一種斷路器的靜觸頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種斷路器的靜觸頭，包括由位于左端的第一接電部、位于右端設有靜觸點的第二接電部和連接第一接電部與第二接電部的電連接部構成的觸頭本體；觸頭本體上固定有引弧角；引弧角包括引弧板和連接板；引弧板包括位于靜觸點右側且沿水平設置的第一引弧區和與第一引弧區右末端連接并朝向右上方延伸的第二引弧區；第一引弧區的上表面低于靜觸點的上表面或與靜觸點的上表面處于同一平面上，第二引弧區的頂端高出靜觸點的上表面。該種結構的靜觸頭的結構更為合理、并且通過其上的引弧角能夠更為快速、更為順暢的將動靜觸頭間產生的電弧引入滅弧裝置中，大大縮短電弧在動靜觸頭處的停滯時間，引弧效果好，利于電弧的熄滅。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于斷路器結構設計
，具體涉及ー種斷路器的靜觸頭。
技術介紹
專利文獻CN202172052U公開了ー種斷路器的靜觸頭，其結構特點是在其工作端的靠近連接端處設置有安裝孔，所述工作端的中部靠近安裝孔處設置通 孔槽，合金導電觸點固定設置在導電元件工作端上，且位于通孔槽的相對安裝孔的另ー側，與通孔槽貼近設置，所述引弧片由金屬片彎折設置構成，其彎折后構成ー短邊和ー長邊，得到V形的引弧片，所述短邊的底端設置有安裝柱，該安裝柱固設在工作端的安裝孔內，所述引弧片長邊的頂端容納在通孔槽內，所述引弧片長邊的頂端寬度大于合金導電觸點的寬度。不可否認的是，該專利文獻通過采用上述技術方案，對解決傳統靜觸頭上的引弧片的引弧端與產生電弧的合金導電觸頭之間的引弧距離遠，引弧路徑不通暢，電弧不能有效、快速地進入滅弧裝置，且引弧片的引弧效果會隨著觸頭的磨損而下降的問題具有一定的積極效果；但依然存在一些問題由于上述專利文獻中所用的引弧片采用V形結構，而斷路器的動靜觸頭在分離時產生的電弧阻カ很大，電弧與引弧片碰撞后易反彈回去，從而導致電弧仍不易進入滅弧室中，動靜觸頭間產生的電弧停滯時間變長，増加了斷路器分斷時的燃弧時間，引弧效果仍不夠理想，不利于熄弧。
技術實現思路
針對專利文獻CN202172052U存在的上述不足，本技術的目的是提供ー種斷路器的靜觸頭，該種結構的靜觸頭的結構更為合理、并且通過其上的引弧角能夠更為快速、更為順暢的將動靜觸頭間產生的電弧引入滅弧裝置中，大大縮短電弧在動靜觸頭處的停滯時間，引弧效果好，利于電弧的熄滅。實現本技術目的的技術方案是ー種斷路器的靜觸頭，包括由位于左端的用干與外接電源電連接的第一接電部、位于右端設有靜觸點的第二接電部和連接第一接電部與第二接電部的電連接部構成的觸頭本體；所述觸頭本體上固定有引弧角；所述引弧角包括引弧板和連接引弧板與觸頭本體的連接板；所述引弧板包括位于靜觸點右側且沿水平設置的第一引弧區和與第一引弧區右末端連接并朝向右上方延伸的第二引弧區；所述第一引弧區的上表面低于靜觸點的上表面或與靜觸點的上表面處于同一平面上，所述第二引弧區的頂端高出靜觸點的上表面。上述技術方案中，所述第二接電部的中部設有用于設置靜觸點的支撐板和位干支撐板兩側的第一矩形孔和位于支撐板與電連接部之間的第二矩形孔，所述第二矩形孔與所述第一矩形孔聯通；所述第一引弧區的位于所述第二矩形孔中。上述技術方案中，在所述電連接部中部設有第三矩形孔，所述第三矩形孔的一端與所述第二矩形孔聯通，其另一端延伸至第一接電部。上述技術方案中，所述連接板的上端與引弧板連接，其底端成型有向下延伸的凸起部，在所述觸頭本體上設有鉚接孔，所述連接板的凸起部與鉚接孔鉚接。上述技術方案中，所述凸起部的數量為兩個，兩個所述凸起部分別位于所述連接板的兩端；所述鉚接孔的數量為兩個，兩個鉚接孔分別位于所述第三矩形孔的兩側，ー個所述凸起部與相應的ー個鉚接孔鉚接。上述技術方案中，所述第一引弧區與第二引弧區的夾角在130度至170度之間。上述技術方案中，所述支撐板的上表面與所述第二接電部的上表面處于同一平面上。上述技術方案中，從正上方向下看，所述支撐板為“凸”字形；所述靜觸點設置在支撐板靠近第二矩形孔的一端。上述技術方案中，所述連接板未與觸頭本體連接的一端與第一引弧區靠近靜觸點一端連接或是與第二引弧區的靠近第一接電部的一端連接。上述技術方案中，所述引弧角是將ー金屬板材經兩次折彎成型；在所述第一接電部設有圓形接電孔。本技術具有積極的效果(I)本技術中的設置在靜觸頭上的引弧角包括引弧板和連接引弧板與觸頭本體的連接板；所述引弧板包括位于靜觸點右側且沿水平設置的第一引弧區和與第一引弧區右末端連接并朝向右上方延伸的第二引弧區；所述第一引弧區的上表面低于靜觸點的上表面或與靜觸點的上表面處于同一平面上，所述第二引弧區的頂端高出靜觸點的上表面。通過采用上述結構，引弧角在引弧吋，電弧通過其水平設置的第一引弧區引弧起跑后經傾斜設置的第二引弧區進入滅弧裝置，由于第一引弧區的過渡避免了電弧直接與第二引弧區發生碰撞反彈，能夠更為快速、順暢的將動靜觸頭間產生的電弧引入滅弧裝置中，大大縮短電弧在動靜觸頭處的停滯時間，引弧效果好，利于電弧的熄滅，較之專利文獻CN202172052U中公開的靜觸頭，其結構更加合理。(2)本技術中在所述電連接部中部設有第三矩形孔，所述第三矩形孔的一端與所述第二矩形孔聯通，其另一端延伸至第一接電部。由于在電連接部上設置了第三矩形孔，因而能夠避免引弧角將電弧引過來后電弧中心燒灼電連接部的表面，如果未設置第三矩形孔，引弧角引過來的電弧中心部分會碰觸到電連接部的表面，由于電弧中心部分的溫度很高，會使電連接部的表面產生金屬汽化，金屬汽化后會使電弧中的金屬粒子濃度增高，從而增加氣體的電導率，降低滅弧裝置中金屬柵片之間的絕緣強度，易造成電弧擊穿重燃，因此第三矩形孔的設置是很有必要的。附圖說明圖I為本技術中靜觸頭的一種結構示意圖；圖2為本技術中觸頭本體的一種結構示意圖；圖3為圖2的一種正向視圖；圖4為本技術中引弧角的一種結構示意圖；圖5為圖4的一種正向視圖；圖6為本技術中的靜觸頭在斷開時的一種效果示意圖；圖7為本技術中的靜觸頭在導通時的電流流向示意圖；圖中所示附圖標記為I-第一接電部；11-接電孔；2_第二接電部；21_靜觸點；22_支撐板；23_第一矩形孔；24_第二矩形孔；3_電連接部；31_第三矩形孔；4_觸頭本體；41_鉚接孔；5_引弧角；51-引弧板；52-連接板；53-第一引弧區；54_第二引弧區；55_凸起部；6_動觸頭。具體實施方式(實施例I)見圖I至圖7顯示了本技術的ー種具體實施方式。其中，圖I為本技術中靜觸頭的一種結構示意圖；圖2為本技術中觸頭本體的一種結構示意圖；圖3為圖2的ー種正向視圖；圖4為本技術中引弧角的一種結構示意圖；圖5為圖4的ー種正向視圖；圖6為本技術中的靜觸頭在斷開時的一種效果示意圖；圖7為本技術中的靜觸頭在導通時的電流流向示意圖。如圖I所示，ー種斷路器的靜觸頭，包括由位于左端的用干與外接電源電連接的第一接電部I、位于右端設有靜觸點21的第二接電部2和連接第一接電部I與第二接電部2的電連接部3構成的觸頭本體4 ;在所述第一接電部I設有圓形接電孔11 ;所述觸頭本體4上固定有引弧角5。結合圖I和圖4所示，本實施例中，所述引弧角5包括引弧板51和連接引弧板51與觸頭本體4的連接板52 ;所述引弧板51包括位于靜觸點21右側且沿水平設置的第一引弧區53和與第一引弧區53右末端連接并朝向右上方延伸的第二引弧區54 ;所述第一引弧區53的上表面低于靜觸點21的上表面或與靜觸點21的上表面處于同一平面上，所述第二引弧區54的頂端高出靜觸點21的上表面；所述第一引弧區53與第二引弧區54的夾角A在130度至170度之間，如圖5所示。由于上述結構的設置，引弧角5在引弧吋，電弧通過其水平設置的第一引弧區53引弧起跑后經傾斜設置的第二引弧區54進入滅弧裝置，由于第一引弧區53的過渡避免了電弧直接與第二引弧區54發生碰撞反弾，具體可參看圖6，因而引弧角5采用本實施例中結構能夠更為快速、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種斷路器的靜觸頭，包括由位于左端的用于與外接電源電連接的第一接電部（1）、位于右端設有靜觸點（21）的第二接電部（2）和連接第一接電部（1）與第二接電部（2）的電連接部（3）構成的觸頭本體（4）；所述觸頭本體（4）上固定有引弧角（5）；其特征在于：所述引弧角（5）包括引弧板（51）和連接引弧板（51）與觸頭本體（4）的連接板（52）；所述引弧板（51）包括位于靜觸點（21）右側且沿水平設置的第一引弧區（53）和與第一引弧區（53）右末端連接并朝向右上方延伸的第二引弧區（54）；所述第一引弧區（53）的上表面低于靜觸點（21）的上表面或與靜觸點（21）的上表面處于同一平面上，所述第二引弧區（54）的頂端高出靜觸點（21）的上表面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁夫生，鄒海洋，王衛國，
申請(專利權)人：浙江天正電氣股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：