帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器制造技術

本發明專利技術涉及一種帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器，包括袋體和電加熱體，電加熱體設置在袋體內，其特征是，所述電加熱體系陶瓷電熱基板，陶瓷電熱基板串聯有過熱保護器；此款電熱暖手器，通過使用陶瓷電熱基板作為電加熱體，并配合串聯的過熱保護器，它具有結構簡單、合理，加熱速度快的特性，而且，過熱保護器可實時監測陶瓷電熱基板的發熱狀況，當陶瓷電熱基板露出液面造成干燒時，過熱保護器會斷電保護，實現防干燒的作用，因此，其工作安全可靠，產品使用壽命長，而且，這種新型電加熱體，其發熱效率高，可節省電能、環保，有利于產業化的可持續發展。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及儲熱式電熱暖手器
，尤其是一種帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器。
技術介紹
電熱暖手器又稱“電暖袋”或叫“電熱水袋”，它體積小、加熱快、儲熱持久、外表柔軟且手感舒適，作為冬季理想的取暖產品倍受人們的親睞。 電熱暖手器結構包括袋體、電源插座、組裝在插座下的溫控電路和指示電路、與電源插座電路連接且設在袋體內的發熱裝置。早期的電熱暖手器設置在袋體內的發熱裝置直接采用兩塊金屬片浸泡在含有一定比例的氯化鈉電解液里，通電后將電能通過兩塊金屬片導通電解液把電能轉化為熱能，通過能量轉化的方式將電解液加熱，從而起到取暖效果。這種電極式電熱暖手器加熱裝置極為簡單，成本較低，但在電暖袋通電加熱時因電極直接導通電解液，如果袋體出現漏水，人體接觸到袋體漏水都會造成觸電危險。隨著人們使用安全意識的提高，曾經風靡一時的電極式電熱暖手器已慢慢地被一些新的水電分離發熱裝置的電熱暖手器所取代。目前市場上常見的有以下幾種電熱暖手器的水電分離式加熱裝置 (I )、以發熱管為發熱體的電加熱裝置，發熱管發熱雖然快速，但發熱不均勻，高溫區集中在管體中間部位，散熱較慢，通常要在發熱管外壁包裹金屬外殼才能起到很好的均勻散熱及快速加熱的效果，還有必須將發熱管輸入端增加溫控元件，且須將發熱管的兩輸入端口用耐高溫的絕緣膠密封才能使其起到水電分離和防干燒的效果。這種以發熱管為發熱體的電熱暖手器加熱裝置通常是結構配件多，裝配工藝復雜，人工成本很高。還有就是因發熱管兩輸入端口被膠密封，經常出現因發熱管管內鎂粉填充燒烤工藝未做到位而出現困氣爆管，致使發熱管無法加熱； (2)、以發熱線為發熱體的電加熱裝置，發熱線發熱速度快，發熱均勻，但線與線之間不能堆疊，如果緊密堆疊，散熱效果和加熱效果會降低，所以常見的發熱線大多有進行交錯繞線，且繞線工藝相對復雜，如發熱線線皮有沙孔就會使袋內的水帶電，無法完全做到水電分離。好的發熱線成本較高，加之交錯繞線產能低，如要將發熱線做到防干燒，其生產工藝更為復雜，綜合成本高也將制約其產能化發展的需求； (3)、以PTC為發熱體的電加熱裝置，PTC發熱體比上述兩種發熱體有諸多明顯的優勢熱效率高、升溫速度快、散熱均勻、高溫恒溫發熱，但現有市場PTC電熱暖手器來看其組裝工藝簡單，端口密封結構強度較差，沒有防干燒電路控制和無隔熱罩保護，無法起到防干燒作用，存在一定的安全隱患。以上三種電加熱裝置的電熱暖手器長期使用后，袋內的水都會含有一定的有害物質而無法達到環保要求。針對上述不足，需研發使用一種新的電熱暖手器的電加熱裝置，新的電加熱裝置既節能又環保、既安全又耐用、既經濟又實用，以滿足電熱暖手器專業化、產業化生產需求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、合理，力口熱速度快、可防止干燒、安全可靠、節能環保、使用壽命長的帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器。本專利技術的目的是這樣實現的 帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器，包括袋體和電加熱體，電加熱體設置在袋體內，其特征是，所述電加熱體系陶瓷電熱基板，陶瓷電熱基板串聯有過熱保護器；此款電熱暖手器，通過使用陶瓷電熱基板作為電加熱體，并配合串聯的過熱保護器，它具有結構簡單、合理，力口熱速度快的特性，而且，過熱保護器可實時監測陶瓷電熱基板的發熱狀況，當陶瓷電熱基板露出液面造成干燒時，過熱保護器會斷電保護，實現防干燒的作用，因此，其工作安全可靠，產品使用壽命長，而且，這種新型電加熱體，其發熱效率高，可節省電能、環保。本專利技術的目的還可以采用以下技術措施解決 作為更具體的方案，所述陶瓷電熱基板包括金屬發熱膜、氧化鋁陶瓷外層、接線電極和導電線，金屬發熱膜設置在氧化鋁陶瓷外層內，接線電極與金屬發熱膜電性連接，導電線與接線電極連接，且導電線和接線電極連接處設置有密封絕緣層，其中，導電線上還串接有所述過熱保護器；工作時，電源由導電線經接線電極導入金屬發熱膜，金屬發熱膜通電發熱，熱量迅速由氧化鋁陶瓷外層傳遞出去，鑒于氧化鋁陶瓷外層具有良好的熱傳導作用，而且面積較大，有利于熱量的迅速散發，提高熱效率。 作為更具體之方案，所述金屬發熱膜和氧化鋁陶瓷外層系在氧化鋁陶瓷生片上印刷電阻漿料、并經疊片層壓后在1200°c至1800°C高溫下電阻漿料與氧化鋁陶瓷生片共燒而成，氧化鋁陶瓷生片燒結后形成所述氧化鋁陶瓷外層，電阻漿料燒結后形成所述金屬發熱膜。所述電加熱體包括兩個接線電極，它們分別與金屬發熱膜的兩端焊固連接，每個接線電極連接有導電線。它還包括網狀隔離保護罩和防震耐高溫硅膠圈，所述電加熱體呈片狀、并設置在網狀隔離保護罩內，以防止電加熱體與袋壁接觸，因過熱而損壞袋壁之不足，所述防震耐高溫硅膠圈設置在電加熱體與網狀隔離保護罩之間，既有利于電加熱體的安放、固定，又可起到防震之作用。作為更具體的實施，所述防震耐高溫硅膠圈設有兩個、并分別套設在電加熱體兩端。所述袋體由上袋壁和下袋壁圍設而成，下袋壁連接固定桿一端，固定桿和袋體均由相同材料制成，固定桿與下袋體為高頻熱復合連接成一體，固定桿另一端與網狀隔離保護罩連接，上袋壁設置有電源插座，所述導電線與電源插座電性連接。為了方便高頻熱復合,所述固定桿和袋體系由PVC材料制成，固定桿下端設有連接頭，連接頭與下袋壁中心位置通過高頻熱復合固定連接在一起，固定桿上端設有掛扣，網狀隔離保護罩系由耐高溫的熱塑性材料制成的上網罩和下網罩構成，上網罩和下網罩表面開設有若干個呈方形、菱形或圓形的散熱孔，下網罩底部對應固定桿上端的掛扣設有卡槽，掛扣從卡槽開口扣入卡槽內，下網罩還扣接有將卡槽開口封鎖住的鎖扣。所述鎖扣系由耐高溫PP材料制成，鎖扣呈U形，U形開口設有倒鉤，U形底部一側設有凸起擋塊，所述下網罩的卡槽開口旁側對應鎖扣的倒鉤設有扣孔，鎖扣的倒鉤從下網罩由外向內插入扣孔中扣接固定，凸起擋塊伸入卡槽內并擋住固定桿。所述導電線和接線電極連接處包裹有耐高溫絕緣薄膜，耐高溫絕緣薄膜外圍再用耐高溫硅膠或環氧樹脂合成膠進行密封絕緣處理；所述導電線系外絕緣層為硅纖材料的耐高溫導線；所述過熱保護器系溫控器或熔斷器，過熱保護器與陶瓷電熱基板接觸或靠近。本專利技術的有益效果如下 (1)此款電熱暖手器，由于采用陶瓷電熱基板(MCH)作為電加熱體，它是在氧化鋁陶瓷生片上印刷電阻漿料，經疊片層壓后，在1650°C左右的高溫下金屬與陶瓷共燒，然后再焊接上導線，就成為一種中低溫發熱元件；陶瓷本身就是一種優良的耐高溫、熱膨脹系數小、高硬度、超強的耐酸堿、耐有害氣體的環保材料，它有極佳的導熱性能和絕緣性能，發熱均勻無明火，高效節能，在相同發熱效率條件下，可節電40% ;高溫下不會損壞發熱金屬膜，使用壽命長，功率衰減量小，發熱效果穩定，是替代含鉛有毒PTC發熱元件及傳統低熱效率電阻 元件的理想產品。只要將陶瓷發熱片上的兩電極同導線焊接位置絕緣密封就能起到很好的防漏電效果。這種陶瓷電熱基板結構簡單，使用極為方便，關鍵是節能環保，利于產業化的可持續發展； (2)再有，上網罩和下網罩通過螺釘連接在一起形成網狀隔離保護罩，最后用固定桿和鎖扣將裝有電加熱體的網狀隔離保護罩通過一固定桿固定在電暖手器下袋體內壁中心位置，這樣既保證良好的加熱效果，又能起到發熱體干燒不會燒壞袋體的功能； (3)再有，電加熱體兩本文檔來自技高網...

【技術保護點】
帶陶瓷電熱基板的電熱暖手器，包括袋體（B）和電加熱體（5），電加熱體（5）設置在袋體（B）內，其特征是，所述電加熱體（5）系陶瓷電熱基板，陶瓷電熱基板串聯有過熱保護器（7）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐遠水，
申請(專利權)人：佛山市順德區美美創新電器有限公司，
類型：發明
國別省市：