一種熱氣旁通除霜式熱泵熱水器，它由壓縮機(jī)、水冷換熱器、節(jié)流閥、風(fēng)冷換熱器、氣液分離器、電磁閥以及截止閥等組成。其特征在于，在壓縮機(jī)排氣端與節(jié)流閥的出口處連接一根旁通管，旁通管上安裝電磁閥，當(dāng)熱泵熱水器進(jìn)入除霜工況時該電磁閥開啟，壓縮機(jī)內(nèi)排出的高溫高壓的制冷劑通過旁通管進(jìn)入風(fēng)冷換熱器，利用系統(tǒng)蓄熱和壓縮機(jī)做功產(chǎn)生的熱量來除霜，除霜時不需要改變系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式，不需要從熱水側(cè)吸收熱量。本實(shí)用新型專利技術(shù)可以降低除霜時系統(tǒng)的能耗，同時具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)新涉及ー種熱泵熱水器，具體涉及ー種熱氣旁通除霜式熱泵熱水器。
技術(shù)介紹
隨著當(dāng)今經(jīng)濟(jì)社會的高速發(fā)展，能源及環(huán)境問題越來越突出，節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為人們共同接受的理念。熱泵熱水器是ー種利用清潔能源且有顯著節(jié)能效果的產(chǎn)品，在符合國家節(jié)能減排要求的同時也受到很多用戶的青睞，有著比較廣闊的市場應(yīng)用前景。而利用熱泵技術(shù)制取生活熱水或采暖的時候，地域和季節(jié)差異性很大。特別是在冬季寒冷地區(qū)，熱泵熱水器在運(yùn)行時其風(fēng)冷換熱器表面的溫度常會低于當(dāng)?shù)乜諝獾穆饵c(diǎn)溫度，從而導(dǎo)致風(fēng)冷換熱器表面結(jié)霜，當(dāng)結(jié)霜嚴(yán)重吋，風(fēng)冷換熱器換熱效果和機(jī)組制熱能力會急劇下降，甚至可能凍結(jié)盤管進(jìn)而導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此研究除霜技木，是保證熱泵熱水器可靠運(yùn)行，從而擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域和使用范圍的必要條件之一。目前常用的熱泵熱水器除霜技術(shù)有電加熱除霜 和逆循環(huán)除霜，兩種方法具有系統(tǒng)簡單、除霜完全、實(shí)現(xiàn)控制簡單的優(yōu)點(diǎn)，但前者缺點(diǎn)是耗電較多不節(jié)能，而后者在除霜エ況下系統(tǒng)非但不能為用戶提供有用的熱量，反而會從室內(nèi)或熱水側(cè)吸收熱量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)公開了ー種熱氣旁通除霜式熱泵熱水器，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的電加熱除霜耗電量過多，逆循環(huán)除霜需要從熱水側(cè)吸收熱量的弊端。本技術(shù)是在壓縮機(jī)排氣端與節(jié)流閥的出口處連接一根旁通管，在除霜エ況下，壓縮機(jī)內(nèi)排出的高溫高壓的制冷劑經(jīng)旁通管進(jìn)入風(fēng)冷換熱器進(jìn)行除霜，不需要外加熱源提供化霜的熱量，同時除霜時不改變系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式，因此不會從熱水側(cè)吸收熱量。本技術(shù)技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種熱氣旁通除霜式熱泵熱水器，壓縮機(jī)經(jīng)管道依次與第一電磁閥，水冷換熱器、節(jié)流閥，風(fēng)冷換熱器，氣液分離器串聯(lián)連接，在壓縮機(jī)排氣端與節(jié)流閥出口處連接一根旁通管，所述的旁通管上設(shè)置第二電磁閥。在熱泵制熱水エ況下，第一電磁閥開啟，第二電磁閥關(guān)閉，壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣體在水冷換熱器中冷凝成液態(tài)制冷劑，釋放出熱量同時制得熱水，液態(tài)制冷劑經(jīng)過膨脹閥后變成氣液混合態(tài)，在風(fēng)冷換熱器內(nèi)吸收外界的熱量變成氣態(tài)制冷劑后經(jīng)過氣液分離器后進(jìn)入壓縮機(jī)，完成制熱循環(huán)并制得熱水。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入除霜エ況時，第一電磁閥關(guān)閉，第二電磁閥打開，壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣體通過旁通管直接進(jìn)入風(fēng)冷換熱器，利用系統(tǒng)的蓄熱和壓縮機(jī)做功時產(chǎn)生的熱量來融化風(fēng)冷換熱器表面的霜。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是除霜エ況下充分利用系統(tǒng)蓄熱，減少能源消耗；同時不改變系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)模式，熱水器不會從熱水ー側(cè)吸收熱量，同時具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)。附圖說明圖I是本技術(shù)熱氣旁通除霜式熱泵熱水器原理示意圖。圖中I.壓縮機(jī)，2.第一電磁閥，3.水冷換熱器，4.節(jié)流閥，5.風(fēng)冷換熱器，6.氣液分離器，7.第一截止閥，8.第二截止閥，9.第二電磁閥，10.旁通管。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。一種熱氣旁通除霜式熱泵熱水器，壓縮機(jī)I經(jīng)管道依次與第一電磁閥2，水冷換熱器3、節(jié)流閥4，風(fēng)冷換熱器5，氣液分離器6串聯(lián)連接，其特征在干在壓縮機(jī)I排氣端與節(jié)流閥4出口處連接一根旁通管10，所述的旁通管上設(shè)置第二電磁閥9。熱泵制熱水循環(huán)開啟第一電磁閥2，制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)I壓縮后變?yōu)楦邷亍⒏邏簹怏w，經(jīng)第一電磁閥2進(jìn)入水冷換熱器3，高溫、高壓的制冷劑與水冷換熱器內(nèi)的水進(jìn)行熱交 換，制冷劑氣體釋放出熱量從而冷凝成為高壓液體，由用戶端來的水經(jīng)過第一截止閥7流入水冷換熱器3吸收熱量后溫度升高，制得的熱水經(jīng)第二截止閥8流入用戶端，而液體制冷劑經(jīng)過節(jié)流閥4節(jié)流后變成氣液混合態(tài)制冷劑，在風(fēng)冷換熱器5中制冷劑與空氣進(jìn)行熱交換，吸收熱量后變成氣體，經(jīng)過氣液分離器6進(jìn)入壓縮機(jī)I后重新被壓縮成為高溫高壓氣體，由此完成一個熱泵制熱水循環(huán)。熱泵除霜循環(huán)此時第一電磁閥2關(guān)閉，風(fēng)冷換熱器5的風(fēng)扇關(guān)閉，第二電磁閥9打開，制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)I壓縮后變?yōu)楦邷亍⒏邏簹怏w，壓縮機(jī)內(nèi)排出的制冷劑通過旁通管10經(jīng)第二電磁閥9進(jìn)入風(fēng)冷換換熱器5，制冷劑在風(fēng)冷換熱氣內(nèi)進(jìn)行熱交換，利用系統(tǒng)本身的蓄熱以及壓縮機(jī)I做功產(chǎn)生的熱量來融化風(fēng)冷換熱器表面的霜。制冷劑放出熱量后變成低溫低壓的氣體，經(jīng)過氣液分離器6后進(jìn)入壓縮機(jī)I重新被壓縮為高溫高壓的氣體，由此完成了ー個除霜循環(huán)，氣液分離器6可以防止壓縮機(jī)發(fā)生液擊。本技術(shù)在除霜エ況下充分利用系統(tǒng)蓄熱，減少消耗的電能；同時不改變系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)模式，熱泵熱水器不會從熱水ー側(cè)吸收熱量。權(quán)利要求1.一種熱氣旁通除霜式熱泵熱水器，壓縮機(jī)經(jīng)管道依次與第一電磁閥，水冷換熱器、節(jié)流閥，風(fēng)冷換熱器，氣液分離器串聯(lián)連接，其特征在于在壓縮機(jī)排氣端與節(jié)流閥出口處連接一根旁通管，所述的旁通管上設(shè)置第二電磁閥。專利摘要一種熱氣旁通除霜式熱泵熱水器，它由壓縮機(jī)、水冷換熱器、節(jié)流閥、風(fēng)冷換熱器、氣液分離器、電磁閥以及截止閥等組成。其特征在于，在壓縮機(jī)排氣端與節(jié)流閥的出口處連接一根旁通管，旁通管上安裝電磁閥，當(dāng)熱泵熱水器進(jìn)入除霜工況時該電磁閥開啟，壓縮機(jī)內(nèi)排出的高溫高壓的制冷劑通過旁通管進(jìn)入風(fēng)冷換熱器，利用系統(tǒng)蓄熱和壓縮機(jī)做功產(chǎn)生的熱量來除霜，除霜時不需要改變系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式，不需要從熱水側(cè)吸收熱量。本技術(shù)可以降低除霜時系統(tǒng)的能耗，同時具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)。文檔編號F24H4/02GK202648134SQ20122025213公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日專利技術(shù)者周亮亮, 程飛, 陳劍波, 李賀, 汪雨清, 楊麗琴, 岳畏畏 申請人:上海理工大學(xué)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熱氣旁通除霜式熱泵熱水器，壓縮機(jī)經(jīng)管道依次與第一電磁閥，水冷換熱器、節(jié)流閥，風(fēng)冷換熱器，氣液分離器串聯(lián)連接，其特征在于：在壓縮機(jī)排氣端與節(jié)流閥出口處連接一根旁通管，所述的旁通管上設(shè)置第二電磁閥。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周亮亮，程飛，陳劍波，李賀，汪雨清，楊麗琴，岳畏畏，
申請(專利權(quán))人：上海理工大學(xué)，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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