本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了電纜用改性再生聚乙烯專(zhuān)用料及其制備方法，解決了現(xiàn)有電纜用改性聚乙烯專(zhuān)用料均采用新的聚乙烯制備得到，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高且現(xiàn)有聚乙烯存在原料和成本壓力的問(wèn)題。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)主要由以下重量百分比的組分組成：7%～69%聚乙烯、10%～70%回收聚乙烯、5%～20%增韌劑、5%～40%滑石粉、5%～40%碳酸鈣、1%～5%抗沖擊改性劑、0.1%～2%過(guò)氧化二異丙苯、0.4%～2%抗氧劑1010、0.5%～3%硅烷偶聯(lián)劑、0.5%～3%聚乙烯蠟、0.5%～3%硬脂酸鈣、0.4%～4%顏料；本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)還提供了上述電纜用改性再生聚乙烯專(zhuān)用料的制備方法。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)可有效的將廢舊的聚乙烯回收再利用，具有節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、降低成本等優(yōu)點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及的是一種改性聚乙烯，具體是指。
技術(shù)介紹
聚乙烯的英文名稱(chēng)為polyethylene,并簡(jiǎn)稱(chēng)PE。該聚乙烯是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂。我國(guó)烯烴產(chǎn)品主要的生產(chǎn)方法是利用石腦油制備而成，而我國(guó)是“少油缺氣富煤”的國(guó)家，這種狀況勢(shì)必會(huì)造成我國(guó)烯烴產(chǎn)品的不足，進(jìn)而導(dǎo)致聚乙烯存在原料和成本壓力。且現(xiàn)有的制備電纜用的改性聚乙烯專(zhuān)用料均采用新的聚乙烯與其他組分混合制得，導(dǎo)致使 用成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有電纜用改性聚乙烯專(zhuān)用料均采用新的聚乙烯制備得至IJ，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高且現(xiàn)有聚乙烯存在原料和成本壓力的問(wèn)題，提供一種利用回收的聚乙烯使生產(chǎn)成本降低、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的。實(shí)現(xiàn)本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案如下電纜用改性再生聚乙烯專(zhuān)用料，主要由以下重量百分比的組分組成聚乙烯7% 69%回收聚乙烯10% 70%增_劑5% 20%滑石粉5% 40%碳酸鈣5% 40%抗沖擊改性劑1% 5%過(guò)氧化二異丙苯O. 1% 2%抗氧劑1010O. 4% 2%硅烷偶聯(lián)劑O. 5% 3%聚乙烯蠟O. 5% 3%硬脂酸O. 5% 3%顏料O. 4% 4%。 進(jìn)一步，所述回收聚乙烯為廢舊的聚乙烯經(jīng)破碎、清洗、烘干、均化后得到的片料。更進(jìn)一步，所述碳酸鈣的細(xì)度為2500目。電纜用改性再生聚乙烯專(zhuān)用料的制備方法，由以下步驟構(gòu)成(I)將聚乙烯、回收聚乙烯、增韌劑、滑石粉、碳酸鈣、抗沖擊改性劑、過(guò)氧化二異丙苯、抗氧劑1010、硅烷偶聯(lián)劑、聚乙烯蠟、硬脂酸和顏料高速混合均勻，制得混配物料；(2)用擠出機(jī)將混配物料擠出并切割成顆粒劑即為成品。為了能更有效的進(jìn)行各組分的混合，所述步驟(I)中所有組分在配料機(jī)中混合。為了更好的實(shí)現(xiàn)本專(zhuān)利技術(shù)，所述步驟(2)中采用的擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)。本專(zhuān)利技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果I、本專(zhuān)利技術(shù)利用回收的廢舊聚乙烯做原料制備新的電纜專(zhuān)用料，利用回收聚乙烯替代新的聚乙烯，進(jìn)而緩解生產(chǎn)新的聚乙烯所存在的原料和成本壓力，而且本專(zhuān)利技術(shù)不僅使廢舊聚乙烯得到回收利用，使成本得到極大的節(jié)約，進(jìn)而使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益得到顯著的提高，還可以通過(guò)回收利用廢舊的不能使用的聚乙烯資源得到有效利用，避免了廢舊聚乙烯給環(huán)境帶來(lái)的破壞，具有可持續(xù)化發(fā)展的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)。2、通過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù)可知，采用本專(zhuān)利技術(shù)的配方不僅可制造出合格的電纜用改性再生聚乙烯專(zhuān)用料，而且本專(zhuān)利技術(shù)中通過(guò)廢舊聚乙烯做原料制備出新的電纜專(zhuān)用改性聚乙烯料與現(xiàn)有的改性聚乙烯料相比，其性能更加優(yōu)越，極其適合推廣應(yīng)用。3、采用本專(zhuān)利技術(shù)的方法，制備出本專(zhuān)利技術(shù)產(chǎn)品工藝十分簡(jiǎn)單，通過(guò)該方法不僅可以全部依賴(lài)機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)，而且可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，即只需要人工對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，且操作過(guò)程十分簡(jiǎn)單，極大地減少了人工的投入量，節(jié)約成本，極其適合推廣應(yīng)用。4、本專(zhuān)利技術(shù)采用的碳酸鈣為2500目，使用碳酸鈣作為本專(zhuān)利技術(shù)中的填充材料，可有效降低生產(chǎn)成本，且通過(guò)該細(xì)度下的碳酸鈣，不僅可使該碳酸鈣與其他物質(zhì)混合均勻，進(jìn)而提高本專(zhuān)利技術(shù)制得的成品的質(zhì)量，同時(shí)，還可有效提高本專(zhuān)利技術(shù)成品的抗沖擊性能。5、本專(zhuān)利技術(shù)采用雙螺桿擠出機(jī)，具有摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)從而是所有組分混合更加均勻的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而有效的保證生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，最大化的滿(mǎn)足使用者需求。6、本專(zhuān)利技術(shù)的成品為顆粒，可在使用本專(zhuān)利技術(shù)的顆粒制成電纜時(shí)，熱熔所需能量更低，有效的避免利用本專(zhuān)利技術(shù)的成品制成電纜時(shí)的能源浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)約的目的；同時(shí)，該顆粒劑在存儲(chǔ)的過(guò)程中占用的空間更少，便于運(yùn)輸存儲(chǔ)。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例I改性再生聚乙烯管材、管件專(zhuān)用料，主要由以下重量百分比的物質(zhì)組成7%的聚乙烯、33%的回收聚乙烯、10%的增韌劑、20%的滑石粉、2500目的23%的碳酸鈣、1%的抗沖擊改性劑、O. 1%的過(guò)氧化二異丙苯、O. 4%的抗氧劑1010、0. 5%的硅烷偶聯(lián)劑、O. 5%的聚乙烯蠟、2. 5%的硬脂酸鈣、2%的顏料。 具體制備方法如下首先，將廢舊的聚乙烯經(jīng)過(guò)破碎、清洗、烘干、均化后得到回收聚乙烯。為了避免混合在該廢舊的聚乙烯中的其他雜質(zhì)對(duì)其造成影響，在烘干的過(guò)程中還利用鼓風(fēng)機(jī)將混合于廢舊的聚乙烯中的其他輕質(zhì)物品吹出，所述輕質(zhì)物品為塑料的標(biāo)簽等物質(zhì)。通過(guò)配料機(jī)將上述物質(zhì)且以上述比例通入配料機(jī)中，通過(guò)熔體共混法和高速攪拌將其混合均勻，混合均勻后即制成混配物料。將混配物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，利用擠出機(jī)將混配物料擠出即制條狀物品，經(jīng)過(guò)切割后成顆粒狀。該顆粒狀物料即為本實(shí)施例的成品。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同點(diǎn)僅在于各組分的百分比含量不同，本實(shí)施例中各組分的百分比含量如下25%的聚乙烯、15%的回收聚乙烯、20%的增韌劑、5%的滑石粉、2500目的15%的碳酸鈣、3%的抗沖擊改性劑、2%的過(guò)氧化二異丙苯、2%的抗氧劑1010、3%的硅烷偶聯(lián)劑、3%的聚乙烯蠟、3%的硬脂酸鈣、4%的顏料。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同點(diǎn)在于，所述各組分的百分比含量不同，本實(shí)施例中各組分的百分比含量如下7%的聚乙烯、70%的回收聚乙烯、5%的增韌劑、5%的滑石粉、2500目的5%的碳酸鈣、5%的抗沖擊改性劑、O. 4%的過(guò)氧化二異丙苯、O. 6%的抗氧劑1010、0. 5%的硅烷偶聯(lián)劑、O. 6%的聚乙烯蠟、O. 5%的硬脂酸鈣、O. 4%的顏料。實(shí)施例4本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同點(diǎn)在于，所述各組分的百分比含量不同，本實(shí)施例中各組分的百分比含量如下20%的聚乙烯、10%的回收聚乙烯、15%的增韌劑、40%的滑石粉、2600目的5%的碳酸鈣、5%的抗沖擊改性劑、1%的過(guò)氧化二異丙苯、1%的抗氧劑1010、1%的硅烷偶聯(lián)劑、O. 5%的聚乙烯蠟、O. 5%的硬脂酸鈣、1%的顏料。實(shí)施例5本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同點(diǎn)在于，所述各組分的百分比含量不同，本實(shí)施例中各組分的百分比含量如下10%的聚乙烯、20%的回收聚乙烯、15%的增韌劑、5%的滑石粉、2400目的40%的碳酸鈣、5%的抗沖擊改性劑、1%的過(guò)氧化二異丙苯、1%的抗氧劑1010、1%的硅烷偶聯(lián)劑、O. 5%的聚乙烯蠟、O. 5%的硬脂酸鈣、1%的顏料。實(shí)施例6本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同點(diǎn)在于，所述各組分的百分比含量不同，本實(shí)施例中各組分的百分比含量如下69%的聚乙烯、10%的回收聚乙烯、6%的增韌劑、5%的滑石粉、2400目的5%的碳酸鈣、1%的抗沖擊改性劑、O. 2%的過(guò)氧化二異丙苯、O. 4%的抗氧劑1010、1%的硅烷偶聯(lián)劑、1%的聚乙烯蠟、1%的硬脂酸鈣、O. 4%的顏料。 根據(jù)上述實(shí)施例的產(chǎn)品加工制成電纜后對(duì)該電纜的性能進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如下表I權(quán)利要求1.電纜用改性再生聚乙烯專(zhuān)用料，其特征在于，主要由以下重量百分比的組分組成 聚乙烯7% 69% 回收聚乙烯10% 70%增韌劑5% 20%滑石粉5% 40%碳酸鈣5% 40% 抗沖擊改性劑1% 5% 過(guò)氧化二異丙苯O. 1% 2% 抗氧劑1010O. 4% 2% 硅烷偶聯(lián)劑O. 5% 3% 聚乙烯蠟O. 5% 3% 硬脂酸O. 5% 3% 顏料O. 4% 4%。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜用改性再生聚乙烯專(zhuān)用料，其特征在于，所述回收聚乙烯為廢舊的聚乙烯經(jīng)破碎、清洗、本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
電纜用改性再生聚乙烯專(zhuān)用料，其特征在于，主要由以下重量百分比的組分組成：聚乙烯？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？7%～69%回收聚乙烯？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？10%～70%增韌劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？5%～20%滑石粉？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？5%～40%碳酸鈣？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？5%～40%抗沖擊改性劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？1%～5%過(guò)氧化二異丙苯？？？？？？？？？？？？？？？0.1%～2%抗氧劑1010？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.4%～2%硅烷偶聯(lián)劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.5%～3%聚乙烯蠟？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.5%～3%硬脂酸？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.5%～3%顏料？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.4%～4%。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳永剛，陳道明，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：四川塑金科技有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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