【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于有色金屬的熱加工。目前，鑄鍛聯(lián)合工藝僅采用在黑色金屬上，如鑄鋼、球墨鑄鐵等，先鑄成毛坯，然后再鍛造，但是對于低塑性的有色金屬及其合金的工件(例如連桿，如圖3所示)，尤其對含硅量高達8～10%的鋁硅銅合金的工件(連桿)，其可塑性更差，對它采用鑄鍛聯(lián)合工藝是非常困難的，一般采用金屬模鑄造而成，但其組織疏松，強度和耐磨度都較差，如美國TRANE壓縮機中的連桿;有的為了改善其性能，采用熱等靜壓方法來消除鑄件內(nèi)部的缺陷以及提高鑄件的可靠性，但是需要價格高昂的處理設(shè)備，壓力需在1000公斤/公分2以上，即便這樣，產(chǎn)品的性能改善也有限，機械性能遠不及由鑄鍛聯(lián)合工藝制造的工件(連桿)，這就是本專利技術(shù)的目的。附圖1為鋁硅銅合金塑性圖，橫座標用t表示溫度，單位為℃;縱座標用ε表示工件的變形量，單位為%。圖1中的1表示開裂點，2表示不開裂點。附圖2為鋁硅銅合金變形程度為45%時，鐓粗力與溫度關(guān)系圖。橫座標用t表示溫度，單位為℃;縱座標用P表示鐓粗力，單位為103公斤。附圖3為連桿的示意圖。一種鑄鍛聯(lián)合工藝，曾應用于黑色金屬領(lǐng)域里，在一般變形的鋁合金中，硅的含量在0.5～1.2%，當合金中硅的含量增多時，將要顯著地降低合金的塑性，尤其是含硅量可高達8～10%的鋁硅銅合金，其合金成分如表1所示。表1 含硅量如此高的鋁合金其塑性比低塑性合金更低。含硅量如此高的低塑性鑄鋁毛坯合金采用鍛造法生產(chǎn)也是鍛造工藝的一個重大突破。為了掌握鋁硅合金的性能，作了大量試驗，模鍛前，毛坯是合金鑄件采用自由鐓粗法，確定了該合金的塑性，如圖1所示，因此一種制造連桿的鑄鍛聯(lián)合工藝可應用于低塑性有...
【技術(shù)保護點】
一種制造連桿的鑄鍛聯(lián)合工藝它應用于黑色金屬，本專利技術(shù)的特征在于它可應用于低塑性有色金屬及其合金上。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種制造連桿的鑄鍛聯(lián)合工藝，它應用于黑色金屬，本發(fā)明的特征在于它可應用于低塑性有色金屬及其合金上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鍛聯(lián)合工藝，其特征在于所說的低塑性合金為鋁硅銅合金，含硅量...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王以華，
申請(專利權(quán))人：上海交通大學，
類型：發(fā)明
國別省市：31[中國|上海]
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