【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及冶金工業的鑄軋技術,具體涉及雙輥鑄軋帶 鋼機的側封板的表面復合涂料。技術背景雙輥鑄軋技術通過鋼水直接澆入一對相對旋轉的鑄軋 輥,鋼水在鑄軋輥上冷卻結晶,從雙輥輥縫引出薄帶鋼。為 了防止鋼水外溢,在雙輥兩端面安裝側封板,側封板由耐火 材料做成, 一般為高溫融熔石英,側封板直接接觸高溫鋼水, 導致側封板壽命縮短,經常維修更換使雙輥鑄軋帶鋼機難以 進行大批量工業化生產,降低了生產效率。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種雙輥鑄軋帶鋼機的側封板 的表面復合涂料,該復合涂料噴涂在側封板表面,延長側封 板使用壽命,維持大批量工業化生產,提高生產效率。本專利技術的技術解決方案是該復合涂料由以下組份質量百分比組成石墨50-70%,膨潤土5-15%,高鋁粉10-15%, 松香7-10%,酒精8-10%。本專利技術的復合涂料由以下方法制成首先,將石墨、膨 潤土、高鋁粉放入傾角15度的瓷制容器內旋轉4小時,轉 速60轉/分;其次,向容器內加入松香、酒精溶液,繼續攪拌2小時;最后,每15分鐘加水一次直到制成流變涂料液,其中含水率為20-40%。本專利技術的復合涂料的噴涂方法為首先,將側封板加熱到80-120°C;其次,用油漆噴槍將涂料噴到側封板一側表面,涂料干后繼續噴第二層,連續直至涂層厚1-2毫米;最后,側封板在900-1000度的烘箱內烘烤45分鐘。本專利技術的復合涂料耐高溫1500-1700度,附著力強,不 易脫落,提高側封板使用壽命,降低維修費用,保證大批量 工業化生產,增長經濟效益,且不影響帶鋼成份和質量。具體實施方式下面,通過3個實施例,來進一步說明 ...
【技術保護點】
一種雙輥鑄軋帶鋼機的側封板的表面復合涂料,其特征是該復合涂料由以下組份質量百分比組成:石墨50-70%,膨潤土5-15%,高鋁粉10-15%,松香7-10%,酒精8-10%。
【技術特征摘要】
1. 一種雙輥鑄軋帶鋼機的側封板的表面復合涂料,其特征是該復合涂料由以下組份質量百分比組成石墨50-70%,膨潤土5-15%,高鋁粉10-15%,松香7-10%,酒精8-10%。2、 權利要求1所述的一種雙輥鑄軋帶鋼機的側封板的表面復合涂料,其特征是復合涂料由以下方法制成首先,將石墨、膨潤土、高鋁粉放入傾角15度的瓷制容器內旋轉4 小時,轉速60轉/分;其次,向容器內加入松香...
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