一種分切裝置，包括上切刀及與上切刀配合的底刀，該上切刀包括剪切輪，剪切輪的外周上形成向剪切輪的軸線內(nèi)凹的V形槽，V形槽的兩個(gè)側(cè)面構(gòu)成相鄰的兩個(gè)剪切面，且兩個(gè)剪切面之間的夾角大于0度小于180度，該底刀具有兩個(gè)棱角，每一棱角用于與一相應(yīng)的剪切面抵接。本發(fā)明專利技術(shù)還提供一種具有該分切裝置的紙產(chǎn)品加工機(jī)臺(tái)。該分切裝置中的上切刀及底刀耐用，可長(zhǎng)時(shí)間不需打磨及更換，節(jié)約成本，提高效率。另外該上切刀及底刀的配合方式使得該上切刀無需鋒利刀口，提高操作安全性能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及造紙領(lǐng)域，特別涉及一種對(duì)紙張進(jìn)行切割以得到合適尺寸的紙張的分切裝置及具有該分切裝置的紙產(chǎn)品加工機(jī)臺(tái)。
技術(shù)介紹
生活用紙工廠生產(chǎn)中的生活用紙單元的收尾切斷作業(yè)一般有兩種方式氣體吹斷和切刀切斷。吹氣切斷一般應(yīng)用于高速、連續(xù)生產(chǎn)的大機(jī)臺(tái)。應(yīng)用較為常見的還是切刀切斷的方式，因?yàn)榍械肚袛嗟姆绞娇捎糜谒俣容^慢的小機(jī)臺(tái)上的卷筒紙的生產(chǎn)，而對(duì)于卷筒式等類型的生活用紙?jiān)诤蠖蔚姆智信c包裝等工段較為適合在速度較慢的機(jī)臺(tái)上進(jìn)行。 目前常用的切刀由上切刀和底刀組成，此兩把刀配合作用對(duì)紙幅進(jìn)行分切。上切刀一般為圓盤狀，上切刀的刀鋒比較鋒利且垂直紙幅的長(zhǎng)度方向安裝于刀架上。底刀為有棱角的鋼刀。此種切刀雖然造價(jià)便宜，但由于上切刀的刀鋒直接裸露在外，操作過程中存在一定的危險(xiǎn)性。此外，上切刀和底刀需要定期打磨、更換。例如，上切刀和底刀需要每?jī)蓚€(gè)月磨刀一次，大概兩年時(shí)間需要更換新的刀具，維護(hù)費(fèi)用高且影響機(jī)臺(tái)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，有必要提供一種能夠解決上述問題的分切裝置及具有該分切裝置的紙廣品加工機(jī)臺(tái)。一種分切裝置，包括上切刀及與上切刀配合的底刀，該上切刀包括剪切輪，剪切輪的外周上形成向剪切輪的軸線內(nèi)凹的V形槽，V形槽的兩個(gè)側(cè)面構(gòu)成相鄰的兩個(gè)剪切面，且兩個(gè)剪切面之間的夾角大于O度小于180度，該底刀具有兩個(gè)棱角，每一棱角用于與一相應(yīng)的剪切面抵接?！N紙產(chǎn)品加工機(jī)臺(tái)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的動(dòng)力源、傳動(dòng)件、導(dǎo)向軸、導(dǎo)向板、托輥以及傳遞輥，以及分切裝置。該分切裝置包括上切刀及與上切刀配合的底刀，該上切刀包括剪切輪，剪切輪的外周上形成向剪切輪的軸線內(nèi)凹的V形槽，V形槽的兩個(gè)側(cè)面構(gòu)成相鄰的兩個(gè)剪切面，且兩個(gè)剪切面之間的夾角大于O度小于180度，該底刀具有兩個(gè)棱角，每一棱角用于與一相應(yīng)的剪切面抵接。該上切刀設(shè)置在導(dǎo)向板上，該底刀設(shè)置在機(jī)架上，該傳遞輥用于傳遞紙產(chǎn)品至托輥上，且使紙產(chǎn)品的紙幅置于底刀上，該動(dòng)力源借由傳動(dòng)件帶動(dòng)導(dǎo)向板在導(dǎo)向軸上滑動(dòng)，由此帶動(dòng)上切刀的剪切輪相對(duì)底刀運(yùn)轉(zhuǎn)，從而用于切斷底刀與上切刀之間的紙幅。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供的分切裝置在切紙時(shí)對(duì)上切刀及底刀的磨損很小，至少兩年不需要打磨上切刀和底刀，因此打磨和更換刀具的時(shí)間大大延長(zhǎng)，以節(jié)約成本，提高效率。另外該上切刀及底刀的配合方式使得該上切刀無需鋒利刀口，提高操作安全性能。下面參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的描述。附圖說明圖I為本專利技術(shù)一實(shí)施例的紙產(chǎn)品加工機(jī)臺(tái)的主視示意圖。圖2為沿圖I中的II-II線的剖面示意圖。圖3為圖I的另一剖面示意圖，不同的是該紙產(chǎn)品加工機(jī)臺(tái)上的紙產(chǎn)品位于另一位置。圖4為本專利技術(shù)一實(shí)施例的紙產(chǎn)品加工機(jī)臺(tái)中的分切裝置的工作狀態(tài)示意圖。圖5為本專利技術(shù)一實(shí)施例的分切裝置中的上切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖5的俯視示意圖。圖7為本專利技術(shù)一實(shí)施例的分切裝置中的上切刀與底刀配合的側(cè)視示意圖。主要元件符號(hào)說明機(jī)架 ] ~動(dòng)力源 101固定塊—102傳動(dòng)件 . 螺桿_104 彈簧 T0F 托輥 11 紙產(chǎn)品 12 傳遞輥 TF 導(dǎo)向軸_TF 固定板 15 導(dǎo)向板 16 施―裝F TT 麗畐 ~ 上切刀—W 連接桿 固定座 22 收容槽 剪切輪 23 連接線—230 面I]面丑T 固定軸—~底刀_30 底刀槽.棱角丨3「 如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本專利技術(shù)。具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)提供的紙產(chǎn)品加工機(jī)臺(tái)用于對(duì)由前段傳遞而來的具有設(shè)定規(guī)格(例如卷徑、段數(shù)、長(zhǎng)度等)的成卷的紙產(chǎn)品在紙幅的縱向方向上對(duì)紙幅進(jìn)行切斷，從而進(jìn)行收尾工序。該縱向方向?yàn)榧埛拈L(zhǎng)度方向，在造紙領(lǐng)域亦可被稱為紙機(jī)方向(MD)。如圖I和圖2所示，該紙產(chǎn)品加工機(jī)臺(tái)包括機(jī)架IO、托輥11、傳遞輥13、導(dǎo)向軸14、導(dǎo)向板16、動(dòng)力源101、傳動(dòng)件103，以及分切裝置。該分切裝置包括上切刀20和與上切刀20配合的底刀30。托輥11和傳遞輥13均設(shè)置在機(jī)架10上。托輥11和傳遞輥13大致設(shè)置在同一水平位置上。傳遞輥13在紙機(jī)方向上位于托輥11的上游。傳遞輥13為多個(gè)，用于傳遞前段成卷的紙產(chǎn)品12至托輥11上。托輥11設(shè)置成兩個(gè)，在紙產(chǎn)品12的紙幅18 (圖4)被上切刀20和底刀30切斷后，托輥11轉(zhuǎn)動(dòng)使紙產(chǎn)品12收卷。請(qǐng)參考圖I和圖4，在橫向方向(⑶)上，也即紙幅18的寬度方向上，機(jī)架10具有一個(gè)傳動(dòng)側(cè)和一個(gè)相對(duì)的操作側(cè)。動(dòng)力源101固定在機(jī)架10的傳動(dòng)側(cè)。動(dòng)力源101 —般選擇為電機(jī)。傳動(dòng)件103包括轉(zhuǎn)動(dòng)體和傳送件(未標(biāo)示),本實(shí)施例中轉(zhuǎn)動(dòng)體采用鏈輪,傳送件采用鏈條。轉(zhuǎn)動(dòng)體分別設(shè)置在機(jī)架10的傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)，傳送件則在傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)之間形成回路。動(dòng)力源101可通過轉(zhuǎn)動(dòng)體帶動(dòng)傳送件轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)向軸14設(shè)置在機(jī)架10上，導(dǎo)向板16與傳動(dòng)件103的傳送件相連并滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向軸14上。通過動(dòng)力源101的帶動(dòng)，導(dǎo)向板16可沿著導(dǎo)向軸14在機(jī)架10的橫向方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上切刀20固定在導(dǎo)向板16上，因此通過動(dòng)力源101的帶動(dòng)，上切刀20與底刀30相配合，即可對(duì)位于上切刀20與底刀30之間的紙幅18進(jìn)行切斷的操作。如圖2所示，還可在機(jī)架10上設(shè)置固定板15，用于固定導(dǎo)向軸14。本實(shí)施例中導(dǎo)向軸14為兩個(gè)，且相互平行設(shè)置。 請(qǐng)參考圖4和圖5，導(dǎo)向板16上設(shè)有固定塊102，該上切刀20通過固定塊102安裝在導(dǎo)向板16上。固定塊102上抵靠一螺桿104,螺桿104上套設(shè)彈簧105。固定塊102是活動(dòng)地，且借由彈簧105施加的彈力使上切刀20抵靠在底刀30上。當(dāng)?shù)椎?0不平時(shí)或者紙幅18厚度不均時(shí)，可借由彈簧105自動(dòng)調(diào)整最佳的切紙狀態(tài)，以保護(hù)上切刀20不受損害。該上切刀20包括連接桿21、固定座22、剪切輪23和固定軸24。連接桿21的一端連接固定座22，另一端通過固定塊102安裝在機(jī)架10的導(dǎo)向板16上。固定座22上設(shè)有收容槽220，剪切輪23設(shè)置在該收容槽220內(nèi)并借由固定軸24與固定座22形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。當(dāng)該上切刀20隨著導(dǎo)向板16在機(jī)架10的橫向方向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，剪切輪23隨即轉(zhuǎn)動(dòng)并與底刀30配合對(duì)紙幅18進(jìn)行切割。請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D6和圖7，剪切輪23為兩個(gè)，本實(shí)施例中，所述兩個(gè)剪切輪23的軸線重合、形狀相同且一體設(shè)置。在一些實(shí)施例中，兩個(gè)剪切輪23可以由各種結(jié)合手段固定在一起而不限定需為一體設(shè)置。兩個(gè)剪切輪23具有一個(gè)圓形的連接線230。每一剪切輪23上具有一個(gè)與底刀30相抵接的剪切面231，兩個(gè)剪切輪23上的剪切面231相鄰，且兩個(gè)剪切面231之間的夾角α大于O度小于180度。更優(yōu)選地,兩個(gè)剪切面231之間的夾角α大于45度小于135度。兩個(gè)剪切面231均呈圓環(huán)狀，其中兩個(gè)剪切面231的內(nèi)緣在連接線230處連接，兩個(gè)剪切面231的外緣與固定軸24 (也即剪切輪23的軸線)之間的距離大于內(nèi)緣與固定軸24之間的距離。當(dāng)兩個(gè)剪切輪23為一體設(shè)置時(shí)，該兩個(gè)剪切面231也可看成是由一個(gè)剪切輪23的外周被加工成一個(gè)向剪切輪23的軸線內(nèi)凹的截面呈V形的槽而構(gòu)成，V形槽的兩個(gè)側(cè)面即為所述兩個(gè)剪切面231。剪切輪23的厚度及直徑可根據(jù)加工機(jī)臺(tái)需要設(shè)計(jì)。剪切輪23的材質(zhì)可為不銹鋼或其他硬質(zhì)且不易生銹的材質(zhì)。請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D2、圖4和圖7，機(jī)架10上可設(shè)置一底刀槽300用于容置固定底刀30。底刀3本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種分切裝置，包括上切刀及與上切刀配合的底刀，其特征在于：該上切刀包括剪切輪，剪切輪的外周上形成向剪切輪的軸線內(nèi)凹的V形槽，V形槽的兩個(gè)側(cè)面構(gòu)成相鄰的兩個(gè)剪切面，且兩個(gè)剪切面之間的夾角大于0度小于180度，該底刀具有兩個(gè)棱角，每一棱角用于與一相應(yīng)的剪切面抵接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾學(xué)強(qiáng)，王亞娟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：金紅葉紙業(yè)集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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