一種液冷散熱的電磁爐制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種液冷散熱的電磁爐，包括外殼和設在外殼中的線盤，所述線盤包括線盤架，所述線盤架上設有容置線圈的容置槽，所述電磁爐還包括設在容置槽中的導熱管道以及與導熱管道連通形成散熱回路的散熱盤，所述散熱回路中流通有冷卻液體。本實用新型專利技術(shù)在電磁爐運行過程中，通過散熱回路中冷卻液體不斷的內(nèi)部循環(huán)，把線盤產(chǎn)生的熱量不斷傳遞到散熱盤再輻射散發(fā)到空氣中去，降低線盤溫升，保護元器件不會損害。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及家用電器，特別是一種液冷散熱的電磁爐。
技術(shù)介紹
電磁爐在工作時，電磁加熱線盤作為電磁爐主要的大功耗發(fā)熱部件，產(chǎn)生了熱量必須及時對其散熱來保證電磁爐的正常工作。目前，電磁爐散熱均采用風扇強制對流的風冷散熱結(jié)構(gòu)，風冷散熱是最簡單、最直接的散熱方式，但采用風扇散熱就需要設置大的進風口和出風口，風扇將油煙、水汽吸入電磁爐內(nèi)部，易引起電磁爐故障，降低電子電器元件的可靠性，并且風扇工作也會帶來噪聲，能耗較高，顯然不能滿足現(xiàn)代生活對環(huán)境噪音以及環(huán)保的要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的問題就是提供一種液冷散熱的電磁爐，結(jié)構(gòu)簡單，替代風扇的風冷散熱結(jié)構(gòu)，能較好地解決降噪問題，批量生產(chǎn)易實現(xiàn)。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種液冷散熱的電磁爐，包括外殼和設在外殼中的線盤，所述線盤包括線盤架，所述線盤架上設有容置線圈的容置槽，其特征在于所述電磁爐還包括設在容置槽中的導熱管道以及與導熱管道連通形成散熱回路的散熱盤，所述散熱回路中流通有冷卻液體。在電磁爐運行過程中，通過散熱回路中冷卻液體不斷的內(nèi)部循環(huán)，把線盤產(chǎn)生的熱量不斷傳遞到散熱盤再輻射散發(fā)到空氣中去，降低線盤溫升，保護元器件不會損害。進一步的，所述導熱管道貼著線圈繞置在容置槽中。保證導熱管道和線圈充分接觸散熱傳熱。進一步的，所述導熱管道與線圈的繞置軌跡相同。便于安裝。進一步的，所述導熱管道為導熱硅膠管。導熱硅膠制作的軟管，截面形狀可以壓縮變形，加大與線圈的接觸面積，以保證和線圈緊密接觸，充分吸收線圈的熱量。進一步的，所述導熱管道與散熱盤之間設有使冷卻液體在散熱回路中循環(huán)流動的動力裝置。提高冷卻液體的流動速度，加強散熱效果。進一步的，所述動力裝置為固定在外殼中的水泵。進一步的，所述散熱盤設在外殼的底部直接與外界進行熱量交換。進一步的，所述散熱盤設在外殼的內(nèi)部且貼在外殼上通過外殼與外界進行熱量交換。進一步的，所述散熱盤的進水口和出水口設在散熱盤的頂部，所述導熱管道的一端與進水口連接，另一端與出水口連接。進一步的，所述散熱盤的外底面設有散熱翅片或者所述散熱盤的外底面和外側(cè)面上均設有散熱翅片。采用上述技術(shù)方案后，本技術(shù)具有如下優(yōu)點低噪音、全密封、防水、防蟲、防油，對電磁爐內(nèi)元器件起到可靠的保護作用，降低電磁爐使用過程中故障率，提升電磁爐壽命和品質(zhì)。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步說明圖I為本技術(shù)第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示實施例中線盤架的局部剖視圖；圖3為圖I所示實施例的實體底部的示意圖；圖4為本技術(shù)第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式實施例一如圖I至3所不本技術(shù)一種實施例,一種液冷散熱的電磁爐,包括外殼I和設在外殼I中的線盤2，所述線盤2包括線盤架21，所述線盤架21上設有容置線圈5的容置槽22，所述電磁爐還包括設在容置槽22中的導熱管道4以及與導熱管道4連通形成散熱回路的散熱盤3，所述散熱回路中流通有冷卻液體，冷卻液體可以采用水、油或其他導熱性和流動性較好的液體。所述導熱管道4貼著線圈5繞置在容置槽22中。所述導熱管道4與線圈5的繞置軌跡相同。在本實施例中，所述導熱管道4為導熱硅膠管，也可以采用其他導熱性能良好又耐高溫的管材。另外，所述導熱管道4與散熱盤3之間設有使冷卻液體在散熱回路中循環(huán)流動的動力裝置6。在這里，所述動力裝置6為固定在外殼I中的水泵。在本實施例中，將所述散熱盤3設在外殼I的底部直接與外界進行熱量交換。所述散熱盤3的進水口 31和出水口 32設在散熱盤3的頂部，所述導熱管道4的一端與進水口 31連接，另一端與出水口 32連接。所述散熱盤3的外底面設有散熱翅片33 ;或者在所述散熱盤3的外底面和外側(cè)面上均設散熱翅片33。實施例二 如圖4所示，本實施例區(qū)別于實施例一的結(jié)構(gòu)就是所述散熱盤3將設有外殼I的內(nèi)部且貼在外殼I上通過外殼I與外界進行熱量交換，這里，外殼I優(yōu)選采用導熱性能良好的材料制成，一般為金屬殼。實施例三本實施例結(jié)合實施例一和實施例二的結(jié)構(gòu)，將所述散熱盤3設在外殼I的底部和內(nèi)部。上述實施例中，散熱盤采用不會導磁的金屬制成，優(yōu)選采用金屬鋁制成。權(quán)利要求1.一種液冷散熱的電磁爐，包括外殼(I)和設在外殼中的線盤(2),所述線盤包括線盤架(21)，所述線盤架上設有容置線圈(5)的容置槽(22)，其特征在于所述電磁爐還包括設在容置槽中的導熱管道(4)以及與導熱管道連通形成散熱回路的散熱盤(3)，所述散熱回路中流通有冷卻液體。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液冷散熱的電磁爐，其特征在于所述導熱管道貼著線圈繞置在容置槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液冷散熱的電磁爐，其特征在于所述導熱管道與線圈的繞置軌跡相同。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種液冷散熱的電磁爐，其特征在于所述導熱管道為導熱娃膠管。5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種液冷散熱的電磁爐,其特征在于所述導熱管道與散熱盤之間設有使冷卻液體在散熱回路中循環(huán)流動的動力裝置(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液冷散熱的電磁爐，其特征在于所述動力裝置為固定在外殼中的水泵。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液冷散熱的電磁爐，其特征在于所述散熱盤設在外殼的底部直接與外界進行熱量交換。8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液冷散熱的電磁爐，其特征在于所述散熱盤設在外殼的內(nèi)部且貼在外殼上通過外殼與外界進行熱量交換。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種液冷散熱的電磁爐，其特征在于所述散熱盤的進水口(31)和出水口(32)設在散熱盤的頂部，所述導熱管道的一端與進水口連接，另一端與出水口連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種液冷散熱的電磁爐，其特征在于所述散熱盤的外底面設有散熱翅片(33)或者所述散熱盤的外底面和外側(cè)面上均設有散熱翅片。專利摘要本技術(shù)公開了一種液冷散熱的電磁爐，包括外殼和設在外殼中的線盤，所述線盤包括線盤架，所述線盤架上設有容置線圈的容置槽，所述電磁爐還包括設在容置槽中的導熱管道以及與導熱管道連通形成散熱回路的散熱盤，所述散熱回路中流通有冷卻液體。本技術(shù)在電磁爐運行過程中，通過散熱回路中冷卻液體不斷的內(nèi)部循環(huán)，把線盤產(chǎn)生的熱量不斷傳遞到散熱盤再輻射散發(fā)到空氣中去，降低線盤溫升，保護元器件不會損害。文檔編號F24C15/00GK202647924SQ20122020500公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日專利技術(shù)者王旭寧, 李彬, 許立特 申請人:九陽股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種液冷散熱的電磁爐，包括外殼（1）和設在外殼中的線盤（2），所述線盤包括線盤架（21），所述線盤架上設有容置線圈（5）的容置槽（22），其特征在于：所述電磁爐還包括設在容置槽中的導熱管道（4）以及與導熱管道連通形成散熱回路的散熱盤（3），所述散熱回路中流通有冷卻液體。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王旭寧，李彬，許立特，
申請(專利權(quán))人：九陽股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：