一種燈架構件及使用該燈架構件的一種吊燈制造技術

本實用新型專利技術涉及一種燈架構件及使用該燈架構件的一種吊燈。一種燈架構件，其特征在于：所述燈架構件為一‘S’形條狀板，‘S’形條狀板包括前弧形部和后弧形部以及連接前弧形部和后弧形部的連接部；所述燈架構件還包括設置于‘S’形條狀板連接部的第一上插槽和第一下插槽，第一上插槽于條形板連接部上邊緣設有上開口、第一下插槽于條形板連接部下邊緣設有下開口。一種吊燈，使用了上述燈架構件，六個上述燈架構件通過第一插槽互相插接安裝。本實用新型專利技術提供的一種燈架構件及使用該燈架構件的一種吊燈組裝方便，生產(chǎn)成本低，裝飾效果好。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及照明領域，尤其涉及一種燈架構件及使用該燈架構件的一種吊燈。技術背景現(xiàn)有的燈具種類繁多，造型各異，但燈具上各構件之間的連接關系多為螺栓固定，對于造型越復雜的燈具，它所包含的燈架構件也越多，用于連接各構件的螺栓數(shù)量也越多，使得產(chǎn)品成本和組裝的人工成本增加，組裝工時也將延長。而且螺栓組裝受到人為因素影響較大，如果打螺絲扭力偏小，會出現(xiàn)螺栓打不到位的情況，可能造成各構件之間連接松動，左右搖晃的情況，影響燈具整體的穩(wěn)固性和觀賞性；如果螺栓扭力偏大，會出現(xiàn)螺栓滑絲的情況，可能出現(xiàn)后續(xù)使用時相應部件的脫落的風險，對于大型燈具特別是吊燈而言，其使用的危險性不言而喻。 同時，由于目前燈具多是各構件與燈具支架單獨安裝，安裝方式較為陳舊，且各構件單獨形成一條燈臂，造型單一，藝術觀賞性不高，此時往往通過增加造型各異的其他構件以提高其藝術觀賞性，但是生產(chǎn)各類構件通常需要制作相應的模具，不但提高了生產(chǎn)成本，而且也延長燈具的研發(fā)周期。
技術實現(xiàn)思路
本技術的一個目的是提供一種燈架構件，它結構簡單，組裝方便，生產(chǎn)成本低。本技術所述的一種燈架構件的技術方案是這樣實現(xiàn)的一種燈架構件，其特征在于所述燈架構件為一 ‘S’形條狀板，‘S’形條狀板包括前弧形部和后弧形部以及連接前弧形部和后弧形部的連接部；所述燈架構件還包括對稱設置于‘S’形條狀板連接部的第一上插槽和第一下插槽，第一上插槽于條形板連接部上邊緣設有上開口、第一下插槽于條形板連接部下邊緣設有下開口。本技術所述的一種燈架構件與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點I.燈架構件的組裝方式為插接，避免了使用螺栓固定，降低了生產(chǎn)和組裝成本，而且采用插接方式不會出現(xiàn)螺栓未打到位或打滑絲的情況，各構件之間匹配性更高，組裝而成的燈架不會出現(xiàn)構件晃動、掉落的風險；2.各‘S’形燈架構件通過第一上、下插槽互相安裝，突破了以往各燈架構件僅分別與燈具支架單獨安裝的局限性，各燈架構件不僅依靠燈具支架固定支撐，相互插接的燈架構件之間也形成支撐力，其整體穩(wěn)固性更高，同時，前、后弧形部的設計使安裝時各燈架構件的后弧形部與其彎曲方向上相鄰燈架構件的前弧形部可以互相疊合，共同形成一個燈臂，藝術觀賞性更高。上述所述‘S’形條狀板還包括設置于前弧形部和后弧形部上的第二插槽。第二插槽可用于插接柔光件或裝飾件，以提高燈具整體的裝飾照明效果。上述‘S’形條狀板連接部、前弧形部端部和后弧形部端部還分別開設有第一安裝孔、第二安裝孔和第三安裝孔。上述所述第一安裝孔與第二安裝孔孔軸位于同一豎直平面，第二安裝孔與第三安裝孔孔軸位于同一水平面且夾角為120度。本技術的另一個目的是提供一種使用上述燈架構件的吊燈，它結構簡單，組裝方便，生產(chǎn)成本低，裝飾效果好。本技術所述的一種吊燈的技術方案是這樣實現(xiàn)的一種吊燈，包括固定座，設置于固定座上的吊燈支架，一固定在吊燈支架上的燈架及至少一個發(fā)光源，吊燈支架包括一連接于固定座下方的吊桿，其特征在于 所述燈架包括六個燈架構件；各燈架構件為一 ‘S’形條狀板，各‘S’形條狀板包括前弧形部和后弧形部以及連接前弧形部和后弧形部的連接部，每三個燈架構件依次按照前弧形部、后弧形部端部對齊的方式相互連接，相互連接的三個燈架構件中各燈架構件的后弧形部與其彎曲方向上相鄰燈架構件的前弧形部相疊合，共同形成一燈臂，此三個燈架構件形成的三個燈臂以吊桿為中心在圓周上等分分布；各燈架構件還包括于燈架構件連接部對稱設置的第一上插槽和第一下插槽，第一上插槽于條形板連接部上邊緣設有上開口、第一下插槽于條形板連接部下邊緣設有下開口，各燈架構件與兩個燈架構件插接安裝，其中該燈架構件通過第一上插槽插接一個燈架構件的第一下插槽，通過第一下插槽插接另一個燈架構件的第一上插槽，六個燈架構件共同形成六個燈臂；各‘S’形條狀板垂直于水平面設置，于連接部靠近吊桿，前弧形部和后弧形部組成的燈臂遠離吊桿。本技術所述的一種吊燈與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點I.各燈架構件的相互安裝方式為插接，避免了使用螺栓固定，降低了生產(chǎn)和組裝成本，而且采用插接方式不會出現(xiàn)螺栓未打到位或打滑絲的情況，各構件之間匹配性更高，組裝而成的燈架不會產(chǎn)生構件晃動、掉落的風險；2.各‘S’形燈架構件通過第一上、下插槽互相安裝，突破了以往各燈架構件僅分別與燈具支架單獨安裝的局限性，各燈架構件不僅依靠燈具支架固定支撐，相互插接的燈架構件之間也形成支撐力，提高了其整體穩(wěn)固性；3.安裝時各燈架構件的后弧形部與其彎曲方向上相鄰燈架構件的前弧形部相疊合，共同形成一個燈臂，端部對齊連接的三個燈架構件形成的三個燈臂以吊桿為中心在圓周上等分分布；六個‘S’形燈架構件相互插接形成六條燈臂。由于采用兩個‘s’形燈架構件相鄰端疊合共同組成一個燈臂的設計，打破了傳統(tǒng)一個構件作為一個燈臂的思維局限，藝術性觀賞性更高；4.由于燈架為相同燈架構件組成，故于生產(chǎn)時只需重復生產(chǎn)多個燈架構件即可，而供生產(chǎn)此類燈架構件可僅使用一套模具，進一步降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)時間。上述所述各燈架構件還包括設置于前弧形部和后弧形部上的第二插槽；圓周方向上各相鄰的燈臂之間相應的第二插槽跨設有若干個隔片，隔片數(shù)量為第二插槽數(shù)量的一半。各隔片跨設在各燈臂之間，不僅提高了吊燈自身的藝術性，而且起到了發(fā)散燈光的效果，使得吊燈的照明更加均勻、柔和。上述所述各燈架構件上的第二插槽數(shù)量為14對，吊燈于圓周方向上各相鄰的燈臂之間均跨設有14個隔片。上述各燈架構件連接部、前弧形部端部和后弧形 部端部還分別開設有連接安裝吊燈支架的第一安裝孔、第二安裝孔和第三安裝孔；全部第一安裝孔以吊桿為中心呈等分圓周狀分布，全部燈臂以吊桿為中心在圓周上等分分布，同一燈臂上相鄰燈架構件上的第二安裝孔和第三安裝孔對接；燈架支架還包括周向安裝在固定座上且沿吊桿徑向向下展開的第一分支架，各第一分支架通過各燈臂上相鄰燈架構件上的第二安裝孔和第三安裝孔連接固定各燈臂的端部;吊桿底端連接一底托，底托于各燈架構件第一安裝孔相應位置徑向伸出與第一安裝孔數(shù)量相等的固定桿插入第一安裝孔。第一分支架通過螺栓固定各燈架構件兩端、各固定桿固定各燈架構件連接部，兩者配合使得燈架整體更加穩(wěn)固，即使出現(xiàn)螺栓滑絲的情況，由于固定桿、燈架構件之間的相互配合，也不會出現(xiàn)構件脫落的危險；同時，一個螺栓可用于同時固定相鄰兩個燈架構件的一端，節(jié)省了螺栓用量，降低了生產(chǎn)組裝成本。上述所述吊燈支架還包括周向安裝在固定座上且沿吊桿徑向向下展開的第二分支架，各發(fā)光源設置在第二分支架端部且位于第一分支架內(nèi)側上方。發(fā)光源設置于各燈架構件以及隔片的上方，使得各燈架構件及隔片能夠充分的對發(fā)光源發(fā)射出的光線進行分散，使得吊燈整體光照效果更加柔和。上述所述各燈架構件和隔片是透光的。附圖說明以下結合附圖對本技術作詳細的說明圖I是本技術所述的一種燈架構件的立體圖；圖2是本技術三個燈架構件依次按前弧形部、后弧形部端部對齊的方式連接的不意圖；圖3是本技術一個燈架構件同時與另兩個燈架構件插接的示意圖；圖4是本技術所述的一種吊燈的未安裝隔片的立體圖；圖5是本技術所述的一種吊燈的仰視圖；圖6是本技術所述的一種吊燈的立體圖。具體實施方式下面結合實施例對本技術作進一步詳細的說明一種燈架構件1本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種燈架構件，其特征在于：所述燈架構件為一‘S’形條狀板，‘S’形條狀板包括前弧形部和后弧形部以及連接前弧形部和后弧形部的連接部；所述燈架構件還包括對稱設置于‘S’形條狀板連接部的第一上插槽和第一下插槽，第一上插槽于條形板連接部上邊緣設有上開口、第一下插槽于條形板連接部下邊緣設有下開口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：區(qū)其富，
申請(專利權)人：區(qū)其富，
類型：實用新型
國別省市：