一種潛油泵引接電纜制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供一種潛油泵引接電纜，包括電纜芯、絕緣層、內(nèi)護(hù)套層、鎧裝層和外護(hù)套層，所述電纜芯為銅芯，所述電纜芯外包裹有絕緣層，所述絕緣層為聚酰胺與聚全氟乙丙烯復(fù)合薄膜、聚四氟乙烯組合絕緣層，所述絕緣層外依次包裹內(nèi)護(hù)套層、鎧裝層和外護(hù)套層，所述內(nèi)護(hù)套層為鉛或鉛合金內(nèi)護(hù)套層，所述鎧裝層為裸鋼帶聯(lián)鎖鎧裝層，所述外護(hù)套層為丁腈聚氯乙烯復(fù)合物外護(hù)套層；該種潛油泵引接電纜，具有良好的耐酸堿性能、耐干擾性能、耐候性、耐磨性，能夠保證電纜的長(zhǎng)期允許工作溫度可以達(dá)到200度，井下允許工作溫度150度。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種電纜，尤其涉及一種潛油泵引接電纜。
技術(shù)介紹
在潛油泵機(jī)組與潛油泵電機(jī)之間的連接中使用的引接電纜，因安裝在油泵系統(tǒng)地層溫度最高處，引接電纜解決潛油泵電機(jī)，而潛油泵電機(jī)在工作中發(fā)熱，以及潛油泵機(jī)組與潛油泵電機(jī)通過(guò)引接電纜進(jìn)行連接時(shí)，由于截面減小致使引接電纜的自身發(fā)熱，這三種溫 度疊加致使引接電纜要求有較高的絕緣耐溫等級(jí)，以此，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)針對(duì)以上問(wèn)題進(jìn)行解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種潛油泵引接電纜解決在潛油泵機(jī)組與潛油泵電機(jī)之間的連接中使用的引接電纜要求具有較高的絕緣耐溫等級(jí)以保障工作的安全性的問(wèn)題。本技術(shù)的技術(shù)解決方案是一種潛油泵引接電纜，包括電纜芯、絕緣層、內(nèi)護(hù)套層、鎧裝層和外護(hù)套層，所述電纜芯為銅芯，所述電纜芯外包裹有絕緣層，所述絕緣層為聚酰胺與聚全氟乙丙烯復(fù)合薄膜、聚四氟乙烯組合絕緣層，所述絕緣層外依次包裹內(nèi)護(hù)套層、鎧裝層和外護(hù)套層，所述內(nèi)護(hù)套層為鉛或鉛合金內(nèi)護(hù)套層，所述鎧裝層為裸鋼帶聯(lián)鎖鎧裝層，所述外護(hù)套層為丁腈聚氯乙烯復(fù)合物外護(hù)套層。進(jìn)一步改進(jìn)在于所述潛油泵引接電纜為扁形潛油泵引接電纜，所述電纜芯的數(shù)量為三根。本技術(shù)一種潛油泵引接電纜，采用聚酰胺與聚全氟乙丙烯復(fù)合薄膜、聚四氟乙烯組合絕緣，在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高，能夠保證電纜的長(zhǎng)期允許工作溫度可以達(dá)到200度，井下允許工作溫度150度。該種潛油泵引接電纜采用鉛或鉛合金內(nèi)護(hù)套，鉛或鉛合金內(nèi)護(hù)套固有的鈍化作用使其具有良好的耐酸堿性能；采用裸鋼帶聯(lián)鎖鎧裝，保證電纜良好的屏蔽性能和耐干擾性能；采用丁腈聚氯乙烯復(fù)合物外護(hù)套，有效地提高了電纜的耐候性、耐磨性等性能。該種潛油泵引接電纜用于交流額定電壓3. 6/6kv及以下潛油泵機(jī)組與潛油泵電機(jī)之間的連接，最低敷設(shè)溫度為零下30度。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)一種潛油泵引接電纜，具有良好的耐酸堿性能、耐干擾性能、耐候性、耐磨性，能夠保證電纜的長(zhǎng)期允許工作溫度可以達(dá)到200度，井下允許工作溫度150度。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1_電纜芯，2-絕緣層，3-內(nèi)護(hù)套層，4-鎧裝層，5-外護(hù)套層。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例。如圖I所示，本實(shí)施例提供一種潛油泵引接電纜，包括電纜芯I、絕緣層2、內(nèi)護(hù)套層3、鎧裝層4和外護(hù)套層5，所述電纜芯I為銅芯，所述電纜芯外包裹有絕緣層2，所述絕緣層2為聚酰胺與聚全氟乙丙烯復(fù)合薄膜、聚四氟乙烯組合絕緣層，所述絕緣層2外依次包裹內(nèi)護(hù)套層3、鎧裝層4和外護(hù)套層5，所述內(nèi)護(hù)套層3為鉛或鉛合金內(nèi)護(hù)套層，所述鎧裝層4為裸鋼帶聯(lián)鎖鎧裝層，所述外護(hù)套層5為丁腈聚氯乙烯復(fù)合物外護(hù)套層，所述潛油泵引接電纜為扁形潛油泵引接電纜，所述電纜芯I的數(shù)量為三根。本實(shí)施例一種潛油泵引接電纜，采用聚酰胺與聚全氟乙丙烯復(fù)合薄膜、聚四氟乙烯組合絕緣，在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高，能夠保證電纜的長(zhǎng)期允許工作溫度可以達(dá)到200度，井下允許工作溫度150度。該種潛油泵引接電纜采用鉛或鉛合金內(nèi)護(hù)套，鉛或鉛合金內(nèi)護(hù)套固有的鈍化作 用使其具有良好的耐酸堿性能；采用裸鋼帶聯(lián)鎖鎧裝，保證電纜良好的屏蔽性能和耐干擾性能；采用丁腈聚氯乙烯復(fù)合物外護(hù)套，有效地提高了電纜的耐候性、耐磨性等性能。該種潛油泵引接電纜用于交流額定電壓3. 6/6kv及以下潛油泵機(jī)組與潛油泵之間的連接，最低敷設(shè)溫度為零下30度。本實(shí)施例的有益效果是本實(shí)施例一種潛油泵引接電纜，具有良好的耐酸堿性能、耐干擾性能、耐候性、耐磨性，能夠保證電纜的長(zhǎng)期允許工作溫度可以達(dá)到200度，井下允許工作溫度150度。權(quán)利要求1.一種潛油泵引接電纜，其特征在于包括電纜芯(I)、絕緣層(2)、內(nèi)護(hù)套層(3)、鎧裝層(4)和外護(hù)套層(5)，所述電纜芯(I)為銅芯，所述電纜芯(I)外包裹有絕緣層(2)，所述絕緣層(2 )為聚酰胺與聚全氟乙丙烯復(fù)合薄膜、聚四氟乙烯組合絕緣層，所述絕緣層(2 )外依次包裹內(nèi)護(hù)套層(3)、鎧裝層(4)和外護(hù)套層(5)，所述內(nèi)護(hù)套層(3)為鉛或鉛合金內(nèi)護(hù)套層，所述鎧裝層(4)為裸鋼帶聯(lián)鎖鎧裝層，所述外護(hù)套層(5)為丁腈聚氯乙烯復(fù)合物外護(hù)套層。2.如權(quán)利要求I所述的一種潛油泵引接電纜，其特征在于所述潛油泵引接電纜為扁形潛油泵引接電纜，所述電纜芯(I)的數(shù)量為三根。專(zhuān)利摘要本技術(shù)提供一種潛油泵引接電纜，包括電纜芯、絕緣層、內(nèi)護(hù)套層、鎧裝層和外護(hù)套層，所述電纜芯為銅芯，所述電纜芯外包裹有絕緣層，所述絕緣層為聚酰胺與聚全氟乙丙烯復(fù)合薄膜、聚四氟乙烯組合絕緣層，所述絕緣層外依次包裹內(nèi)護(hù)套層、鎧裝層和外護(hù)套層，所述內(nèi)護(hù)套層為鉛或鉛合金內(nèi)護(hù)套層，所述鎧裝層為裸鋼帶聯(lián)鎖鎧裝層，所述外護(hù)套層為丁腈聚氯乙烯復(fù)合物外護(hù)套層；該種潛油泵引接電纜，具有良好的耐酸堿性能、耐干擾性能、耐候性、耐磨性，能夠保證電纜的長(zhǎng)期允許工作溫度可以達(dá)到200度，井下允許工作溫度150度。文檔編號(hào)H01B7/08GK202650608SQ20122031059公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日專(zhuān)利技術(shù)者孫其勇 申請(qǐng)人:安徽江淮電纜集團(tuán)有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種潛油泵引接電纜，其特征在于：包括電纜芯（1）、絕緣層（2）、內(nèi)護(hù)套層（3）、鎧裝層（4）和外護(hù)套層（5），所述電纜芯（1）為銅芯，所述電纜芯（1）外包裹有絕緣層（2），所述絕緣層（2）為聚酰胺與聚全氟乙丙烯復(fù)合薄膜、聚四氟乙烯組合絕緣層，所述絕緣層（2）外依次包裹內(nèi)護(hù)套層（3）、鎧裝層（4）和外護(hù)套層（5），所述內(nèi)護(hù)套層（3）為鉛或鉛合金內(nèi)護(hù)套層，所述鎧裝層（4）為裸鋼帶聯(lián)鎖鎧裝層，所述外護(hù)套層（5）為丁腈聚氯乙烯復(fù)合物外護(hù)套層。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫其勇，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：安徽江淮電纜集團(tuán)有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：