數字可控硅移相觸發器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種數字可控硅移相觸發器，包括與外部控制信號產生單元相接的限幅電路模塊、與限幅電路模塊相接的顯示單元和與電網相接的三相同步變壓器，三相同步變壓器的A、B、C三個低壓電源出線端分別接有三個RC濾波電路模塊，三個RC濾波電路模塊的輸出端分別接有三個移相觸發器，三個移相觸發器均與限幅電路模塊的輸出端相接，每個移相觸發器的輸出端均接有兩個脈沖放大電路模塊，每個脈沖放大電路模塊的輸出端均接有一個脈沖隔離變壓器，各個脈沖隔離變壓器的輸出端分別對應與可控硅的各個觸發極相接。本實用新型專利技術設計合理，使用操作便捷，驅動功率大，具有數字顯示功能，有助于提高可控硅的控制精度，工作可靠性高，實用性強。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于電カ電子
，尤其是涉及ー種數字可控硅移相觸發器。
技術介紹
隨著科學技術的飛速發展，對ー些大功率加熱自控設備的溫度控制要求越來越高；ー些大功率的直流傳動和直流負載電壓的調整精度要求不斷提高，這些控制多采用可控硅來實現，但是，目前市場上的一些可控硅移相觸發器基本都是采用分離電路組裝的，其顯示基本都是模擬顯示，根本就無法提高控制精度，而且驅動功率很難做大，不能很好地滿足實際使用的需求，大大影響了相關企業的發展。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供ー種數字可控硅移相觸發器，其結構簡単，設計合理，使用操作便捷，驅動功率大，具有數字顯示功能，有助于提高可控硅的控制精度，工作可靠性高，實用性強，應用范圍廣。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是ー種數字可控硅移相觸發器，其特征在干包括與外部控制信號產生單元相接的限幅電路模塊、與限幅電路模塊相接并用于顯示可控硅導通角的顯示單元和與電網相接并用于降壓的三相同步變壓器，所述三相同步變壓器的A、B、C三個低壓電源出線端分別接有三個RC濾波電路模塊，三個RC濾波電路模塊的輸出端分別接有三個用于接收RC濾波電路模塊和限幅電路模塊所輸出的信號并產生單穩移相脈沖信號的移相觸發器，三個所述移相觸發器均與所述限幅電路模塊的輸出端相接，每個所述移相觸發器的輸出端均接有兩個脈沖放大電路模塊，每個所述脈沖放大電路模塊的輸出端均接有ー個脈沖隔離變壓器，各個所述脈沖隔離變壓器的輸出端分別對應與可控硅的各個觸發極相接。上述的數字可控硅移相觸發器，其特征在于所述顯示単元由A/D轉換電路模塊、與A/D轉換電路模塊相接的微處理器模塊和與微處理器模塊相接的數碼管顯示電路模塊構成。上述的數字可控硅移相觸發器，其特征在于所述微處理器模塊為單片機。上述的數字可控硅移相觸發器，其特征在于所述移相觸發器為KC04移相觸發器。本技術與現有技術相比具有以下優點I、本技術采用了集成化、模塊化的設計，結構簡單，設計合理，實現方便。2、本技術使用時，接線方便，使用操作便捷。3、本技術中的移相觸發器采用了專用集成電路KC04移相觸發器，大大提高了驅動功率。4、本技術中的顯示單元由A/D轉換電路模塊、與A/D轉換電路模塊相接的微處理器模塊和與微處理器模塊相接的數碼管顯示電路模塊構成，實現了對可控硅導通角的數字顯示，方便工作人員觀察，有助于提高可控硅的控制精度。4、本技術的工作可靠性高，能夠多次重復使用。5、本使用新型的實用性強，應用范圍廣，適用于各エ礦企業、大專院校、科研等單位控溫、直流傳動，以及交流和直流的調壓、調速、調光等，便于推廣使用。綜上所述，本技術結構簡単，設計合理，使用操作便捷，驅動功率大，具有數字顯示功能，有助于提高可控硅的控制精度，工作可靠性高，實用性強，應用范圍廣。下面通過附圖和實施例，對本技術的技術方案做進ー步的詳細描述。附圖說明圖I為本技術的電路原理框圖。附圖標記說明·I一限幅電路模塊；2—顯不單兀；2-1—A/D轉換電路模塊；2-2—微處理器模塊；2-3—數碼管顯示電路模塊；3—三相同步變壓器；4一RC濾波電路模塊；5—移相觸發器；6—脈沖放大電路模塊；7—脈沖隔離變壓器；8—外部控制信號產生單元。具體實施方式如圖I所示，本技術包括與外部控制信號產生單元8相接的限幅電路模塊I、與限幅電路模塊I相接并用于顯示可控硅導通角的顯示單元2和與電網相接并用于降壓的三相同步變壓器3，所述三相同步變壓器3的A、B、C三個低壓電源出線端分別接有三個RC濾波電路模塊4，三個RC濾波電路模塊4的輸出端分別接有三個用于接收RC濾波電路模塊4和限幅電路模塊I所輸出的信號并產生單穩移相脈沖信號的移相觸發器5,三個所述移相觸發器5均與所述限幅電路模塊I的輸出端相接，每個所述移相觸發器5的輸出端均接有兩個脈沖放大電路模塊6，每個所述脈沖放大電路模塊6的輸出端均接有一個脈沖隔離變壓器7，各個所述脈沖隔離變壓器7的輸出端分別對應與可控硅的各個觸發極相接。如圖I所示,本實施例中，所述顯示單元2由A/D轉換電路模塊2-1、與A/D轉換電路模塊2-1相接的微處理器模塊2-2和與微處理器模塊2-2相接的數碼管顯示電路模塊2-3構成。所述微處理器模塊2-2為單片機。所述移相觸發器5為KC04移相觸發器。本技術使用吋，首先將限幅電路模塊I的輸入端與外部控制信號產生單元8的輸出端相接，外部控制信號產生單元8既可以是通過開關和與開關相接的電位器來實現的手動控制信號產生單元，也可以是通過溫度傳感器、電壓傳感器、電流傳感器等傳感器實現的直接輸出0 10mA、4 20mA或0 10V、1 5V信號的自動控制信號產生單元。然后將各個所述脈沖隔離變壓器7的輸出端分別對應與可控硅的各個觸發極相接。本技術的工作原理及工作過程是電網電壓通過三相同步變壓器3降壓并經RC濾波電路模塊4濾波后送到移相觸發器5，移相觸發器5產生線性鋸齒波電壓，來自外部控制信號產生單元8的0 10mA、4 20mA或0 10V、1 5V控制信號經過限幅電路模塊I進行限幅衰減后輸出給移相觸發器5，并與移相觸發器5產生的線性鋸齒波電壓相交，產生ー個單穩移相脈沖信號，單穩移相脈沖信號經過脈沖放大電路模塊6放大后由脈沖隔離變壓器7輸出到可控硅的觸發極上，實現了對可控硅導通角的控制，進而能夠精確地實現對大功率加熱自控設備加熱溫度的控制。同時，外部控制信號產生單元8的O 10mA、4 20mA或0 10V、I 5V控制信號經過限幅電路模塊I進行限幅衰減后輸出給A/D轉換電路模塊2-1，A/D轉換電路模塊2-1對信號進行A/D轉換后再輸出給微處理器模塊2-2，微處理器模塊2-2對信號進行分析處理并得出可控硅的導通角后再輸出給數碼管顯示電路模塊2-3進行顯示，供工作人員觀察，能夠準確地知道可控硅的導通角。以上所述，僅是本技術的較佳實施例，并非對本技術作任何限制，凡是根 據本技術技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本技術技術方案的保護范圍內。權利要求1.ー種數字可控硅移相觸發器，其特征在于包括與外部控制信號產生單元(8)相接的限幅電路模塊(I)、與限幅電路模塊(I)相接并用于顯示可控硅導通角的顯示單元(2)和與電網相接并用于降壓的三相同步變壓器(3)，所述三相同步變壓器(3)的A、B、C三個低壓電源出線端分別接有三個RC濾波電路模塊(4)，三個RC濾波電路模塊(4)的輸出端分別接有三個用于接收RC濾波電路模塊(4)和限幅電路模塊(I)所輸出的信號并產生單穩移相脈沖信號的移相觸發器(5)，三個所述移相觸發器(5)均與所述限幅電路模塊(I)的輸出端相接，每個所述移相觸發器(5)的輸出端均接有兩個脈沖放大電路模塊(6)，每個所述脈沖放大電路模塊(6)的輸出端均接有ー個脈沖隔離變壓器(7)，各個所述脈沖隔離變壓器(7)的輸出端分別對應與可控硅的各個觸發極相接。2.按照權利要求I所述的數字可控硅移相觸發器，其特征在于所述顯示単元(2)由A/D轉換電路模塊(2-1)、與A/D轉換電路模塊(2-1)相接的微處理器模塊(2-2)和與微處理器模塊(本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數字可控硅移相觸發器，其特征在于：包括與外部控制信號產生單元（8）相接的限幅電路模塊（1）、與限幅電路模塊（1）相接并用于顯示可控硅導通角的顯示單元（2）和與電網相接并用于降壓的三相同步變壓器（3），所述三相同步變壓器（3）的A、B、C三個低壓電源出線端分別接有三個RC濾波電路模塊（4），三個RC濾波電路模塊（4）的輸出端分別接有三個用于接收RC濾波電路模塊（4）和限幅電路模塊（1）所輸出的信號并產生單穩移相脈沖信號的移相觸發器（5），三個所述移相觸發器（5）均與所述限幅電路模塊（1）的輸出端相接，每個所述移相觸發器（5）的輸出端均接有兩個脈沖放大電路模塊（6），每個所述脈沖放大電路模塊（6）的輸出端均接有一個脈沖隔離變壓器（7），各個所述脈沖隔離變壓器（7）的輸出端分別對應與可控硅的各個觸發極相接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：樊宏，楊懌菲，張亞婷，
申請(專利權)人：西安郵電大學，
類型：實用新型
國別省市：