燥； (2)將60kg丙烯酸羥丙酯和O.Ikg ニ丙烯酸こニ醇酯加入到含有270kg的丙烯酸鈉溶液中，攪拌均勻，再加入含有O. 5kg的過硫酸銨溶液混合攪拌得到阻水溶液； (3)將浸染有半導電屏蔽染料的纖維帶浸入到阻水溶液中，浸潰2小時，取出后在溫度為270°C下進行烘干，得到高壓電 流電纜用阻水帯。實施例ニ (1)將纖維帶浸入到半導電屏蔽染料中浸染，取出后干燥； (2)將65kg丙烯酸羥丙酯和O.Ikg ニ丙烯酸こニ醇酯加入到含有250kg的丙烯酸鈉溶液中，攪拌均勻，再加入含有I. 5kg的過硫酸銨溶液混合攪拌得到阻水溶液； (3)將浸染有半導電屏蔽染料的纖維帶浸入到阻水溶液中，浸潰2.5小時，取出后在溫度為250°C下進行烘干，得到高壓電流電纜用阻水帯。實施例三 (1)將纖維帶浸入到半導電屏蔽染料中浸染，取出后干燥； (2)將70kg丙烯酸羥丙酯和O.Ikg ニ丙烯酸こニ醇酯加入到含有280kg的丙烯酸鈉溶液中，攪拌均勻，再加入含有Ikg的過硫酸銨溶液混合攪拌得到阻水溶液； (3)將浸染有半導電屏蔽染料的纖維帶浸入到阻水溶液中，浸潰3小時，取出后在溫度為300°C下進行烘干，得到高壓電流電纜用阻水帯。本專利技術掲示的高壓電流電纜用阻水帶的制備方法，該方法エ藝過程簡便并節約能源，聚合體系中聚合速度快，能夠實現爆聚エ藝，有利于后續處理，所得高壓電流電纜用阻水帶存在吸水速度快，膨脹倍率高，不含有酸堿，電性能好，析氫量低等優點，使用效果良好，能大規模生產應用。以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本專利技術說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。權利要求1.ー種高壓電流電纜用阻水帶的制備方法，其特征在于，包括步驟為 (1)將纖維帶浸入到半導電屏蔽染料中浸染，取出后干燥； (2)將原料丙烯酸羥丙酯和ニ丙烯酸こニ醇酯加入到丙烯酸鈉溶液中，攪拌均勻，再加入過硫酸銨溶液混合攪拌得到阻水溶液； (3)將浸染有半導電屏蔽染料的纖維帶浸入到阻水溶液中，浸潰一定時間，取出后在高溫下進行烘干，得到高壓電流電纜用阻水帶。2.根據權利要求I所述的高壓電流電纜用阻水帶的制備方法，其特征在于，步驟(2)中原料重量百分比為丙烯酸羥丙酯6-7%，ニ丙烯酸こニ醇酯O. 01%，丙烯酸鈉25-28%，過硫酸銨 O. 05-0. 15%, 7jC 60-67%。3.根據權利要求I所述的高壓電流電纜用阻水帶的制備方法，其特征在于，步驟(3)中浸潰時間為1-3小時。4.根據權利要求I所述的高壓電流電纜用阻水帶的制備方法，其特征在于，步驟(3)中烘干溫度為250-300°C。全文摘要本專利技術公開了一種高吸水性阻水帶的制備方法，包括步驟為將纖維帶浸入到半導電屏蔽染料中浸染，取出后干燥；將原料丙烯酸羥丙酯和二丙烯酸乙二醇酯加入到丙烯酸鈉溶液中，攪拌均勻，再加入過硫酸銨溶液混合攪拌得到阻水溶液；將浸染有半導電屏蔽染料的纖維帶浸入到阻水溶液中，浸漬一定時間，取出后在高溫下進行烘干，得到高壓電流電纜用阻水帶。通過上述方式，本專利技術提供的一種高吸水性阻水帶的制備方法，該方法工藝過程簡便并節約能源，聚合體系中聚合速度快，能夠實現爆聚工藝，有利于后續處理，所得高壓電流電纜用阻水帶存在吸水速度快，膨脹倍率高，不含有酸堿，電性能好，析氫量低等優點，使用效果良好，能大規模生產應用。文檔編號H01B7/282GK102867583SQ20121032021公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月3日 優先權日2012年9月3日專利技術者周巧芬 申請人:昆山市奮發絕緣材料有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高壓電流電纜用阻水帶的制備方法，其特征在于，包括步驟為：（1）將纖維帶浸入到半導電屏蔽染料中浸染，取出后干燥；（2）將原料丙烯酸羥丙酯和二丙烯酸乙二醇酯加入到丙烯酸鈉溶液中，攪拌均勻，再加入過硫酸銨溶液混合攪拌得到阻水溶液；（3）將浸染有半導電屏蔽染料的纖維帶浸入到阻水溶液中，浸漬一定時間，取出后在高溫下進行烘干，得到高壓電流電纜用阻水帶。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周巧芬，
申請(專利權)人：昆山市奮發絕緣材料有限公司，
類型：發明
國別省市：